मॅग्नेशियम अ‍ॅलोय हॉट फॉर्मिंग वैशिष्ट्ये

ची फॉर्मबिलिटीमॅग्नेशियम मिश्र धातुगरम स्थितीत शीत स्थितीत त्यापेक्षा बरेच चांगले आहे. म्हणूनच, गरम अवस्थेत तयार होणारी बहुतेक वर्कपीस, तयार करण्याची पद्धत आणि हीटिंग उपकरणे देखील अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे आणि इतर मिश्र धातु सारखीच आहेत, अर्थातच, साधने आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स भिन्न आहेत.

मॅग्नेशियम मिश्र धातु स्लॅट्स एका स्ट्रेचमध्ये उच्च तापमानात एनीलिंगशिवाय बरेच जटिल वर्कपीस तयार करू शकतात. म्हणूनच, प्रक्रिया कमी आहे, तयार करण्याची वेळ कमी आहे, श्रम मोल्ड देखील सोपा आहे, वर्कपीस रीबाऊंड लहान आहे, फॉर्मिंगला आकार देण्याची आवश्यकता नाही, वर्कपीस आकाराचे विचलन थंड तयार होण्यापेक्षा खूपच लहान आहे, यांत्रिक गुणधर्म कमी होणार नाहीत.

मॅग्नेशियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे रेषीय विस्तार गुणांक लोहापेक्षा बरेच मोठे आहे, म्हणून जेव्हा आयामी स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी मॅग्नेशियम मिश्र स्टील किंवा कास्टिंग डायसह तयार केले जाते तेव्हा हा फरक विचारात घेणे आवश्यक आहे. तथापि, मॅग्नेशियम मिश्र धातुचे रेखीय विस्तार गुणांक अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि झिंक मिश्र धातुंपेक्षा भिन्न नाही, म्हणून दोन प्रकारचे मिश्र धातु तयार झाल्यावर आकार गुणांक सुधारित केला जाऊ शकत नाही.

हीटिंग तयार करणे, काही प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, पृष्ठभागावरील सर्व परदेशी सामग्री काढून टाका, मूस, पंच इत्यादी देखील स्वच्छ, उपलब्ध दिवाळखोर नसलेला साफसफाईची साधने देखील असाव्यात. हीटिंग स्लॅब तयार करणे आणि मरण तयार करणे गरम, हीटिंग उपकरणे: हीटिंग प्लेट, हीटिंग फर्नेस, इलेक्ट्रिक हीटर, उष्णता हस्तांतरण लिक्विड, इंडक्शन हीटर, बल्ब आणि इतर इन्फ्रारेड हीटर.

मॅग्नेशियम मिश्र धातुंच्या गरम स्वरूपात तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे. कमी प्रमाणात भाग तयार करताना, तपमानावर लक्ष ठेवण्यासाठी संपर्क थर्मामीटरचा वापर केला जाऊ शकतो. बॅचमध्ये तयार करताना, तापमान अधिक अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले पाहिजे.

थंड तयार होण्यापेक्षा गरम फॉर्मिंगमध्ये वंगण अधिक महत्वाचे आहे कारण गरम अवस्थेत मॅग्नेशियम मिश्र धातु सामग्री पृष्ठभागाच्या नुकसानीस अधिक संवेदनशील असते. वंगणाची निवड प्रामुख्याने तयार केलेल्या तापमानाद्वारे निश्चित केली जाते. उपलब्ध वंगण म्हणजे: खनिज तेल, प्राणी तेल, ग्रीस, साबण, मेण, दोन-फ्लुइज्ड मोलिब्डेनम, कोलोइडल ग्रेफाइट, टिशू पेपर आणि ग्लास फायबर.