Формуемостьмагниевый сплавв горячем состоянии намного лучше, чем в холодном состоянии. Поэтому большинство деталей, формируемых в горячем состоянии, способ формования и нагревательное оборудование также такие же, как у алюминия, меди и других сплавов, конечно, инструменты и параметры процесса отличаются.
Планки из магниевого сплава могут формировать довольно сложные заготовки за один раз при высокой температуре без отжига. Поэтому процесс короче, время формования короткое, рабочая форма также проста, отскок заготовки небольшой, формовку не нужно формовать, отклонение размера заготовки намного меньше, чем при холодной формовке, механические свойства не ухудшатся.
Коэффициент линейного расширения магния и его сплавов намного больше, чем у железа, поэтому эту разницу необходимо учитывать при формовании магниевых сплавов с помощью стальной или литейной формы для обеспечения размерной стабильности. Однако коэффициент линейного расширения магниевого сплава не отличается от коэффициента линейного расширения алюминиевого сплава и цинкового сплава, поэтому коэффициент размера не может быть изменен при формовании двух видов сплавной формы.
Формовочный нагрев, следует выполнить некоторую обработку, удалить все посторонние материалы с поверхности, формы, пуансона и т. д., также должны быть чистыми, доступные инструменты для очистки растворителем. Нагревательная формовочная плита и формовочная матрица нагреваются, нагревательное оборудование: нагревательная плита, нагревательная печь, электрический нагреватель, теплопередающая жидкость, индукционный нагреватель, лампа и другие инфракрасные нагреватели.
Температура должна строго контролироваться при горячей формовке магниевых сплавов. При изготовлении небольшого количества деталей для контроля температуры можно использовать контактный термометр. При формовке партиями она должна контролироваться автоматически, чтобы точнее контролировать температуру.
Смазка при горячей формовке важнее, чем при холодной, поскольку материалы из магниевого сплава более восприимчивы к повреждению поверхности в горячем состоянии. Выбор смазки в основном определяется температурой формовки. Доступные смазки: минеральное масло, животное масло, смазка, мыло, воск, двухфлюидизированный молибден, коллоидный графит, папиросная бумага и стекловолокно.
Время публикации: 10-авг-2022