හි ආකෘතියමැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහයඋණුසුම් තත්වය යටතේ සීතල තත්වයට වඩා හොඳ ප්රමාණයට වඩා හොඳයි. එමනිසා, හොඳ තත්වයේ ඇති බොහෝ වැඩ කොටස සැකසීම, ක්රමවේදය සහ තාපන උපකරණ සැකසීම, තඹ සහ වෙනත් මිශ්ර ලෝහ හා සමාන වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙවලම් සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් හා සමානයි.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ ස්ලයිට් ඇනීමකින් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී එක් දිගු කලකින් තරමක් සංකීර්ණ වැඩ කෑල්ලක් සෑදිය හැකිය. එමනිසා, ක්රියාවලිය අඩු ,ම කාලය කෙටි ය, ශ්රම අච්චුව ද සරල ය, වැඩ කොටස නැවත සකස් කිරීම කුඩා ය, සාදන ලද ප්රමාණයේ ප්රමාණය සීතල සැකැස්ම, යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු නොවේ.
මැග්නීසියම් රේඛීය ව්යාප්ති සංගුණකය වන අතර එහි මිශ්ර ලෝහ යකඩ වලට වඩා විශාල වන බැවින්, මානයන් ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ වානේ හෝ වාත්තු කිරීම සමඟ මැරෙන විට මෙම වෙනස සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, මැග්නීසියම් මිශ්ර කිරීමේ රේඛීය ව්යාප්ති සංගුණකය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයට සහ සින්ක් මිශ්ර ලෝහයට වඩා වෙනස් නොවන බැවින් ප්රමාණයේ මැහුම් වර්ග දෙක සෑදී ඇති විට ප්රමාණයේ සංගුණකය වෙනස් කළ නොහැක.
උණුසුම සැකසීම, යම් සැකසීමක් කිරීම, මතුපිටින් සියලු විදේශීය ද්රව්ය මතුපිට, පුස්, පන්ච් යනාදිය, පිරිසිදු, බෙදාගත හැකි ද්රාව්ය පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලම් ද ඉවත් කළ යුතුය. ස්ලැබ්ව ස්ලැබ් සෑදීම සහ මියයෑම, තාපන උපකරණ, තාපන තහඩුව, තාපන උදුන, විදුලි සිතා බැලීම, උනුසුම් තාපක, බල්බ සහ වෙනත් අධෝරක්ත කිරණ.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ උණුසුම් ලෙස සෑදීමේදී උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. කොටස් කුඩා සංඛ්යාවක් නිපදවන විට, උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කළ හැකිය. කණ්ඩායම් පිහිටුවන විට, උෂ්ණත්වය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා එය ස්වයංක්රීයව පාලනය කළ යුතුය.
මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහමය උණුසුම් තත්වයේ මතුපිට හානිය ඇතිවීමට වඩා සීතල සෑදීමේදී ලිහිසි කිරීම වැදගත් ය. ලිහිසි තෙල් තේරීම ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ උෂ්ණත්වය ඇතිවීමෙනි. ලබා ගත හැකි ලිහිසි තෙල්: ඛනිජ තෙල්, සත්ව තෙල්, ග්රීස්, සබන්, ඉටි, ද්වි-දුරදක්කාර මොලෆයිට්, පටක කඩදාසි සහ වීදුරු තන්තු.
පශ්චාත් කාලය: අගෝස්තු -10-2022