แมกนีเซียมอัลลอย

ความสามารถในการก่อตัวของโลหะผสมแมกนีเซียมภายใต้สภาพร้อนดีกว่านั้นภายใต้สภาพอากาศหนาวเย็น ดังนั้นชิ้นงานส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นในสถานะร้อนวิธีการขึ้นรูปและอุปกรณ์ทำความร้อนก็เหมือนกับอลูมิเนียมทองแดงและโลหะผสมอื่น ๆ แน่นอนเครื่องมือและพารามิเตอร์กระบวนการแตกต่างกัน

แผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมสามารถสร้างชิ้นงานที่ค่อนข้างซับซ้อนในหนึ่งยืดที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ต้องหลอม ดังนั้นกระบวนการนี้น้อยกว่าเวลาในการขึ้นรูปนั้นแม่พิมพ์แรงงานก็ง่ายเช่นกันการรีบาวด์ชิ้นงานมีขนาดเล็กการขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องมีรูปร่างการเบี่ยงเบนขนาดชิ้นงานมีขนาดเล็กกว่าการขึ้นรูปเย็นคุณสมบัติเชิงกลจะไม่ลดลง

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของแมกนีเซียมและโลหะผสมนั้นมีขนาดใหญ่กว่าเหล็กมากดังนั้นความแตกต่างนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อโลหะผสมแมกนีเซียมถูกสร้างขึ้นด้วยเหล็กหรือการหล่อตายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในมิติ อย่างไรก็ตามค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะผสมแมกนีเซียมไม่แตกต่างจากอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมสังกะสีดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์ขนาดไม่สามารถแก้ไขได้เมื่ออัลลอยสองชนิดเกิดขึ้น

การสร้างความร้อนควรทำการประมวลผลบางอย่างลบวัสดุต่างประเทศทั้งหมดบนพื้นผิวแม่พิมพ์หมัด ฯลฯ ควรสะอาดเครื่องมือทำความสะอาดตัวทำละลายที่มีอยู่ แผ่นความร้อนขึ้นรูปและการก่อตัวเป็นความร้อนอุปกรณ์ทำความร้อน: แผ่นทำความร้อน, เตาทำความร้อน, เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, ของเหลวถ่ายเทความร้อน, เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ, หลอดไฟและเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดอื่น ๆ

อุณหภูมิควรถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดในระหว่างการก่อตัวของโลหะผสมแมกนีเซียมร้อน เมื่อผลิตชิ้นส่วนจำนวนน้อยสามารถใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัสเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ เมื่อขึ้นรูปเป็นแบตช์ควรควบคุมโดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมอุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้น

การหล่อลื่นในการขึ้นรูปร้อนมีความสำคัญมากกว่าในการขึ้นรูปเย็นเนื่องจากวัสดุโลหะผสมแมกนีเซียมมีความไวต่อความเสียหายของพื้นผิวในสภาวะร้อน ตัวเลือกของน้ำมันหล่อลื่นส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิการขึ้นรูป น้ำมันหล่อลื่นที่มีอยู่คือ: น้ำมันแร่, น้ำมันสัตว์, จาระบี, สบู่, ขี้ผึ้ง, โมลิบดีนัมสองตัว, กราฟต์คอลลอยด์, กระดาษทิชชูและเส้นใยแก้ว