De oplossing voor het trekken van metaaldraad moet in de stansvorm worden uitgevoerd,gelegeerd aluminium plaatHet trekken van metaaldraad kan gebaseerd zijn op decoratieve ontwerpbehoeften, gemaakt van rechte lijnen, lijnen, externe draden, golven en wervelingen en andere categorieën.
Recht draadtrekken verwijst naar de parallelle lijnen die door mechanische wrijving op het oppervlak van een aluminium plaat worden geproduceerd. Het heeft een bidirectioneel effect: het verwijdert krassen op het oppervlak van de aluminium plaat en verfraait het oppervlak van de aluminium plaat. Recht draadtrekken met metaal heeft twee soorten continue en intermitterende zijde. Continue zijden lijnen kunnen worden gebruikt met een doek of roestvrijstalen borstel, afhankelijk van het oppervlak van de aluminium plaat, om continue horizontale parallelle lijnwrijving uit te voeren (wanneer er standaard handmatige slijpapparatuur is of met een boormachine, waarbij een stalen borstel op de aluminium borstel wordt geklemd). Door de diameter van de roestvrijstalen borstel te veranderen, kunt u verschillende korrelgroottes verkrijgen. Intermitterende zijden worden over het algemeen geproduceerd en verwerkt in een borstelfrees of gummachine. Het basisprincipe van het systeem: de selectie van 2 rotatiegroepen in dezelfde richting, afhankelijk van het verschil tussen het aandrijfwiel, de bovenste groep voor snelle rotatie van de rol, de onderste groep voor langzame rotatie van de lijmstift, aluminium of aluminiumlegering plaat van de 2 groepen rollen na het wiel, wordt geborsteld tot de nauwgezette, intermitterende rechte lijnen.
Gestreept metaaldraadtrekken is een soort onregelmatige, matte, zijdeachtige lijnen zonder duidelijke lijnen, verkregen door de aluminiumlegeringsplaat te bewegen en onder een koperen borstel te wrijven die op hoge snelheid draait. Bij dit type productieproces is het oppervlak van de aluminium- of aluminiumlegeringsplaat hoger.
Golflijnen worden over het algemeen gemaakt met borstelfreesmachines of gummachines. De radiale fitnessbeweging van de bovenste slijprol wordt gebruikt om de borstel over het oppervlak van de aluminium- of aluminiumlegeringsplaat te slijpen, waardoor het springpatroon ontstaat.
Spinnerkorrel, ook wel optische rotatie genoemd, is een soort zijdekorrel die wordt verkregen door het roterend slijpen en polijsten van het oppervlak van aluminium of aluminiumlegeringsplaten. Dit gebeurt door een cilindrische polijstschijf van vilt of steennylon te gebruiken die op de schaafmachine is gemonteerd. De vette pasta wordt vervolgens gepolijst met benzine. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van decoratieve kunst en de verwerking van ringidentificatiekaarten en kleine en middelgrote decoratieve horlogekasten.
De buitendraad wordt op de tafel bevestigd met een kleine motor met ringvilt op de as, die zich ongeveer 60 graden ten opzichte van de tafelrand bevindt. Daarnaast wordt een theeblad met een vast aluminium plaatje gemaakt en wordt een PVC-folie met rechte rand aan het blad bevestigd om de loop van de buitendraad te beperken. De buitendraadlijnen met dezelfde breedte worden over het oppervlak van de aluminium plaat gedraaid door de rotatie van het vilt en de parallelle lijn van de steunplaat.
Zandstralen is een proces dat wordt gebruikt om een decoratief, filmachtig ontwerp of een klein verticaal oppervlak te verkrijgen, om te voldoen aan de glans en andere unieke ontwerppatronen. Een goed geproportioneerd zandstraalproces kan ook de meest voorkomende tekortkomingen van aluminium profieloppervlakken verhelpen.
Het uiterlijk van de onderdelen, of het nu gaat om draadtrekken of zandstralen, wordt over het algemeen aangepakt om oxidatie aan het oppervlak te voorkomen. De keuze van het productieproces moet worden afgestemd op de vorm van het ontwerp, wat een lastig probleem is. Er zijn twee soorten verwerkingstechnologieën die de oppervlaktelaag kunnen beïnvloeden, maar er zijn ook verschillen.
Daarnaast is er een soort verwerkingstechnologie voor aluminiumplaat en zandstraalbehandeling die hiermee vergelijkbaar is, maar dan met een soort chemische corrosiemethode, alias organische chemische zandrotoplossing of organische chemische zandoppervlakte-etsing, die vooral geschikt is voor aluminiumoppervlakte-oplossingen. De symmetrie van het zandoppervlak is veel beter dan bij zandstraalprocessen. Organisch chemisch zandoppervlakte-etsing kan worden onderverdeeld in zuur- en alkali-etsing en alkali-partieel etsen. Verschillende oppervlaktekleuren en zandkorrelgroottes kunnen worden verkregen op basis van verschillende organische oplosmiddelen en zandoppervlakte-agentia.
Geplaatst op: 11 mei 2022