හැඩගැස්වීමේ හැකියාවමැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහයඋණුසුම් තත්ත්වය යටතේ සීතල තත්ත්වය යටතේ වඩා බෙහෙවින් හොඳයි. එමනිසා, උණුසුම් තත්ත්වයෙන් සාදන ලද වැඩ කොටසෙන් වැඩි කොටසක්, සැකසුම් ක්රමය සහ තාපන උපකරණ ද ඇලුමිනියම්, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ වලට සමාන වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙවලම් සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් වෙනස් වේ.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ ස්ලයිට් වලට ඇනීල් කිරීමකින් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී එක් දිගුවකින් තරමක් සංකීර්ණ වැඩ කොටස් සෑදිය හැකිය.එබැවින්, ක්රියාවලිය අඩුය, සෑදීමේ කාලය කෙටි වේ, ශ්රම අච්චුව ද සරල ය, වැඩ කොටස නැවත පැමිණීම කුඩා වේ, සෑදීම හැඩගැස්වීමට අවශ්ය නොවේ, වැඩ කොටස ප්රමාණයේ අපගමනය සීතල සෑදීමට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වේ, යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු නොවේ.
මැග්නීසියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහවල රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය යකඩවලට වඩා බෙහෙවින් විශාල බැවින්, මාන ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා වානේ හෝ වාත්තු ඩයි සමඟ මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ සෑදූ විට මෙම වෙනස සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහයේ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයට සහ සින්ක් මිශ්ර ලෝහයට වඩා වෙනස් නොවේ, එබැවින් මිශ්ර ලෝහ ඩයි වර්ග දෙක සෑදූ විට ප්රමාණයේ සංගුණකය වෙනස් කළ නොහැක.
උණුසුම සෑදීම, යම් සැකසුම් සිදු කළ යුතුය, මතුපිට ඇති සියලුම විදේශීය ද්රව්ය ඉවත් කළ යුතුය, අච්චුව, පන්ච් යනාදිය, පිරිසිදු, ලබා ගත හැකි ද්රාවක පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලම් ද විය යුතුය. තාපන සාදන ස්ලැබ් සහ සාදන ඩයි රත් කරනු ලැබේ, තාපන උපකරණ: තාපන තහඩුව, තාපන උදුන, විදුලි හීටරය, තාප හුවමාරු ද්රව, ප්රේරක තාපකය, බල්බය සහ අනෙකුත් අධෝරක්ත හීටර්.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ උණුසුම්ව සෑදීමේදී උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. කොටස් කුඩා සංඛ්යාවක් නිපදවන විට, උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ස්පර්ශක උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කළ හැකිය. කාණ්ඩ වශයෙන් සෑදීමේදී, උෂ්ණත්වය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා එය ස්වයංක්රීයව පාලනය කළ යුතුය.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය උණුසුම් තත්වයේදී මතුපිට හානිවලට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇති බැවින් උණුසුම් සෑදීමේදී ලිහිසි කිරීම සීතල සෑදීමේදී වඩා වැදගත් වේ. ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සෑදීමේ උෂ්ණත්වය අනුව ය. ලබා ගත හැකි ලිහිසි තෙල් වන්නේ: ඛනිජ තෙල්, සත්ව තෙල්, ග්රීස්, සබන්, ඉටි, ද්වි-ද්රවකරණය කළ මොලිබ්ඩිනම්, කොලොයිඩල් ග්රැෆයිට්, පටක කඩදාසි සහ වීදුරු කෙඳි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-10-2022