Kabecikan sakaAloi MagnesiumIng kahanan panas luwih apik tinimbang kahanan sing adhem. Mula, umume bahan kerja sing dadi peralatan panas, metode metode lan pemanasan uga padha karo aluminium, tembaga lan aloi liyane, beda-beda.
Slats Aloi Magnesium bisa mbentuk bahan kerja sing cukup kompleks ing siji suhu kanthi suhu sing dhuwur tanpa nyolong. Mula, proses kasebut kurang, wektu sing cendhak, cetha tenaga kerja uga prasaja, workpiece ora kudu mbentuk, wangun ora kudu dibentuk, panyimpangan ukuran bahan kerja luwih cilik tinimbang sing ana ing adhem sing adhem, sifat mekanik ora bakal suda.
Coofision ekspansi linier Magnesium lan wesi luwih gedhe tinimbang wesi, saengga besi iki kudu digatekake nalika wesi magnesium dibentuk nganggo stabilitas dimensi. Nanging, koefision ekspansi linear sing beda-beda ora beda karo wesi aloi aluminium lan seng, saéngga koefisien ukuran ora bisa diowahi nalika rong jinis wesi mati dibentuk.
Mbentuk pemanasan, kudu nggawe sawetara proses, copot kabeh bahan manca ing permukaan, cetakan, doyo, lan sapiturute, uga kudu resik, kasedhiya, sing kasedhiya, kasedhiya piranti pelarut reresik. Pemanasan sing dadi pemanasan lan mbentuk mati digawe panas, peralatan pemanasan: piring pemanasan, pemanas listrik, pemanas transfer panas, bohlam lan pemanas liyane inframerah.
Suhu kudu dikendhaleni sajrone nggunakake wesi magnesium panas. Nalika ngasilake pirang-pirang bagean, termometer kontak bisa digunakake kanggo ngawasi suhu. Nalika mbentuk ing kumpulan, mula dikontrol kanthi otomatis supaya bisa ngontrol suhu luwih akurat.
Lubrication ing Formulir Panas luwih penting tinimbang ing mangsa adhem amarga bahan wesi magnesium luwih gampang kena pengaruh permukaan ing negara panas. Pilihan pelumas utamane ditemtokake dening suhu sing mbentuk. Pelinciran sing kasedhiya yaiku: Mineral Mineral, Minyak Kewan, Nyuda, Lilin, Lilin, Molybdenum loro-ringan, grafit kolam lan serat kaca.
Wektu Pos: Aug-10-2022