При производството на двуслойно фолио,алуминиево фолиоВалцуването се разделя на три процеса: грубо валцуване, средно валцуване и чиста валцуване. От гледна точка на целта на метода, то може грубо да се раздели на изходната дебелина на валцуването. Общата класификация е, че изходната дебелина е по-голяма или равна на 0,05 мм за грубо валцуване и следователно изходната дебелина е между 0,013 и 0,05 мм за средно валцуване. Готовите листове и двойно валцувани продукти с изходна дебелина, по-голяма от 0,013 мм, се считат за чиста валцувана ламарина. Характеристиките на валцуване на грубо валцувани алуминиеви плочи и ленти са сходни. Контролът на дебелината зависи главно от силата на валцуване и последващото опъване. Скоростта на обработка на дебелината на грубо валцувания продукт е изключително малка.
(1) Валцуване на алуминиеви плочи и ленти. Създаването на тънка алуминиева лента зависи главно от силата на валцоване, а автоматичният режим на управление на дебелината на плочата разчита на режима на управление на постоянна междина между валците, тъй като основната част на AGC е регулируема. Независимо дали силата на валцоване се променя, регулирането на междината между валците по всяко време, за да се поддържа определена стойност на междината между валците, осигурява лента с еднаква дебелина. При довършително валцоване на фолио, благодарение на дебелината на тънкото калаено фолио, увеличаването на силата на валцоване прави еластичната деформация на валците по-лесна от пластичната деформация на материала. Еластичното сплескване на валците не може да се пренебрегне. Сплескването на валцоването определя валцоването на фолиото. Силата на валцоване е различна, но подобно на валцовата мелница, валцоването на алуминиево фолио обикновено се извършва без междина между валците под постоянно налягане и следователно регулирането на дебелината на калаеното фолио зависи главно от регулираното опъване и скорост на валцоване.
(2) валцоване на пакети. За дебелина от едва 0,012 мм (дебелината и следователно диаметърът на работната ролка) на калаено фолио, поради еластичното сплескване на ролката, еднократното валцоване е изключително трудно. Затова се използва метод на двойно валцоване, т.е. две парчета фолио с масло в средата и след това еднократно валцоване (наричано още валцоване). Ламинираното валцоване може не само да валцува алуминиево фолио, което не може да се получи чрез валцоване на един лист, но и да намали количеството на скъсаните ленти и да подобри производителността на труда. Този процес може да доведе до производство на единично тънко алуминиево фолио с дебелина от 0,006 мм до 0,03 мм.
(3) Ефект на скоростта. По време на валцоване на алуминиево фолио, феноменът, при който дебелината на фолиото намалява с увеличаване на валцовата система, се нарича ефект на скоростта. Причината за механизма на ефекта на скоростта остава да бъде допълнително проучена. Обясненията за ефекта на скоростта обикновено се разглеждат както следва:
1) Състоянието на триене между работния валяк и валцувания материал се променя. С увеличаване на скоростта на валцуване количеството на греста се увеличава, така че състоянието на смазване между валяка и валцувания материал се променя. Тъй като коефициентът на триене намалява, масленият филм се удебелява и дебелината на фолиото намалява.
2) Промени в самата валцова машина. При валцовите машини с цилиндрични лагери, поради увеличаване на скоростта на валцоване, шийката на ролката ще се движи свободно в лагера, така че двете ролки, които взаимодействат, ще се движат в много близка една до друга посока.
3) омекване на тъканта при деформация чрез валцоване. Скоростта на валцоване на високоскоростната фолио машина е изключително висока. С повишаване на скоростта на валцоване температурата в зоната на деформация се увеличава. Според изчисленията, температурата на метала в зоната на деформация може да се повиши до 200℃, което наподобява междинно възстановително отгряване, причинявайки омекване на валцувания материал.
Време на публикуване: 04.01.2022 г.