మెగ్నీషియం మిశ్రమం హాట్ ఫార్మింగ్ లక్షణాలు

యొక్క ఫార్మాబిలిటీమెగ్నీషియం మిశ్రమంకోల్డ్ కండిషన్ కింద హాట్ కండిషన్ కింద చాలా మంచిది. అందువల్ల, వేడి స్థితిలో ఏర్పడే వర్క్‌పీస్ చాలావరకు, ఏర్పడే పద్ధతి మరియు తాపన పరికరాలు అల్యూమినియం, రాగి మరియు ఇతర మిశ్రమాల మాదిరిగానే ఉంటాయి, వాస్తవానికి, సాధనాలు మరియు ప్రాసెస్ పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి.

మెగ్నీషియం మిశ్రమం స్లాట్లు ఎనియలింగ్ లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చాలా సంక్లిష్టమైన వర్క్‌పీస్‌లను ఒక సాగతీతలో ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, ప్రక్రియ తక్కువగా ఉంటుంది, ఏర్పడే సమయం చిన్నది, కార్మిక అచ్చు కూడా చాలా సులభం, వర్క్‌పీస్ రీబౌండ్ చిన్నది, ఏర్పడటం ఆకృతి చేయవలసిన అవసరం లేదు, వర్క్‌పీస్ సైజు విచలనం చల్లని ఏర్పడటం కంటే చాలా చిన్నది, యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గవు.

మెగ్నీషియం మరియు దాని మిశ్రమాల సరళ విస్తరణ గుణకం ఇనుము కంటే చాలా పెద్దది, కాబట్టి మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు ఉక్కుతో ఏర్పడినప్పుడు లేదా డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్ధారించడానికి కాస్టింగ్ డైతో ఈ వ్యత్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఏదేమైనా, మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క సరళ విస్తరణ గుణకం అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు జింక్ మిశ్రమం నుండి భిన్నంగా లేదు, కాబట్టి రెండు రకాల మిశ్రమం డై ఏర్పడినప్పుడు పరిమాణ గుణకం సవరించబడదు.

తాపన ఏర్పడటం, కొంత ప్రాసెసింగ్ చేయాలి, ఉపరితలంపై అన్ని విదేశీ పదార్థాలను తొలగించాలి, అచ్చు, పంచ్ మొదలైనవి కూడా శుభ్రంగా ఉండాలి, అందుబాటులో ఉన్న ద్రావణి శుభ్రపరిచే సాధనాలు. తాపన ఏర్పడే స్లాబ్ మరియు ఏర్పడే డై వేడి, తాపన పరికరాలు: తాపన ప్లేట్, తాపన కొలిమి, ఎలక్ట్రిక్ హీటర్, ఉష్ణ బదిలీ ద్రవం, ఇండక్షన్ హీటర్, బల్బ్ మరియు ఇతర పరారుణ హీటర్లు.

మెగ్నీషియం మిశ్రమాల వేడి ఏర్పడేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. తక్కువ సంఖ్యలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడానికి కాంటాక్ట్ థర్మామీటర్ ఉపయోగించవచ్చు. బ్యాచ్‌లలో ఏర్పడేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను మరింత ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఇది స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడాలి.

కోల్డ్ ఫార్మింగ్ కంటే వేడి నిర్మాణంలో సరళత చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే మెగ్నీషియం మిశ్రమం పదార్థాలు వేడి స్థితిలో ఉపరితల నష్టానికి ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి. కందెన ఎంపిక ప్రధానంగా ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అందుబాటులో ఉన్న కందెనలు: మినరల్ ఆయిల్, యానిమల్ ఆయిల్, గ్రీజ్, సబ్బు, మైనపు, రెండు-ద్రవీకృత మాలిబ్డినం, ఘర్షణ గ్రాఫైట్, టిష్యూ పేపర్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్.