При производството на двойно листово фолио,Алуминиево фолиоПовиването е разделено на три процеса: грубо валцуване, средно валцуване и завършване на завъртане. От целта на изглед на метода той може да бъде приблизително разделен от дебелината на подвижния изход. Общата класификация е, че дебелината на изхода е по -голяма или способна 0,05 мм за грубо търкаляне и следователно дебелината на изхода между 0,013 и 0,05 за средното валцуване. Готовият лист и двойно валцувани продукти с дебелина на изхода, но 0,013 мм са завършени. Подобни характеристиките на алуминиевата плоча и лентата с грубо валцувани са сходни. Контролът на дебелината зависи главно от силата на търкаляне и след напрежение. Дебелината на честотата на обработка с груба обработка е изключително малка.
(1) Алуминиева плоча и валцуване на лента. За да се създаде алуминиевата лента, главно зависи от силата на търкаляне, че автоматичният режим на управление на дебелината на плочата разчита на режима на управление на постоянна пропаст на ролката, тъй като основното тяло на AGC. Независимо дали се променя или не, регулирайте разликата в ролката по всяко време, за да останете специфична стойност на разликата в ролката, се получава лентата с еднаква дебелина. In rolling foil to finishing, thanks to the thickness of thin tin foil, rolling, increasing rolling force, make the rolls elastic deformation is less complicated than being rolled material to provide plastic deformation, the elastic flattening of roll cannot be ignored, roll play flattening determines the foil rolling, rolling force has been but like mill role, aluminum foil rolling is usually rolled without roll gap under constant pressure, and therefore the adjustment of tin Дебелината на фолиото основно зависи от регулираното напрежение и скоростта на търкаляне.
(2) ПАКЕН РОЛА. За дебелината на BL.012 mm (размер на дебелината и следователно диаметърът на работната ролка) на калаеното фолио, благодарение на еластичното изравняване на ролката, с един метод на търкаляне е невероятно трудно, следователно използването на двоен метод на валцуване, тоест две парчета фолио с масло в средата, след това заедно заедно с валцуване (също се нарича валцуване). Ламинираното валцуване не може да търкаля само алуминиево фолио, което може да не се произвежда чрез еднократно валцуване, но също така да намали количеството на счупения колан, да подобри производителността на труда, използвайки този процес, може да доведе до 0,006 мм ~ 0,03 мм единично светло алуминиево фолио.
(3) Ефект на скоростта. По време на алуминиево фолиото, явлението, което дебелината на фолиото намалява с увеличаването на подвижната система, се нарича ефект на скорост. Причината за механизма на ефект на скоростта остава да бъде допълнително проучена. Обясненията за ефекта на скоростта обикновено се считат за следното:
1) Състоянието на триене между работната ролка и следователно се променя валцуваният материал. С повишаването на скоростта на търкаляне броят на мазнината се увеличава, така че състоянието на смазване между ролката и следователно валцуваният материал се променя. Тъй като коефициентът на триене намалява, масленият филм се сгъстява, а също и дебелината на фолиото намалява.
2) промени в самата мелница. В подвижните мелници с цилиндрични лагери, тъй като скоростта на търкаляне се увеличава, ролковата шия ще плава в лагера, така че 2 -те ролки под взаимодействие ще се движат в много посока един близо до друг.
3) Омекотяването на обработката на тъканта, когато се деформира чрез търкаляне. Скоростта на търкаляне на високоскоростната мелница за фолио е изключително висока. С повишаването на скоростта на търкаляне температурата на зоната на търкаляне на деформация се увеличава. За изчисление температурата на метала в зоната на деформация може да се повиши до 200 ℃, което напомня на междинно отгряване на възстановяване, като по този начин причинява явлението омекотяване на обработката на подвижния материал.
Време за публикация: януари-04-2022