Oblikovanjelegura magnezijaU vrućem stanju je mnogo bolje nego u hladnom stanju. Stoga, većina obratka koji se oblikuje u vrućem stanju, metoda oblikovanja i oprema za zagrijavanje su također isti kao kod aluminija, bakra i drugih legura, naravno, alati i parametri procesa su različiti.
Letvice od legure magnezija mogu formirati prilično složene radne komade jednim istezanjem na visokoj temperaturi bez žarenja. Stoga je proces kraći, vrijeme oblikovanja je kratko, kalup za rad je također jednostavan, odbijanje radnog komada je malo, oblikovanje ne zahtijeva mijenjanje oblika, odstupanje veličine radnog komada je mnogo manje nego kod hladnog oblikovanja, a mehanička svojstva se neće smanjiti.
Koeficijent linearnog širenja magnezijuma i njegovih legura je mnogo veći od koeficijenta željeza, tako da se ova razlika mora uzeti u obzir kada se legure magnezijuma formiraju pomoću čelika ili kalupa za lijevanje kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost. Međutim, koeficijent linearnog širenja legure magnezijuma se ne razlikuje od koeficijenta aluminijumske legure i legure cinka, tako da se koeficijent veličine ne može mijenjati kada se formira kalup za ove dvije vrste legura.
Prilikom zagrijavanja formiranjem, potrebno je izvršiti određenu obradu, ukloniti sve strane materijale s površine, kalup, bušilicu itd., te koristiti dostupne alate za čišćenje otapalima. Zagrijavanje ploče za oblikovanje i kalupa za oblikovanje uključuje zagrijavanje, opremu za grijanje: grijaću ploču, peć za grijanje, električni grijač, tekućinu za prijenos topline, indukcijski grijač, sijalicu i druge infracrvene grijalice.
Temperatura treba biti strogo kontrolisana tokom vrućeg oblikovanja legura magnezijuma. Prilikom proizvodnje malog broja dijelova, kontaktni termometar može se koristiti za praćenje temperature. Prilikom oblikovanja u serijama, temperatura treba biti automatski kontrolisana kako bi se preciznije kontrolisala.
Podmazivanje kod vrućeg oblikovanja je važnije nego kod hladnog oblikovanja jer su materijali od legura magnezija podložniji oštećenju površine u vrućem stanju. Izbor maziva uglavnom je određen temperaturom oblikovanja. Dostupna maziva su: mineralno ulje, životinjsko ulje, mast, sapun, vosak, dvofluidizirani molibden, koloidni grafit, papirnati ubrus i staklena vlakna.
Vrijeme objave: 10. avg. 2022.