A formabilidade dealiaxe de magnesioen condicións de quente é moito mellor que en condicións de frío. Polo tanto, a maior parte da conformación da peza en estado quente, o método de conformación e o equipo de quecemento tamén son os mesmos que os do aluminio, o cobre e outras aliaxes, por suposto, as ferramentas e os parámetros do proceso son diferentes.
As láminas de aliaxe de magnesio poden formar pezas bastante complexas nun só estiramento a alta temperatura sen recocido. Polo tanto, o proceso é menor, o tempo de conformado é curto, o molde de traballo tamén é sinxelo, o rebote da peza é pequeno, o conformado non necesita molde, a desviación do tamaño da peza é moito menor que o conformado en frío, as propiedades mecánicas non diminúen.
O coeficiente de expansión lineal do magnesio e as súas aliaxes é moito maior que o do ferro, polo que esta diferenza debe terse en conta cando se forman aliaxes de magnesio con aceiro ou matriz de fundición para garantir a estabilidade dimensional. Non obstante, o coeficiente de expansión lineal da aliaxe de magnesio non é diferente do da aliaxe de aluminio e da aliaxe de zinc, polo que o coeficiente de tamaño non se pode modificar cando se forman os dous tipos de matriz de aliaxe.
Quentamento de conformado, debe realizar algún procesamento, eliminar todo o material estraño na superficie, molde, punzón, etc., tamén debe estar limpo, ferramentas de limpeza con solventes dispoñibles. Quentamento da placa de conformado e da matriz de conformado, equipos de calefacción: placa de calefacción, forno de calefacción, quentador eléctrico, líquido de transferencia de calor, quentador de indución, lámpada e outros quentadores infravermellos.
A temperatura debe controlarse estritamente durante a conformación en quente das aliaxes de magnesio. Ao producir un pequeno número de pezas, pódese usar un termómetro de contacto para monitorizar a temperatura. Ao conformar por lotes, debe controlarse automaticamente para controlar a temperatura con maior precisión.
A lubricación na conformación en quente é máis importante que na conformación en frío porque os materiais de aliaxe de magnesio son máis susceptibles a danos superficiais en estado quente. A elección do lubricante vén determinada principalmente pola temperatura de conformación. Os lubricantes dispoñibles son: aceite mineral, aceite animal, graxa, xabón, cera, molibdeno bifluidizado, grafito coloidal, papel tisú e fibra de vidro.
Data de publicación: 10 de agosto de 2022