Формоспособността намагнезиева сплавВ горещо състояние е много по-добре, отколкото в студено. Следователно, повечето детайли, формовани в горещо състояние, методът на формоване и нагряващото оборудване са същите като при алуминий, мед и други сплави, разбира се, инструментите и параметрите на процеса са различни.
Магнезиевите сплавни ламели могат да формират доста сложни детайли с едно разтягане при висока температура без отгряване. Следователно, процесът е по-кратък, времето за формоване е кратко, работната форма също е проста, отскокът на детайла е малък, формоването не изисква оформяне, отклонението в размера на детайла е много по-малко, отколкото при студено формоване, механичните свойства не се намаляват.
Коефициентът на линейно разширение на магнезия и неговите сплави е много по-голям от този на желязото, така че тази разлика трябва да се вземе предвид при формоването на магнезиеви сплави със стомана или леярски матрици, за да се осигури размерна стабилност. Коефициентът на линейно разширение на магнезиевата сплав обаче не се различава от този на алуминиевата сплав и цинковата сплав, така че коефициентът на размер не може да се променя при формоването на двата вида сплави.
Формоването нагряването трябва да се извърши известна обработка, отстраняване на всички чужди материали от повърхността, матрицата, щанцата и др. също трябва да бъдат чисти, налични са инструменти за почистване с разтворител. Нагряването на формоващата плоча и формоващата матрица се извършва чрез нагряване на нагревателно оборудване: нагревателна плоча, нагревателна пещ, електрически нагревател, топлоносител, индукционен нагревател, лампа и други инфрачервени нагреватели.
Температурата трябва да се контролира стриктно по време на горещо формоване на магнезиеви сплави. При производство на малък брой части може да се използва контактен термометър за наблюдение на температурата. При формоване на партиди, температурата трябва да се контролира автоматично, за да се контролира по-точно.
Смазването при горещо формоване е по-важно, отколкото при студено формоване, тъй като материалите от магнезиеви сплави са по-податливи на повърхностни повреди в горещо състояние. Изборът на смазка се определя главно от температурата на формоване. Наличните смазки са: минерално масло, животинско масло, грес, сапун, восък, двуфлуидизиран молибден, колоиден графит, хартия и стъклени влакна.
Време на публикуване: 10 август 2022 г.