La formabilitat dealiatge de magnesien condicions de calor és molt millor que en condicions de fred. Per tant, la majoria de les peces que es formen en estat calent, el mètode de conformació i l'equip de calefacció també són els mateixos que els de l'alumini, el coure i altres aliatges, és clar, les eines i els paràmetres del procés són diferents.
Els llistons d'aliatge de magnesi poden formar peces de treball força complexes en un sol estirament a alta temperatura sense recuit. Per tant, el procés és menor, el temps de conformació és curt, el motlle de treball també és senzill, el rebot de la peça és petit, la conformació no necessita forma, la desviació de la mida de la peça és molt menor que la conformació en fred, les propietats mecàniques no disminuiran.
El coeficient d'expansió lineal del magnesi i els seus aliatges és molt més gran que el del ferro, per la qual cosa aquesta diferència s'ha de tenir en compte quan es formen aliatges de magnesi amb acer o matriu de fosa per garantir l'estabilitat dimensional. Tanmateix, el coeficient d'expansió lineal de l'aliatge de magnesi no és diferent del de l'aliatge d'alumini i l'aliatge de zinc, per la qual cosa el coeficient de mida no es pot modificar quan es formen els dos tipus de matriu d'aliatge.
Per escalfar la forma, cal fer algun processament per eliminar tot el material estrany de la superfície, el motlle, el punxó, etc., i també s'ha de netejar amb eines de neteja amb dissolvents. Per escalfar la llosa de conformació i la matriu de conformació, cal escalfar els equips de calefacció: placa calefactora, forn calefactor, escalfador elèctric, líquid de transferència de calor, escalfador d'inducció, bombeta i altres escalfadors d'infrarojos.
La temperatura s'ha de controlar estrictament durant la conformació en calent d'aliatges de magnesi. Quan es produeix un petit nombre de peces, es pot utilitzar un termòmetre de contacte per controlar la temperatura. Quan es conforma per lots, s'ha de controlar automàticament per tal de controlar la temperatura amb més precisió.
La lubricació en la conformació en calent és més important que en la conformació en fred perquè els materials d'aliatge de magnesi són més susceptibles a danys superficials en estat calent. L'elecció del lubricant es determina principalment per la temperatura de conformació. Els lubricants disponibles són: oli mineral, oli animal, greix, sabó, cera, molibdè bifluiditzat, grafit col·loïdal, paper tissú i fibra de vidre.
Data de publicació: 10 d'agost de 2022