Formbarheten tilmagnesiumlegeringUnder varme forhold er mye bedre enn under kalde forhold. Derfor er mesteparten av arbeidsstykket som dannes i varm tilstand, formingsmetoden og oppvarmingsutstyret er også det samme som for aluminium, kobber og andre legeringer, selvfølgelig er verktøyene og prosessparametrene forskjellige.
Magnesiumlegeringslameller kan forme ganske komplekse arbeidsstykker i ett strekk ved høy temperatur uten gløding. Derfor er prosessen kortere, formingstiden kort, arbeidsformen enkel, arbeidsstykkets ettersving er liten, formingen trenger ikke å formes, avviket i arbeidsstykkets størrelse er mye mindre enn ved kaldforming, og de mekaniske egenskapene vil ikke reduseres.
Den lineære ekspansjonskoeffisienten for magnesium og dets legeringer er mye større enn for jern, så denne forskjellen må tas i betraktning når magnesiumlegeringer formes med stål eller støpeform for å sikre dimensjonsstabilitet. Den lineære ekspansjonskoeffisienten for magnesiumlegering er imidlertid ikke forskjellig fra den for aluminiumlegering og sinklegering, så størrelseskoeffisienten kan ikke endres når de to typene legeringsform formes.
Forming med oppvarming bør utføres noe bearbeiding, fjerne alt fremmedlegeme på overflaten, formen, stansen osv., og det bør også være rent, og det bør være mulig å bruke løsemiddelrengjøringsverktøy. Oppvarming av formplater og formdyser, samt varmeutstyr som: varmeplater, varmeovner, elektriske varmeovner, varmeoverføringsvæsker, induksjonsvarmere, infrarøde varmepærer og andre varmeovner.
Temperaturen bør kontrolleres strengt under varmforming av magnesiumlegeringer. Ved produksjon av et lite antall deler kan et kontakttermometer brukes til å overvåke temperaturen. Ved forming i batcher bør den kontrolleres automatisk for å kontrollere temperaturen mer nøyaktig.
Smøring ved varmforming er viktigere enn ved kaldforming fordi magnesiumlegeringsmaterialer er mer utsatt for overflateskader i varm tilstand. Valg av smøremiddel bestemmes hovedsakelig av formingstemperaturen. De tilgjengelige smøremidlene er: mineralolje, animalsk olje, fett, såpe, voks, to-fluidisert molybden, kolloidal grafitt, silkepapir og glassfiber.
Publisert: 10. august 2022