ลักษณะการขึ้นรูปร้อนของโลหะผสมแมกนีเซียม

ความสามารถในการขึ้นรูปของโลหะผสมแมกนีเซียมภายใต้สภาวะร้อนจะดีกว่าในสภาวะเย็นมาก ดังนั้น ชิ้นงานส่วนใหญ่ที่ขึ้นรูปในสภาวะร้อน วิธีการขึ้นรูปและอุปกรณ์ให้ความร้อนจึงเหมือนกับอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสมอื่นๆ แต่เครื่องมือและพารามิเตอร์กระบวนการจะแตกต่างกัน

แผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมสามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ภายในครั้งเดียวที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ต้องอบอ่อน ดังนั้น กระบวนการจึงสั้นลง เวลาในการขึ้นรูปสั้น แม่พิมพ์ที่ใช้แรงงานก็ง่าย ชิ้นงานเด้งกลับน้อย ไม่จำเป็นต้องขึ้นรูป ขนาดของชิ้นงานเบี่ยงเบนน้อยกว่าการขึ้นรูปเย็นมาก สมบัติเชิงกลจึงไม่ลดลง

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของแมกนีเซียมและโลหะผสมมีค่ามากกว่าเหล็กมาก ดังนั้นจึงต้องพิจารณาความแตกต่างนี้เมื่อขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมด้วยเหล็กหรือแม่พิมพ์หล่อเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพเชิงมิติ อย่างไรก็ตาม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะผสมแมกนีเซียมไม่แตกต่างจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะผสมอะลูมิเนียมและโลหะผสมสังกะสี ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์ขนาดจึงไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อขึ้นรูปโลหะผสมทั้งสองชนิด

การขึ้นรูปด้วยความร้อน ควรดำเนินการบางอย่าง กำจัดสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดบนพื้นผิว แม่พิมพ์ แม่พิมพ์ ฯลฯ ควรทำความสะอาดเครื่องมือทำความสะอาดตัวทำละลายให้สะอาด อุปกรณ์ทำความร้อน ได้แก่ แผ่นทำความร้อน เตาเผา เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ของเหลวถ่ายเทความร้อน เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ หลอดไฟ และเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดอื่นๆ

การขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมแบบร้อนควรควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด เมื่อผลิตชิ้นส่วนจำนวนน้อย สามารถใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัสเพื่อควบคุมอุณหภูมิได้ เมื่อขึ้นรูปเป็นชุดๆ ควรควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติเพื่อให้ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำยิ่งขึ้น

การหล่อลื่นในการขึ้นรูปร้อนมีความสำคัญมากกว่าในการขึ้นรูปเย็น เนื่องจากวัสดุโลหะผสมแมกนีเซียมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายบนพื้นผิวได้ง่ายกว่าในสภาวะร้อน การเลือกสารหล่อลื่นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นหลัก สารหล่อลื่นที่มีจำหน่าย ได้แก่ น้ำมันแร่ น้ำมันสัตว์ จาระบี สบู่ ขี้ผึ้ง โมลิบดีนัมแบบฟลูอิไดซ์สองชนิด กราไฟต์คอลลอยด์ กระดาษทิชชู และใยแก้ว