Metāla stiepļu vilkšanas šķīdums jāveic štancēšanas veidnē,sakausējuma alumīnija plāksneMetāla stiepļu vilkšana var būt balstīta uz dekoratīvā dizaina vajadzībām, izgatavota no taisnām līnijām, līnijām, ārējām vītnēm, viļņiem un virpuļiem un citām kategorijām.
Taisnas stieples vilkšana attiecas uz paralēlām līnijām, ko rada mehāniska berze uz alumīnija sakausējuma plāksnes virsmas. Tai ir divvirzienu efekts, noņemot skrāpējumus no alumīnija plāksnes virsmas un dekorējot alumīnija sakausējuma plāksnes virsmu. Taisnas metāla stieples vilkšanai ir divu veidu nepārtraukts zīds un pārtraukts zīds. Nepārtrauktas zīda līnijas var izmantot, lai noslaucītu audumu vai nerūsējošā tērauda birsti atbilstoši alumīnija sakausējuma virsmai, lai veiktu nepārtrauktu horizontālu paralēlu līniju berzi (ja ir standarta manuāla slīpēšanas iekārta vai ar urbšanas presi, kas saspiež tērauda birsti uz alumīnija birstes). Mainot nerūsējošā tērauda birstes diametru, var iegūt dažāda lieluma graudus. Pārtrauktu zīdu parasti ražo un apstrādā birstes frēzmašīnā vai dzēšanas mašīnā. Sistēmas pamatprincips: divu rotācijas grupu izvēle vienā virzienā atkarībā no piedziņas riteņa, augšējās grupas ātrās rotācijas veltņa, apakšējās grupas lēnās rotācijas līmes zīmuļa, alumīnija vai alumīnija sakausējuma plāksnes no divām veltņu grupām pēc riteņa tiek birstēta, lai iegūtu rūpīgas, pārtrauktas taisnas līnijas.
Svītrota metāla stiepļu vilkšana ir neregulāras matētas zīda līnijas bez izteiktām līnijām, ko iegūst, pārvietojot alumīnija sakausējuma plāksni un berzējot to zem vara stiepļu birstes, kas darbojas lielā ātrumā. Šāda veida ražošanas procesā alumīnija vai alumīnija sakausējuma plāksnes virsma ir augstāka.
Viļņu līnijas parasti veido suku frēzmašīnās vai dzēšanas mašīnās. Augšējā slīpēšanas veltņa radiālā kustība tiek izmantota, lai slīpētu suku uz alumīnija vai alumīnija sakausējuma plāksnes virsmas, un tiek iegūts izlaižamais raksts.
Vērpšanas graudi, kas pazīstami arī kā optiskā rotācija, ir zīda graudi, kas iegūti, rotējot slīpējot un pulējot alumīnija vai alumīnija sakausējuma plāksnes virsmu, izmantojot cilindrisku filca vai akmens neilona pulēšanas riteni, kas piestiprināts pie ēveles, un pulējot tauku pastu ar benzīna maisījumu. To galvenokārt izmanto dekoratīvās mākslas ražošanā un gredzenu identifikācijas karšu, kā arī mazu un vidēju dekoratīvās mākslas pulksteņu korpusu apstrādē.
Ārējā vītne ir piestiprināta pie galda ar nelielu motoru un gredzenveida filcu uz vārpstas, kas atrodas aptuveni 60 grādu leņķī no galda malas. Turklāt ir izgatavota tējas paplāte ar fiksētu alumīnija plāksni, un pie paplātes ir piestiprināta PVC plēve ar taisnu malu, lai ierobežotu ārējās vītnes slīpuma pakāpi. Ārējās vītnes līnijas ar vienādu platumu tiek pagrieztas uz sakausējuma alumīnija plāksnes virsmas, pagriežot filcu un atbalsta plāksnes paralēlo līniju.
Smilšu strūklas apstrādes process ir paredzēts, lai iegūtu vieglu dekoratīvu plēves dizainu vai nelielu vertikālu virsmu, lai tā atbilstu maigam spīdumam un citam unikālam dizainam. Labi proporcionāls smilšu strūklas apstrādes process var arī novērst alumīnija profila virsmas bieži sastopamos trūkumus.
Runājot par detaļu izskatu, vai nu ar metāla stiepļu vilkšanu, vai ar smilšu strūklas apstrādi, parasti tiek veikta virsmas oksidēšanās ar gaisu. Izvēloties ražošanas procesa veidu, jāņem vērā formas dizains, lai risinātu sarežģīto problēmu. Divu veidu apstrādes tehnoloģijas var panākt virsmas slāņa sajūtu vai atšķirības.
Turklāt pastāv arī sakausējuma alumīnija plākšņu apstrādes tehnoloģija un smilšu strūklas apstrāde, taču ar ķīmiskās korozijas metodi, piemēram, organisko ķīmisko smilšu sapuvušo šķīdumu vai organisko ķīmisko smilšu virsmas kodināšanu, kas ir īpaši piemērota alumīnija virsmas šķīdumam, jo smilšu virsmas simetrija ir daudz labāka nekā smilšu strūklas procesā. Organisko ķīmisko smilšu virsmas kodināšanu var iedalīt skābju un sārmu kodināšanā un sārmu daļējā kodināšanā. Atkarībā no organiskā šķīdinātāja un smilšu virsmas reaģenta var iegūt atšķirīgu virsmas krāsu un smilšu graudu izmēru.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 11. maijs