Формабилноста намагнезиумска легураПод топла состојба е многу подобро отколку под ладна. Затоа, поголемиот дел од работното парче што се формира во топла состојба, методот на формирање и опремата за греење се исти како кај алуминиумот, бакарот и другите легури, секако, алатките и параметрите на процесот се различни.
Летвите од магнезиумска легура можат да формираат доста сложени обработливи парчиња со едно истегнување на висока температура без жарење. Затоа, процесот е пократок, времето за обликување е кратко, работната површина на калапот е исто така едноставна, отскокот на обработливото парче е мал, обликувањето не треба да се обликува, отстапувањето на големината на обработливото парче е многу помало од ладното обликување, механичките својства нема да се намалат.
Линеарниот коефициент на ширење на магнезиумот и неговите легури е многу поголем од оној на железото, па затоа оваа разлика мора да се земе предвид кога магнезиумските легури се формираат со челик или леано калап за да се обезбеди димензионална стабилност. Сепак, линеарниот коефициент на ширење на магнезиумската легура не се разликува од оној на алуминиумската легура и легурата на цинк, па затоа коефициентот на големина не може да се измени кога се формираат двата вида легури.
Загревањето на обликувањето, треба да се направи одредена обработка, да се отстранат сите туѓи материи на површината, мувла, перфоратор итн., исто така треба да бидат чисти, со достапни средства за чистење со растворувач. Загревањето на обликуваната плоча и обликуваната матрица се загреваат, опремата за греење: грејна плоча, грејна печка, електричен грејач, течност за пренос на топлина, индукциски грејач, сијалица и други инфрацрвени грејачи.
Температурата треба строго да се контролира за време на топлото обликување на магнезиумските легури. При производство на мал број делови, може да се користи контактен термометар за следење на температурата. При обликување во серии, треба автоматски да се контролира за попрецизно да се контролира температурата.
Подмачкувањето при топло обликување е поважно отколку при ладно обликување бидејќи материјалите од легури на магнезиум се поподложни на оштетување на површината во топла состојба. Изборот на лубрикант главно се одредува според температурата на обликување. Достапните лубриканти се: минерално масло, животинско масло, маст, сапун, восок, двофлуидизиран молибден, колоиден графит, хартија за марамчиња и стаклени влакна.
Време на објавување: 10 август 2022 година