The formability sakawesi magnesiuming kahanan panas luwih apik tinimbang ing kahanan kadhemen. Mulane, paling saka workpiece mbentuk ing negara panas, mbentuk cara lan peralatan dadi panas uga padha aluminium, tembaga lan wesi liyane, mesthi, pribadi lan proses paramèter beda.
Magnesium alloy slats bisa mbentuk workpieces cukup Komplek ing siji babagan ing suhu dhuwur tanpa annealing. Mulane, proses kurang, wektu mbentuk cendhak, jamur pegawe uga prasaja, mbalek workpiece cilik, mbentuk ora perlu kanggo wangun, ukuran panyimpangan workpiece luwih cilik tinimbang kadhemen mbentuk, sifat mechanical ora bakal suda.
Koefisien ekspansi linier magnesium lan paduane luwih gedhe tinimbang wesi, mula prabédan iki kudu digatekake nalika paduan magnesium dibentuk nganggo baja utawa die casting kanggo njamin stabilitas dimensi. Nanging, koefisien ekspansi linier saka wesi magnesium ora beda karo wesi aluminium lan wesi seng, saengga koefisien ukuran ora bisa diowahi nalika rong jinis wesi die dibentuk.
Mbentuk dadi panas, kudu nggawe sawetara Processing, mbusak kabeh materi manca ing lumahing, jamur, doyo, etc., uga kudu resik, kasedhiya alat reresik solvent. Pemanasan mbentuk slab lan mbentuk die digawe panas, peralatan pemanas: piring pemanas, tungku pemanas, pemanas listrik, cairan transfer panas, pemanas induksi, bohlam lan pemanas infra merah liyane.
Suhu kudu dikontrol kanthi ketat nalika mbentuk wesi magnesium panas. Nalika ngasilake bagean cilik, termometer kontak bisa digunakake kanggo ngawasi suhu. Nalika mbentuk batch, kudu dikontrol kanthi otomatis supaya bisa ngontrol suhu kanthi luwih akurat.
Lubrication ing panas mbentuk luwih penting tinimbang ing kadhemen mbentuk amarga magnesium bahan alloy luwih rentan kanggo karusakan lumahing ing negara panas. Pilihan saka pelumas utamané ditemtokake dening suhu mbentuk. Pelumas sing kasedhiya yaiku: lenga mineral, minyak kewan, pelumas, sabun, lilin, molibdenum rong cairan, grafit koloid, kertas tisu lan serat kaca.
Wektu kirim: Aug-10-2022