एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग विशेषताओं

डबल शीट पन्नी के उत्पादन में,एल्यूमीनियम पन्नीरोलिंग को तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाता है: रफ रोलिंग, मिडिल रोलिंग और फिनिशिंग रोलिंग। विधि के उद्देश्य से, इसे मोटे तौर पर रोलिंग एग्जिट मोटाई से विभाजित किया जा सकता है। समग्र वर्गीकरण यह है कि रफ रोलिंग के लिए एग्जिट मोटाई 0.05 मिमी से बड़ी या सक्षम है, और इसलिए मिडिल रोलिंग के लिए एग्जिट मोटाई 0.013 और 0.05 के बीच है। आउटलेट मोटाई लेकिन 0.013 मिमी के साथ तैयार शीट और डबल रोल्ड उत्पाद तैयार रोलिंग हैं। रफ-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेट और स्ट्रिप की रोलिंग विशेषताएँ समान हैं। मोटाई नियंत्रण मुख्य रूप से रोलिंग बल और पोस्ट-टेंशन पर निर्भर करता है। रफ-रोल्ड प्रोसेसिंग दर की मोटाई बेहद छोटी है।
(1) एल्यूमीनियम प्लेट और पट्टी रोलिंग। एल्यूमीनियम पट्टी पतली बनाने के लिए मुख्य रूप से रोलिंग बल पर निर्भर करता है, कि प्लेट मोटाई का स्वत: नियंत्रण मोड निरंतर रोल गैप के नियंत्रण मोड पर निर्भर करता है क्योंकि एजीसी का मुख्य शरीर। रोलिंग बल बदलता है या नहीं, रोल गैप के एक विशिष्ट मूल्य पर रहने के लिए किसी भी समय रोल गैप को समायोजित करें, समान मोटाई वाली पट्टी प्राप्त की जाती है। पन्नी को खत्म करने के लिए, पतली टिन पन्नी की मोटाई के लिए धन्यवाद, रोलिंग, रोलिंग बल में वृद्धि, रोल को लोचदार विरूपण बनाने के लिए प्लास्टिक विरूपण प्रदान करने के लिए लुढ़का सामग्री की तुलना में कम जटिल है, रोल के लोचदार चपटेपन को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, रोल प्ले चपटापन पन्नी रोलिंग को निर्धारित करता है, रोलिंग बल रहा है लेकिन मिल भूमिका की तरह, एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग आमतौर पर निरंतर दबाव में रोल गैप के बिना रोल किया जाता है
(2) पैक रोलिंग। टिन फॉयल की मोटाई 0.012 मिमी (मोटाई का आकार और इसलिए काम के रोल का व्यास) के लिए, रोल के लोचदार चपटेपन के कारण, एक रोलिंग विधि के साथ अविश्वसनीय रूप से कठिन है, इसलिए डबल रोलिंग विधि का उपयोग करें, यानी, बीच में तेल के साथ पन्नी के दो टुकड़े, फिर एक साथ रोलिंग विधि (जिसे रोलिंग भी कहा जाता है)। लेमिनेटेड रोलिंग न केवल एल्यूमीनियम पन्नी को रोल कर सकती है जो एकल शीट रोलिंग द्वारा उत्पादित नहीं हो सकती है, बल्कि टूटी हुई बेल्ट की मात्रा को भी कम करती है, श्रम उत्पादकता में सुधार करती है, इस प्रक्रिया का उपयोग करके 0.006 मिमी ~ 0.03 मिमी सिंगल लाइट एल्यूमीनियम पन्नी का उत्पादन किया जा सकता है।
(3) गति प्रभाव। एल्युमिनियम फॉयल रोलिंग के दौरान, रोलिंग सिस्टम की वृद्धि के साथ फॉयल की मोटाई कम होने की घटना को वेग प्रभाव कहा जाता है। गति प्रभाव के तंत्र का कारण अभी भी आगे अध्ययन किया जाना बाकी है। गति प्रभाव के लिए स्पष्टीकरण आमतौर पर इस प्रकार माना जाता है:
1) वर्क रोल और रोल्ड मटेरियल के बीच घर्षण की स्थिति बदल जाती है। रोलिंग की गति बढ़ने के साथ, ग्रीस की मात्रा बढ़ जाती है, इसलिए रोल और रोल्ड मटेरियल के बीच स्नेहन की स्थिति बदल जाती है। क्योंकि घर्षण गुणांक कम हो जाता है, तेल की फिल्म मोटी हो जाती है और पन्नी की मोटाई भी कम हो जाती है।
2) मिल के भीतर परिवर्तन। बेलनाकार बीयरिंग वाली रोलिंग मिलों में, जैसे-जैसे रोलिंग गति बढ़ती है, रोलर की गर्दन बीयरिंग के भीतर तैरती रहेगी, इसलिए संपर्क में आने वाले दो रोलर एक दूसरे के बहुत करीब एक दिशा में आगे बढ़ेंगे।
3) जब कपड़े को रोल करके विकृत किया जाता है तो प्रसंस्करण के दौरान उसमें नरमी आ जाती है। हाई-स्पीड फॉयल मिल की रोलिंग स्पीड बहुत अधिक होती है। रोलिंग स्पीड बढ़ने के साथ ही रोलिंग विरूपण क्षेत्र का तापमान भी बढ़ जाता है। गणना के अनुसार, विरूपण क्षेत्र के भीतर धातु का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ सकता है, जो कि मध्यवर्ती रिकवरी एनीलिंग की याद दिलाता है, जिससे रोलिंग सामग्री की प्रसंस्करण नरमी की घटना होती है।