La formabilità dilega di magnesioA caldo è molto meglio che a freddo. Pertanto, la maggior parte dei pezzi lavorati a caldo, il metodo di formatura e le attrezzature di riscaldamento sono gli stessi di alluminio, rame e altre leghe, naturalmente, gli utensili e i parametri di processo sono diversi.
Le lamelle in lega di magnesio possono formare pezzi piuttosto complessi in un unico passaggio ad alta temperatura, senza ricottura. Pertanto, il processo è più semplice, il tempo di formatura è breve, lo stampo di lavoro è semplice, il rimbalzo del pezzo è ridotto, la formatura non richiede piegatura, la deviazione dimensionale del pezzo è molto inferiore rispetto alla formatura a freddo, le proprietà meccaniche non subiscono alcuna perdita.
Il coefficiente di dilatazione lineare del magnesio e delle sue leghe è molto maggiore di quello del ferro, quindi questa differenza deve essere tenuta in considerazione quando le leghe di magnesio vengono formate con acciaio o stampo di fusione per garantirne la stabilità dimensionale. Tuttavia, il coefficiente di dilatazione lineare della lega di magnesio non è diverso da quello della lega di alluminio e della lega di zinco, quindi il coefficiente dimensionale non può essere modificato quando si formano i due tipi di stampo di fusione.
Durante il riscaldamento e la formatura, è necessario effettuare alcune operazioni, rimuovere tutti i corpi estranei dalla superficie, dallo stampo, dal punzone, ecc. e utilizzare strumenti di pulizia con solventi. La piastra di formatura e lo stampo di formatura vengono riscaldati. Le apparecchiature di riscaldamento includono: piastra riscaldante, forno di riscaldamento, riscaldatore elettrico, liquido di trasferimento termico, riscaldatore a induzione, lampada e altri riscaldatori a infrarossi.
La temperatura deve essere rigorosamente controllata durante lo stampaggio a caldo delle leghe di magnesio. Quando si producono piccoli numeri di pezzi, è possibile utilizzare un termometro a contatto per monitorare la temperatura. Quando si stampano in lotti, è necessario un controllo automatico per controllare la temperatura con maggiore precisione.
La lubrificazione nello stampaggio a caldo è più importante rispetto allo stampaggio a freddo, poiché i materiali in lega di magnesio sono più soggetti a danni superficiali a caldo. La scelta del lubrificante è determinata principalmente dalla temperatura di stampaggio. I lubrificanti disponibili sono: olio minerale, olio animale, grasso, sapone, cera, molibdeno bifluidificato, grafite colloidale, carta velina e fibra di vetro.
Data di pubblicazione: 10-08-2022