Die vormbaarheid vanmagnesiumlegeringonder warm toestand is baie beter as onder koue toestand. Daarom word die meeste werkstukke in die warm toestand gevorm, die vormmetode en verhittingstoerusting is ook dieselfde as aluminium, koper en ander legerings, natuurlik is die gereedskap en prosesparameters anders.
Magnesiumlegeringslatte kan redelik komplekse werkstukke in een strek by hoë temperatuur vorm sonder om te gloei. Daarom is die proses korter, die vormingstyd kort, die arbeidsvorm is ook eenvoudig, die werkstuk se terugslag is klein, die vorming hoef nie gevorm te word nie, die werkstuk se grootte-afwyking is baie kleiner as die koue vorming, en die meganiese eienskappe sal nie afneem nie.
Die lineêre uitbreidingskoëffisiënt van magnesium en sy legerings is baie groter as dié van yster, dus moet hierdie verskil in ag geneem word wanneer magnesiumlegerings met staal of gietmatrys gevorm word om dimensionele stabiliteit te verseker. Die lineêre uitbreidingskoëffisiënt van magnesiumlegering verskil egter nie van dié van aluminiumlegering en sinklegering nie, dus kan die groottekoëffisiënt nie verander word wanneer die twee soorte legeringsmatrys gevorm word nie.
Verhitting van vorms moet plaasvind, en alle vreemde materiaal op die oppervlak, vorm, pons, ens. moet verwyder word. Dit moet ook skoon wees, en oplosmiddels moet beskikbaar wees om skoonmaakgereedskap te gebruik. Verhitting van die vormplaat en vormmatrys, verwarmingstoerusting: verhittingsplaat, verhittingsoond, elektriese verwarmer, hitte-oordragvloeistof, induksieverwarmer, gloeilamp en ander infrarooi verwarmers.
Die temperatuur moet streng beheer word tydens warmvorming van magnesiumlegerings. Wanneer 'n klein aantal onderdele vervaardig word, kan 'n kontaktermometer gebruik word om die temperatuur te monitor. Wanneer in bondels gevorm word, moet dit outomaties beheer word om die temperatuur meer akkuraat te beheer.
Smering in warmvorming is belangriker as in koue vorming omdat magnesiumlegeringsmateriale meer vatbaar is vir oppervlakskade in die warm toestand. Die keuse van smeermiddel word hoofsaaklik bepaal deur die vormingstemperatuur. Die beskikbare smeermiddels is: minerale olie, dierlike olie, vet, seep, was, twee-gefluïdiseerde molibdeen, kolloïdale grafiet, sneespapier en glasvesel.
Plasingstyd: 10 Augustus 2022