Magnesiumlegering Hotformende egenskaper

Formbarheten tilMagnesiumlegeringUnder varm tilstand er mye bedre enn den under kald tilstand. Derfor er det meste av arbeidsstykket som dannes i varm tilstand, formingsmetode og varmeutstyr også det samme som aluminium, kobber og andre legeringer, selvfølgelig, verktøyene og prosessparametrene er forskjellige.

Magnesiumlegeringslister kan danne ganske komplekse arbeidsstykker i en strekning ved høy temperatur uten annealing. Derfor er prosessen mindre, formingstiden er kort, arbeidsformingen er også enkel, arbeidsstykkets rebound er liten, formingen trenger ikke å forme, arbeidsstykkets størrelsesavvik er mye mindre enn den kalde formingen, de mekaniske egenskapene vil ikke avta.

Den lineære ekspansjonskoeffisienten for magnesium og legeringene er mye større enn for jern, så denne forskjellen må tas i betraktning når magnesiumlegeringer dannes med stål eller støping dør for å sikre dimensjonsstabilitet. Imidlertid er den lineære ekspansjonskoeffisienten for magnesiumlegering ikke forskjellig fra den for aluminiumslegering og sinklegering, så størrelseskoeffisienten kan ikke endres når de to typene legering dannes.

Dannende oppvarming, bør lage litt prosessering, fjerne alt fremmed materiale på overflaten, mugg, stans, etc., bør også være rent, tilgjengelige rengjøringsverktøy. Oppvarmingsdannende plate og dannende dyse er oppvarmet, varmeutstyr: Varmeplate, oppvarmingsovn, elektrisk varmeovn, varmeoverføringsvæske, induksjonsvarmer, pære og andre infrarøde varmeovner.

Temperaturen skal kontrolleres strengt under varm forming av magnesiumlegeringer. Når du produserer et lite antall deler, kan et kontakttermometer brukes til å overvåke temperaturen. Når du dannes i partier, bør den automatisk kontrolleres for å kontrollere temperaturen mer nøyaktig.

Smøring i varm forming er viktigere enn i kald forming fordi magnesiumlegeringsmaterialer er mer utsatt for overflateskader i varm tilstand. Valget av smøremiddel bestemmes hovedsakelig av formingstemperaturen. De tilgjengelige smøremidlene er: mineralolje, animalsk olje, fett, såpe, voks, to-fluidisert molybden, kolloidal grafitt, silkepapir og glassfiber.