Фармуемасцьмагніевы сплаўУ гарачым стане значна лепш, чым у халодным. Такім чынам, большасць дэталяў, якія апрацоўваюцца ў гарачым стане, маюць такі ж метад фармавання і награвальнае абсталяванне, як і ў алюмініевых, медных і іншых сплаваў, але, вядома, інструменты і параметры працэсу адрозніваюцца.
Планкі з магніевага сплаву могуць фармаваць даволі складаныя дэталі за адзін раз пры высокай тэмпературы без адпалу. Такім чынам, працэс скарачаецца, час фармавання кароткі, працаформа таксама простая, адскок дэталі невялікі, фармаванне не патрабуе дадатковай формы, адхіленне памеру дэталі значна меншае, чым пры халодным фармаванні, механічныя ўласцівасці не пагаршаюцца.
Каэфіцыент лінейнага пашырэння магнію і яго сплаваў значна большы, чым у жалеза, таму гэтае адрозненне неабходна ўлічваць пры фармаванні магніевых сплаваў з дапамогай сталёвых або ліцейных штампаў, каб забяспечыць стабільнасць памераў. Аднак каэфіцыент лінейнага пашырэння магніевага сплаву не адрозніваецца ад каэфіцыента лінейнага пашырэння алюмініевага і цынкавага сплаваў, таму каэфіцыент памеру нельга змяніць пры фармаванні штампаў гэтых двух тыпаў сплаваў.
Пры награванні формы неабходна правесці пэўную апрацоўку, выдаліць усе староннія матэрыялы з паверхні, а таксама ачысціць форму, штамп і г.д., выкарыстоўваць інструменты для ачысткі з дапамогай растваральніка. Награвальная пліта і штампоўка награваюцца з дапамогай награвальнага абсталявання: награвальнай пліты, награвальнай печы, электрычнага награвальніка, цепланосбіта, індукцыйнага награвальніка, лямпы і іншых інфрачырвоных награвальнікаў.
Падчас гарачага фармавання магніевых сплаваў тэмпература павінна строга кантралявацца. Пры вытворчасці невялікай колькасці дэталяў для кантролю тэмпературы можна выкарыстоўваць кантактны тэрмометр. Пры фармаванні партыямі тэмпература павінна кантралявацца аўтаматычна, каб больш дакладна кантраляваць яе.
Змазка пры гарачым фармаванні больш важная, чым пры халодным фармаванні, таму што матэрыялы з магніевых сплаваў больш схільныя да пашкоджанняў паверхні ў гарачым стане. Выбар змазкі ў асноўным вызначаецца тэмпературай фармавання. Даступныя змазкі: мінеральны алей, жывёльны алей, тлушч, мыла, воск, двухфлюідызаваны малібдэн, калоідны графіт, папяровыя сурвэткі і шкловалакно.
Час публікацыі: 10 жніўня 2022 г.