ФормуваністьМагнійний сплавЗа гарячого стану набагато краще, ніж у холодному стані. Тому більша частина заготовки, що утворюється в гарячому стані, утворюючи метод та обладнання для опалення, також є такою ж, як алюміній, мідь та інші сплави, звичайно, інструменти та параметри процесу різні.
Ранки з магнієвого сплаву можуть утворювати досить складні заготочки в одній розтяжці при високій температурі без відпалу. Тому процес менший, час формування короткий, трудова форма також проста, відскок заготовки невеликий, формування не потрібно формувати, відхилення розміру заготовки набагато менші, ніж холодне утворення, механічні властивості не зменшаться.
Лінійний коефіцієнт розширення магнію та його сплави значно більший, ніж у заліза, тому ця різниця повинна бути врахована, коли сплави магнію утворюються зі сталі або литтям, щоб забезпечити стабільність розмірів. Однак лінійний коефіцієнт розширення сплаву магнію не відрізняється від алюмінієвого сплаву та сплаву цинку, тому коефіцієнт розміру не може бути змінений, коли утворюються два види сплаву.
Формування опалення, повинна зробити певну обробку, видалити весь сторонній матеріал на поверхні, цвілі, перфорації тощо, також має бути чистими, доступними інструментами для очищення розчинника. Нагріваюча плита та утворення штампу нагріваються, нагрівання: нагрівальна пластина, нагрівальна піч, електричний нагрівач, рідина передачі тепла, індукційний нагрівач, лампочка та інші інфрачервоні нагрівачі.
Температуру слід суворо контролювати під час гарячого утворення магнієвих сплавів. При виробництві невеликої кількості деталей для моніторингу температури можна використовувати контактний термометр. При формуванні партіями його слід автоматично контролювати, щоб більш точно контролювати температуру.
Змащення в гарячому формуванні важливіше, ніж у формуванні холодного, оскільки матеріали з сплавом магнію більш чутливі до пошкодження поверхні в гарячому стані. Вибір мастила в основному визначається температурою формування. Наявні мастила: мінеральна олія, тваринна олія, жир, мило, віск, двофлюїдований молібден, колоїдний графіт, тканинний папір та скляне волокно.
Час посади:-10-2022 серпня