Formanleikamagnesíum álUndir heitu ástandi er miklu betra en það við kalt ástand. Þess vegna er mest af vinnustykkinu sem myndast í heitu ástandi, mynda aðferð og upphitunarbúnaður einnig sá sami og ál, kopar og aðrar málmblöndur, auðvitað eru verkfærin og vinnslubreyturnar mismunandi.
Magnesíum álfelgur geta myndað nokkuð flókna vinnuhluta í einni teygju við háan hita án þess að glæða. Þess vegna er ferlið minna, myndunartíminn er stuttur, vinnuaflsmótið er einnig einfalt, fráköstin á vinnustykkinu er lítil, myndunin þarf ekki að móta, frávik vinnustykkisins er mun minni en kalda myndunin, vélrænir eiginleikar munu ekki minnka.
Línulegur stækkunarstuðull magnesíums og málmblöndur þess er miklu stærri en járn, þannig að taka verður tillit til þessa munar þegar magnesíum málmblöndur myndast með stáli eða steypu deyja til að tryggja víddarstöðugleika. Samt sem áður er línulegur stækkunarstuðull magnesíumblöndu ekki frábrugðinn því sem er á álfelg og sink ál, þannig að ekki er hægt að breyta stærðstuðulinum þegar tvenns konar álblöndur deyja.
Að mynda upphitun, ætti að gera smá vinnslu, fjarlægja allt erlent efni á yfirborðinu, mold, kýli osfrv., Ætti einnig að vera hreint, tiltækt hreinsiefni úr leysi. Hitun sem myndar hella og myndun deyja eru hituð, hitunarbúnaður: hitunarplata, hitunarofn, rafmagns hitari, hitaflutningsvökvi, örvunarhitari, perur og aðrir innrauða hitari.
Stjórna ætti hitastiginu stranglega við heitt myndun magnesíumblöndur. Þegar litið er á lítinn fjölda hluta er hægt að nota snertisvarma til að fylgjast með hitastiginu. Þegar myndast í lotum ætti að stjórna því sjálfkrafa til að stjórna hitastiginu nákvæmari.
Smurning í heitu myndun er mikilvægari en í köldu myndun vegna þess að magnesíum álefni eru næmari fyrir yfirborðsskemmdum í heitu ástandi. Val á smurefni ræðst aðallega af myndunarhitastiginu. Fyrirliggjandi smurefni eru: steinefnaolía, dýraolía, fitu, sápa, vax, tveggja flúruð mólýbden, kolloidal grafít, vefjapappír og glertrefjar.
Pósttími: Ág-10-2022