को गठनशीलताम्याग्नेसियम मिश्र धातुतातो अवस्थामा चिसो अवस्थामा भन्दा धेरै राम्रो हुन्छ। त्यसकारण, तातो अवस्थामा बन्ने अधिकांश वर्कपीस, बनाउने विधि र तताउने उपकरणहरू पनि एल्युमिनियम, तामा र अन्य मिश्र धातुहरू जस्तै हुन्छन्, अवश्य पनि, उपकरणहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू फरक हुन्छन्।
म्याग्नेसियम मिश्र धातु स्लेटहरूले एनिलिङ बिना उच्च तापक्रममा एकै स्ट्रेचमा धेरै जटिल वर्कपीसहरू बनाउन सक्छन्। त्यसकारण, प्रक्रिया कम छ, गठन समय छोटो छ, श्रम मोल्ड पनि सरल छ, वर्कपीस रिबाउन्ड सानो छ, गठनलाई आकार दिन आवश्यक छैन, वर्कपीस आकार विचलन चिसो गठन भन्दा धेरै सानो छ, मेकानिकल गुणहरू घट्ने छैनन्।
म्याग्नेसियम र यसका मिश्र धातुहरूको रेखीय विस्तार गुणांक फलामको भन्दा धेरै ठूलो हुन्छ, त्यसैले आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्टील वा कास्टिङ डाइसँग म्याग्नेसियम मिश्र धातुहरू बनाउँदा यो भिन्नतालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। यद्यपि, म्याग्नेसियम मिश्र धातुको रेखीय विस्तार गुणांक एल्युमिनियम मिश्र धातु र जस्ता मिश्र धातु भन्दा फरक छैन, त्यसैले दुई प्रकारका मिश्र धातु डाइ बनाउँदा आकार गुणांक परिमार्जन गर्न सकिँदैन।
तताउने फारमिङ, केही प्रशोधन गर्नुपर्छ, सतहमा रहेका सबै विदेशी सामग्रीहरू हटाउनुपर्छ, मोल्ड, पंच, आदि, सफा हुनुपर्छ, उपलब्ध विलायक सफाई उपकरणहरू पनि हुनुपर्छ। तताउने फारमिङ स्ल्याब र फारमिङ डाई तताइन्छ, ताप उपकरणहरू: तताउने प्लेट, तताउने भट्टी, विद्युतीय हीटर, ताप स्थानान्तरण तरल पदार्थ, इन्डक्सन हीटर, बल्ब र अन्य इन्फ्रारेड हीटरहरू।
म्याग्नेसियम मिश्र धातुहरूको तातो गठनको समयमा तापक्रम कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। थोरै संख्यामा भागहरू उत्पादन गर्दा, तापक्रम निगरानी गर्न सम्पर्क थर्मोमिटर प्रयोग गर्न सकिन्छ। ब्याचहरूमा गठन गर्दा, तापक्रमलाई अझ सही रूपमा नियन्त्रण गर्न यसलाई स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
चिसो अवस्थामा भन्दा तातो अवस्थामा लुब्रिकेशन बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ किनभने म्याग्नेसियम मिश्र धातुका सामग्रीहरू तातो अवस्थामा सतहको क्षतिको लागि बढी संवेदनशील हुन्छन्। लुब्रिकेन्टको छनोट मुख्यतया गठनको तापक्रमद्वारा निर्धारण गरिन्छ। उपलब्ध लुब्रिकेन्टहरू हुन्: खनिज तेल, जनावरको तेल, ग्रीस, साबुन, मोम, दुई-तरल पदार्थयुक्त मोलिब्डेनम, कोलोइडल ग्रेफाइट, टिस्यु पेपर र ग्लास फाइबर।
पोस्ट समय: अगस्ट-१०-२०२२