Алюминий фольга

Кош барагы фольга өндүрүшүндө,Алюминий фольгаRolling үч процессти бөлүнөт: орой тоголок, ортоңку жылдыруучу жана бүтүрүү. Методиянын көз карашынан баштап, ал жылып кетишинен калыңдыктардан болжол менен бөлүнүшү мүмкүн. Жалпы классификация, андан чыгуу үчүн калыңдыгы 0,05mm үчүн эң чоңураак, ошондуктан орой тоголонуу үчүн 0,05mm, ошондуктан ортоңку жылып үчүн 0,013 жана 0,05 ортосундагы калыңдыгы 0,013 жана 0,05 ортосунда. Бүткөн барак жана кош роллгон буюмдар Орой алюминий плитасынын жана тилкелүү роллдалган алюминий плитасынын тоголонгон мүнөздөмөлөрү окшош. Калыңдык контролу, негизинен, роллинг күчүнө жана чыңалууну көздөгөн күчкө жараша болот. Ооролдогон кайра иштетүү ылдамдыгынын калыңдыгы өтө эле кичинекей.
(1) Алюминий плитасы жана тилкелүү тоголок. Алюминий тилкесин жука кылуу үчүн, негизинен, плитанын калыңдыгы автоматтык түрдө контролдоо режимине көз каранды. Роллинг күчүн өзгөрттүбү же жокпу, түрмөктүн боштуктарынын белгилүү бир баасын калыптандыруу үчүн, ар кандай калыңдыгы бар тилкеси алынат. Ички калай фольганга калыңдатуу үчүн, жылдыруучу күч-кубатын жогорулатуу үчүн, роликтин дүмүрчөгүн көтөрүү үчүн, роликтин серпилгичтиги тегиздөөгө болбойт, бирок ролл оюну бир аз татаалдаштырылбайт, бирок алюминий фольга менен ар дайым оромолсуз басым, ошондуктан калай фольга калыңдыгын тууралоо, негизинен, такталган тирешүүгө жана жылып жаткан ылдамдыкка көз каранды.
(2) Топтомдук. Калыңдыгы 0,012м (калыңдыгы, ошондуктан калыңдыгы, ошондуктан, бир роликтин диаметри) Ламинатталган тоголок фольлду бир гана алмаштыруудан гана чыгара албайт, бирок бул процессти колдонуп, эмгектин курулган кур продукциясын азайтып, эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат, бул процессти колдонуу 0.006 мм ~ 0.03мм бир жарык алюминий фольгадан пайда болушу мүмкүн.
(3) ылдамдык эффекти. Алюминий фольга доорунда учактын калыңдыгы роллинг тутумунун көбөйүшү менен төмөндөтүлгөн көрүнүш, ылдамдыктын таасири. Ылдамдык эффектинин механизминин себеби андан ары окуган бойдон калууда. Ылдамдык эффектинин түшүндүрмөлөрү жалпысынан төмөнкүлөр каралат:
1) Жумуш түрүндөгү сүрүлүү абалы, ошондуктан ролледалдык материалдык өзгөрүүлөр. Жылдыруучу ылдамдыктын көтөрүлүшү менен, майлардын саны көбөйүп, түрмөктүн ортосунда майлоо абалы, ошондуктан роллдалдык материалдык өзгөрүүлөр. Сүрүлүү коэффициенти төмөндөйт, мунай фильм калыңдыгы жана фольга калыңдыгы төмөндөйт.
2) фабриканын ичиндеги өзгөрүүлөр. Цилиндрдик подшипниктер менен тоголонгон тегирмендер менен, анткени жылып жаткан ылдамдык көбөйгөн сайын, ролик моюну сүзүп жүрөт, ошондуктан өз ара аракеттенишкен 2 ролик бири-биринин жанында жүрөт.
3) тоголонуп жатканда, кездеменин жумшартууну иштеп чыгуу. Жогорку ылдамдыктагы фольга тегирменинин жылып жаткан ылдамдыгы өтө жогору. Түзмөктүн ылдамдыгынын көтөрүлүшү менен, жылдыруучу деформация зонасынын температурасы жогорулайт. Деформация зонасынын ичиндеги металл температурасы 200дөн бирге чейин, алгылыктуу айыгып кетишин жоюуга алып келген 200 ℃ түзөт.