Формирането наМагнезиева сплавПри горещо състояние е много по -добре от това при студено състояние. Следователно, по -голямата част от детайла, образуващи се в горещо състояние, метод за формиране и отоплително оборудване, също е същият като алуминия, медта и други сплави, разбира се, инструментите и параметрите на процеса са различни.
Магнезиевите летища могат да образуват доста сложни детайли в един участък при висока температура без отгряване. Следователно, процесът е по -малък, времето за формиране е кратко, трудовата форма също е проста, отскокът на детайла е малък, образуването не е необходимо да се оформя, отклонението с размера на детайла е много по -малко от студеното образуване, механичните свойства няма да намалят.
Линейният коефициент на разширяване на магнезий и неговите сплави е много по -голям от този на желязото, така че тази разлика трябва да се вземе предвид, когато магнезиевите сплави се образуват със стомана или леене, за да се осигури стабилност на размерите. Линейният коефициент на разширяване на магнезиевата сплав не се различава от този на алуминиевата сплав и цинкова сплав, така че коефициентът на размера не може да бъде модифициран, когато се образуват двата вида на сплав.
Оформянето на отопление трябва да направи някаква обработка, да премахне целия чужд материал на повърхността, плесен, удар и т.н., също трябва да бъде чист, налични инструменти за почистване на разтворители. Отопляещата плоча, образуваща и образуваща матрица, се отоплява, отоплително оборудване: отоплителна плоча, отоплителна пещ, електрически нагревател, течност за пренос на топлина, индукционен нагревател, крушка и други инфрачервени нагреватели.
Температурата трябва да бъде строго контролирана по време на горещо образуване на магнезиеви сплави. При производството на малък брой части може да се използва контактен термометър за наблюдение на температурата. При формиране на партиди тя трябва да се контролира автоматично, така че да се контролира по -точно температурата.
Смазването при горещо формиране е по -важно, отколкото при студено образуване, тъй като материалите на магнезиевата сплав са по -податливи на повърхностно увреждане в горещо състояние. Изборът на смазка се определя главно от температурата на образуване. Наличните смазочни материали са: минерално масло, животински масло, мазнини, сапун, восък, двуфуидиран молибден, колоиден графит, тъкан хартия и стъклени влакна.
Време за публикация: 10-2022 август