Formalnośćstop magnezowyW gorącym stanie jest znacznie lepsze niż w zimnym stanie. Dlatego większość elementu obrabianego w stanie gorącym, metoda formowania i urządzeń grzewczych jest również taka sama jak aluminium, miedź i inne stopy, oczywiście narzędzia i parametry procesu są różne.
Listy ze stopu magnezu mogą tworzyć dość złożone obrabiarki w jednym odcinku w wysokiej temperaturze bez wyżarzania. Dlatego proces jest mniejszy, czas formowania jest krótki, pleśń robocza jest również prosta, odbicie obrabiania jest niewielkie, formowanie nie musi kształtować, odchylenie wielkości przedmiotu obrabianego jest znacznie mniejsze niż formowanie zimna, właściwości mechaniczne nie spadną.
Liniowy współczynnik ekspansji magnezu i jego stopów jest znacznie większy niż żelazo, więc różnicę należy wziąć pod uwagę, gdy stopy magnezu powstają ze stali lub odlewu, aby zapewnić stabilność wymiarową. Jednak liniowy współczynnik rozszerzania stopu magnezu nie różni się od współczynnika stopu aluminium i stopu cynkowego, więc nie można zmodyfikować współczynnika wielkości, gdy powstaje dwa rodzaje stopu.
Tworząc ogrzewanie, powinno wykonywać przetwarzanie, usunąć cały obcy materiał na powierzchni, pleśń, uderzenie itp., Powinien być również czysty, dostępnych narzędzi do czyszczenia rozpuszczalników. Podgrzewanie i formowanie ogrzewania są podgrzewane, urządzenie grzewcze: płyta grzewcza, piec grzewczy, grzejnik elektryczny, ciecz przenoszenia ciepła, grzejnik indukcyjny, żarówka i inne grzejniki podczerwieni.
Temperatura powinna być ściśle kontrolowana podczas gorącej tworzenia stopów magnezu. Podczas wytwarzania niewielkiej liczby części można użyć termometru kontaktowego do monitorowania temperatury. Podczas tworzenia partii należy go automatycznie kontrolować, aby dokładniej kontrolować temperaturę.
Smarowanie w tworzeniu się na gorąco jest ważniejsze niż w tworzeniu zimna, ponieważ materiały ze stopu magnezu są bardziej podatne na uszkodzenia powierzchniowe w stanie gorącym. Wybór smaru zależy głównie przez temperaturę tworzenia. Dostępne smary to: olej mineralny, olej zwierzęcy, tłuszcz, mydło, wosk, dwupłynne molibden, grafit koloidalny, papier tkankowy i włókno szklane.
Czas po: 10 sierpnia 20122