У вытворчасці падвойнай лісце фальгі,Алюмініевая фальгаПракат разбіты на тры працэсы: грубае пракат, сярэдні пракат і завяршэнне. З мэты прагляду метаду ён можа быць прыблізна падзелены ад таўшчыні выхаду. Агульная класіфікацыя заключаецца ў тым, што таўшчыня выхаду перавышае 0,05 мм для грубага пракаткі, і таму таўшчыня выхаду паміж 0,013 і 0,05 для сярэдняга пракаткі. Гатовы ліст і прадукты з падвойным рулонам з таўшчынёй выхаду, але 0,013 мм скончаны. Характарыстыкі пракаткі алюмініевай пласціны і паласы падобныя. Кантроль таўшчыні ў асноўным залежыць ад сілы пракаткі і пасля нацяжэння. Таўшчыня грубай хуткасці апрацоўкі надзвычай малая.
(1) Алюмініевая пласціна і пракат палоскі. Каб стварыць алюмініевую паласу тонкую, у асноўным залежыць ад сілы пракаткі, што рэжым аўтаматычнага кіравання таўшчынёй пласціны абапіраецца на рэжым кіравання пастаянным разрывам рулона, таму што асноўны корпус AGC. Незалежна ад таго, ці змяняецца сіла пракаткі, адрэгулюйце разрыў у рулоне ў любы час, каб застацца пэўным значэннем прабелу рулона, атрымліваецца паласа з аднолькавай таўшчынёй. У пракаткі фальгі да аздаблення, дзякуючы таўшчыні тонкай бляшанай фальгі, пракаткі, павелічэння сілы пракаткі, зрабіце эластычныя дэфармацыі рулонаў менш складана, чым пракаткі матэрыялу, каб забяспечыць пластычную дэфармацыю, эластычнае ўплодзь руло Таўшчыня фальгі ў асноўным залежыць ад скарэкціраванага напружання і хуткасці пракаткі.
(2) Пакет пракаткі. Для таўшчыні, але 0,012 мм (памер таўшчыні, а значыць, дыяметр працоўнага рулона) бляшанай фальгі, дзякуючы эластычнаму згладжванню рулона, з адным метадам пракаткі неверагодна складана, таму выкарыстанне метаду падвойнага пракаткі, гэта значыць, два кавалкі фальгі з алеем у сярэдзіне, а потым разам метад пракаткі (таксама называецца як рухомы). Ламінаваны пракат не можа толькі пракаціць алюмініевую фальгу, якая не можа вырабляцца пры дапамозе аднаго ліста, але і паменшыць колькасць разбітага пояса, павышэння прадукцыйнасці працы, выкарыстанне гэтага працэсу можа вырабляць 0,006 мм ~ 0,03 мм аднаасобнай алюмініевай фальгі.
(3) Эфект хуткасці. Падчас пракаткі алюмініевай фальгі з'ява, што таўшчыня фальгі памяншаецца з павелічэннем сістэмы пракаткі, называюць эфект хуткасці. Прычына механізму эфекту хуткасці застаецца дадатковым вывучэннем. Тлумачэнні эфекту хуткасці звычайна разглядаюцца наступным чынам:
1) Стан трэння паміж працоўным рулонам і, такім чынам, закатаным матэрыялам змяняецца. З павелічэннем хуткасці пракаткі колькасць тлушчу павялічваецца, таму стан змазкі паміж рулонам і, такім чынам, закатаны матэрыял змяняецца. Паколькі каэфіцыент трэння памяншаецца, алейная плёнка згушчаецца, а таксама таўшчыня фальгі памяншаецца.
2) змены ў самім млыне. У пракатных заводах з цыліндрычнымі падшыпнікамі, паколькі хуткасць пракаткі павялічваецца, ролікавая шыя будзе плаваць у падшыпніках, таму два ролікі, якія знаходзяцца пад узаемадзеяннем, будуць рухацца ў самым кірунку адзін да аднаго.
3) апрацоўка змякчэння тканіны, калі яна дэфармавана пракаткі. Хуткасць пракаткі хуткаснага млына з фальгой надзвычай высокая. З павышэннем хуткасці пракаткі тэмпература зоны дэфармацыі пракаткі павялічваецца. Згодна з разлікам, тэмпература металу ў зоне дэфармацыі можа вырасці да 200 ℃, што нагадвае прамежкавы адпал аднаўлення, што прывядзе да перапрацоўкі феномена размякчэння рухомага матэрыялу.
Час паведамлення: студзень-04-2022