의 성형성마그네슘 합금열간 성형은 냉간 성형보다 훨씬 우수합니다. 따라서 열간 성형되는 대부분의 소재는 알루미늄, 구리 및 기타 합금과 성형 방법, 가열 장비가 동일하며, 공구와 공정 조건도 다릅니다.
마그네슘 합금 슬랫은 어닐링 없이 고온에서 한 번에 상당히 복잡한 소재를 성형할 수 있습니다. 따라서 공정이 단축되고, 성형 시간이 단축되며, 금형 작업도 간편하고, 소재의 반발탄성이 작아 성형 시 별도의 형상 변경이 필요 없으며, 냉간 성형보다 소재 크기 편차가 훨씬 작아 기계적 특성이 저하되지 않습니다.
마그네슘 및 그 합금의 선팽창 계수는 철보다 훨씬 크기 때문에, 마그네슘 합금을 강이나 주형으로 성형할 때 치수 안정성을 확보하기 위해 이러한 차이를 고려해야 합니다. 그러나 마그네슘 합금의 선팽창 계수는 알루미늄 합금 및 아연 합금과 다르지 않으므로, 두 합금을 성형할 때 치수 계수를 변경할 수 없습니다.
성형 가열 시에는 가공을 거쳐 표면, 금형, 펀치 등의 이물질을 모두 제거하고, 용제 세척 도구를 사용하여 깨끗하게 세척해야 합니다. 성형 슬래브와 성형 다이를 가열하는 데 사용되는 가열 장비로는 가열판, 가열로, 전기 히터, 열전달액, 유도 히터, 전구 및 기타 적외선 히터가 있습니다.
마그네슘 합금의 열간 성형 시에는 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 소량의 부품을 생산하는 경우에는 접촉식 온도계를 사용하여 온도를 모니터링할 수 있습니다. 배치 성형 시에는 온도를 더욱 정확하게 제어하기 위해 자동 온도 조절 시스템을 사용해야 합니다.
열간 성형에서는 마그네슘 합금 소재가 열간 상태에서 표면 손상에 더 취약하기 때문에 냉간 성형보다 윤활이 더 중요합니다. 윤활제 선택은 주로 성형 온도에 따라 결정됩니다. 사용 가능한 윤활제로는 광유, 동물성 기름, 그리스, 비누, 왁스, 이류체 몰리브덴, 콜로이드 흑연, 티슈 페이퍼, 유리 섬유 등이 있습니다.
게시 시간: 2022년 8월 10일