La formabilitat dealiatge de magnesiSota un estat calent és molt millor que el de fred. Per tant, la major part de la peça que es forma en estat calent, el mètode de formació i els equips de calefacció també és el mateix que l’alumini, el coure i altres aliatges, per descomptat, les eines i els paràmetres de procés són diferents.
Els llistons d'aliatge de magnesi poden formar peces de treball força complexes en un tram a temperatura alta sense recobrir. Per tant, el procés és menor, el temps de formació és curt, el motlle laboral també és senzill, el rebot de la peça és petit, la forma no necessita donar forma, la desviació de la mida de la peça és molt menor que la formació del fred, les propietats mecàniques no disminuiran.
El coeficient d’expansió lineal de magnesi i els seus aliatges és molt més gran que el del ferro, de manera que s’ha de tenir en compte aquesta diferència quan es formen aliatges de magnesi amb l’acer o la fosa per assegurar l’estabilitat dimensional. Tanmateix, el coeficient d’expansió lineal d’aliatge de magnesi no és diferent del de l’aliatge d’alumini i l’aliatge de zinc, de manera que el coeficient de mida no es pot modificar quan es formen els dos tipus d’aliatge.
Formar la calefacció, hauria de fer una mica de processament, eliminar tot el material estranger a la superfície, motlle, punxó, etc., també ha de ser netes i disponibles eines de neteja de dissolvents. La calefacció que forma llosa i formació de matrius són escalfats, equips de calefacció: placa de calefacció, forn de calefacció, escalfador elèctric, líquid de transferència de calor, escalfador d’inducció, bombeta i altres escalfadors d’infrarojos.
La temperatura s’ha de controlar estrictament durant la formació en calent d’aliatges de magnesi. Quan es produeix un nombre reduït de peces, es pot utilitzar un termòmetre de contacte per controlar la temperatura. Quan es formi en lots, s’ha de controlar automàticament per controlar la temperatura amb més precisió.
La lubricació en la formació en calent és més important que en la formació en fred perquè els materials d’aliatge de magnesi són més susceptibles de danys en superfície en estat calent. L’elecció del lubricant es determina principalment per la temperatura de formació. Els lubricants disponibles són: oli mineral, oli animal, greix, sabó, cera, molibdè de dos fluiditzats, grafit col·loidal, paper de teixit i fibra de vidre.
Hora de la publicació: 10-2022 d'agost