The formability tinaalloy magnésiumdina kaayaan panas leuwih hade tinimbang dina kaayaan tiis. Ku alatan éta, lolobana workpiece ngabentuk dina kaayaan panas, metoda ngabentuk jeung alat pemanasan oge sarua jeung aluminium, tambaga jeung alloy séjén, tangtosna, parabot jeung parameter prosés béda.
slats alloy magnésium bisa ngabentuk workpieces rada kompleks dina hiji manteng dina suhu luhur tanpa annealing. Ku alatan éta, prosésna kirang, waktos ngabentuk pondok, kapang kuli oge basajan, rebound workpiece leutik, ngabentuk teu perlu bentukna, ukuran simpangan workpiece leuwih leutik batan ngabentuk tiis, sipat mékanis moal ngurangan.
Koéfisién ékspansi linier magnésium sareng alloy na langkung ageung tibatan beusi, janten bédana ieu kedah dipertimbangkeun nalika alloy magnésium kabentuk sareng baja atanapi tuang tuang pikeun mastikeun stabilitas dimensi. Sanajan kitu, koefisien ékspansi linier alloy magnésium teu béda ti nu alloy aluminium sarta alloy séng, jadi koefisien ukuranana teu bisa dirobah nalika dua rupa alloy paeh kabentuk.
Ngabentuk pemanasan, kudu nyieun sababaraha processing, miceun kabeh bahan asing dina beungeut cai, kapang, punch, jeung sajabana, ogé kudu bersih, sadia parabot beberesih pangleyur. Pemanasan ngabentuk slab jeung ngabentuk paeh dipanaskeun, alat-alat pemanasan: plat pemanasan, tungku pemanasan, manaskeun listrik, cair mindahkeun panas, manaskeun induksi, bohlam jeung pamanas infra red lianna.
Suhu kudu dikawasa sacara ketat nalika ngabentuk panas tina alloy magnésium. Nalika ngahasilkeun sajumlah leutik bagian, térmométer kontak tiasa dianggo pikeun ngawas suhu. Nalika ngabentuk bets, éta kedah dikontrol sacara otomatis supados tiasa ngontrol suhu langkung akurat.
Lubrication dina ngabentuk panas leuwih penting batan dina ngabentuk tiis sabab bahan alloy magnésium téh leuwih rentan ka ruksakna permukaan dina kaayaan panas. Pilihan pelumas utamana ditangtukeun ku suhu ngabentuk. Pelumas anu sayogi nyaéta: minyak mineral, minyak sato, gajih, sabun, lilin, molibdenum dua-fluid, grafit koloid, kertas tisu sareng serat gelas.
waktos pos: Aug-10-2022