Nan pwodiksyon an nan papye doub fèy,papye aliminyòmWoule se divize an twa pwosesis: ki graj woule, presegondè woule ak fini woule. Soti nan objektif la nan gade nan metòd la, li ka apeprè divize soti nan epesè a sòti woule. Klasifikasyon an jeneral se ke epesè a sòti se pi gwo pase oswa ki kapab 0.05mm pou woule ki graj, ak Se poutèt sa epesè a sòti ant 0.013 ak 0.05 pou woule presegondè. Fèy la fini ak doub pwodwi woule ak epesè priz men 0.013mm yo fini woule. Karakteristik yo ki woule nan ki graj-woule plak aliminyòm ak teren yo sanble. Kontwòl nan epesè sitou depann sou woule fòs ak pòs-tansyon. Epesè a nan pousantaj ki graj-woule pwosesis se piti anpil.
(1) plak aliminyòm ak woule dezabiye. Pou kreye teren an aliminyòm mens sitou depann sou fòs la woule, ki mòd nan kontwòl otomatik nan epesè plak depann sou mòd nan kontwòl nan espas woulo liv konstan paske kò a prensipal nan AGC. Si ou pa chanjman yo fòs woule, ajiste espas sa a woulo liv nenpòt ki lè yo rete yon valè espesifik nan espas sa a woulo liv, se teren an ak epesè a ki idantik jwenn. In rolling foil to finishing, thanks to the thickness of thin tin foil, rolling, increasing rolling force, make the rolls elastic deformation is less complicated than being rolled material to provide plastic deformation, the elastic flattening of roll cannot be ignored, roll play flattening determines the foil rolling, rolling force has been but like mill role, aluminum foil rolling is usually rolled without roll gap under constant pressure, and therefore the adjustment of tin Epesè papye sitou depann sou tansyon an ajiste ak vitès woule.
(2) pake woule. Pou epesè a nan men 0.012mm (gwosè epesè ak Se poutèt sa dyamèt la nan woulo liv la travay) nan papye fèblan, gras a plat la elastik nan woulo liv la, ak yon sèl metòd woule se ekstrèmman difisil, Se poutèt sa itilize nan metòd woule doub, se sa ki, de moso nan papye ak lwil nan mitan an, Lè sa a, ansanm metòd woule (tou refere yo kòm woule). Laminated woule pa ka sèlman woule papye aliminyòm ki pa ka pwodwi pa yon sèl fèy woule, men tou diminye kantite lajan an nan senti kase, amelyore pwodiktivite travay, lè l sèvi avèk pwosesis sa a ka pwodwi 0.006mm ~ 0.03mm sèl papye aliminyòm limyè.
(3) Efè vitès. Pandan papye aliminyòm woule, fenomèn nan ki epesè a papye diminye ak ogmantasyon nan sistèm nan woule yo rele efè vitès. Rezon ki fè la nan mekanis nan efè vitès rete yo dwe plis etidye. Eksplikasyon yo pou efè a vitès yo jeneralman konsidere jan sa a:
1) eta a friksyon ant woulo liv la travay ak Se poutèt sa chanjman yo materyèl woule. Avèk ogmantasyon nan vitès la woule, se nimewo a nan grès ogmante, se konsa eta a wilaj ant woulo liv la ak Se poutèt sa chanjman yo materyèl woule. Paske koyefisyan an friksyon diminye, fim nan lwil oliv epeseur ak tou epesè nan papye diminye.
2) Chanjman nan moulen nan tèt li. Nan woule moulen ak BEARINGS silendrik, paske vitès la woule ogmante, kou a roulo ap flote nan fè pitit la, se konsa woulèt yo 2 anba entèraksyon ap deplase nan yon direksyon ki tou pre youn ak lòt.
3) pwosesis la ralantisman nan twal la lè li nan defòme pa woule. Vitès la woule nan segondè-vitès moulen papye se ekstrèmman wo. Avèk ogmantasyon nan vitès la woule, tanperati a nan zòn nan deformation woule ogmante. Pou chak kalkil, tanperati a metal nan zòn nan deformation ka monte a 200 ℃, ki se okoumansman de yon rekiperasyon entèmedyè rkwir, konsa sa ki lakòz pwosesis la fenomèn ralantisman nan materyèl la woule.
Post tan: Jan-04-2022