Trong quá trình sản xuất giấy bạc hai lớp,giấy bạccán được chia thành ba quy trình: cán thô, cán giữa và cán hoàn thiện. Theo mục đích của phương pháp, có thể chia sơ bộ từ độ dày thoát cán. Phân loại chung là độ dày thoát lớn hơn hoặc có khả năng 0,05mm đối với cán thô và do đó độ dày thoát nằm trong khoảng từ 0,013 đến 0,05 đối với cán giữa. Tấm thành phẩm và sản phẩm cán đôi có độ dày thoát nhưng 0,013mm là cán hoàn thiện. Đặc điểm cán của tấm nhôm cán thô và dải là tương tự nhau. Kiểm soát độ dày chủ yếu phụ thuộc vào lực cán và lực căng sau. Độ dày của tốc độ gia công cán thô cực kỳ nhỏ.
(1) cán tấm nhôm và cán dải. để tạo ra dải nhôm mỏng chủ yếu phụ thuộc vào lực cán, chế độ điều khiển tự động của độ dày tấm dựa vào chế độ điều khiển khe hở cán không đổi vì thân chính của AGC. cho dù lực cán có thay đổi hay không, hãy điều chỉnh khe hở cán bất cứ lúc nào để duy trì giá trị khe hở cán cụ thể, dải có độ dày giống hệt nhau sẽ thu được. Trong quá trình cán lá thiếc để hoàn thiện, nhờ độ dày của lá thiếc mỏng, cán, tăng lực cán, làm cho cuộn biến dạng đàn hồi ít phức tạp hơn vật liệu cán để cung cấp biến dạng dẻo, không thể bỏ qua độ phẳng đàn hồi của cuộn, độ phẳng của con lăn xác định cán lá nhôm, lực cán đã được nhưng giống như vai trò của máy nghiền, cán lá nhôm thường được cán mà không có khe hở cán dưới áp suất không đổi, và do đó việc điều chỉnh độ dày của lá thiếc chủ yếu phụ thuộc vào độ căng đã điều chỉnh và tốc độ cán.
(2) cán gói. Đối với độ dày của nhưng 0,012mm (kích thước độ dày và do đó đường kính của cuộn làm việc) của lá thiếc, nhờ vào độ đàn hồi làm phẳng của cuộn, với một phương pháp cán là vô cùng khó khăn, do đó sử dụng phương pháp cán đôi, nghĩa là, hai miếng lá thiếc có dầu ở giữa, sau đó cùng nhau cán (còn gọi là cán). Cán nhiều lớp không chỉ có thể cán lá nhôm mà có thể không sản xuất được bằng cán một tờ, mà còn giảm lượng dây đai bị đứt, nâng cao năng suất lao động, sử dụng quy trình này có thể sản xuất lá nhôm nhẹ đơn 0,006mm ~ 0,03mm.
(3) Hiệu ứng tốc độ. Trong quá trình cán lá nhôm, hiện tượng độ dày của lá nhôm giảm khi hệ thống cán tăng được gọi là hiệu ứng tốc độ. Lý do của cơ chế hiệu ứng tốc độ vẫn cần được nghiên cứu thêm. Những lời giải thích cho hiệu ứng tốc độ thường được xem xét như sau:
1) Trạng thái ma sát giữa trục cán và vật liệu cán thay đổi. Khi tốc độ cán tăng, lượng mỡ tăng, trạng thái bôi trơn giữa trục cán và vật liệu cán thay đổi. Vì hệ số ma sát giảm, màng dầu dày lên và độ dày của lá kim loại cũng giảm.
2) Những thay đổi bên trong máy cán. Trong các máy cán có ổ trục hình trụ, do tốc độ cán tăng lên, cổ con lăn sẽ nổi bên trong ổ trục, do đó 2 con lăn khi tương tác sẽ di chuyển theo một hướng rất gần nhau.
3) quá trình làm mềm vải khi vải bị biến dạng do cán. Tốc độ cán của máy cán lá tốc độ cao cực kỳ cao. Khi tốc độ cán tăng lên, nhiệt độ của vùng biến dạng cán cũng tăng theo. Theo tính toán, nhiệt độ kim loại trong vùng biến dạng có thể tăng lên đến 200℃, tương tự như quá trình ủ phục hồi trung gian, do đó gây ra hiện tượng làm mềm vật liệu cán.
Thời gian đăng: 04-01-2022