डबल पाना पन्नीको उत्पादनमा,आल्मुनियम पन्नीरोलिङलाई तीन प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ: रफ रोलिङ, मिडल रोलिङ र फिनिसिङ रोलिङ। विधिको उद्देश्यको दृष्टिकोणबाट, यसलाई रोलिङ एक्जिट मोटाईबाट लगभग विभाजित गर्न सकिन्छ। समग्र वर्गीकरण यो हो कि निकास मोटाई रफ रोलिङको लागि ०.०५ मिमी भन्दा ठूलो वा सक्षम छ, र त्यसैले मिडल रोलिङको लागि ०.०१३ र ०.०५ बीचको निकास मोटाई। आउटलेट मोटाई तर ०.०१३ मिमी भएका समाप्त पाना र डबल रोल गरिएका उत्पादनहरू समाप्त रोलिङ हुन्। रफ-रोल्ड एल्युमिनियम प्लेट र स्ट्रिपको रोलिङ विशेषताहरू समान छन्। मोटाई नियन्त्रण मुख्यतया रोलिङ बल र पोस्ट-टेन्सनमा निर्भर गर्दछ। रफ-रोल्ड प्रशोधन दरको मोटाई अत्यन्तै सानो छ।
(१) एल्युमिनियम प्लेट र स्ट्रिप रोलिङ। एल्युमिनियम स्ट्रिप पातलो बनाउन मुख्यतया रोलिङ बलमा निर्भर गर्दछ, प्लेट मोटाईको स्वचालित नियन्त्रण मोड स्थिर रोल ग्यापको नियन्त्रण मोडमा निर्भर गर्दछ किनभने AGC को मुख्य भाग। रोलिङ बल परिवर्तन हुन्छ वा हुँदैन, रोल ग्यापको एक विशिष्ट मान रहन कुनै पनि समयमा रोल ग्याप समायोजन गर्नुहोस्, समान मोटाई भएको स्ट्रिप प्राप्त हुन्छ। रोलिङ पन्नीमा फिनिशिंगमा, पातलो टिन पन्नीको मोटाईको लागि धन्यवाद, रोलिङ, रोलिङ बल बढाउँदै, रोलहरूलाई लोचदार विकृति प्लास्टिक विकृति प्रदान गर्न रोल गरिएको सामग्री भन्दा कम जटिल बनाउँछ, रोलको लोचदार फ्ल्याटनिंगलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन, रोल प्ले फ्ल्याटनिंगले पन्नी रोलिङ निर्धारण गर्दछ, रोलिङ बल मिल भूमिका जस्तै भएको छ, एल्युमिनियम पन्नी रोलिङ सामान्यतया स्थिर दबाबमा रोल ग्याप बिना रोल गरिन्छ, र त्यसैले टिन पन्नी मोटाईको समायोजन मुख्यतया समायोजित तनाव र रोलिङ गतिमा निर्भर गर्दछ।
(२) प्याक रोलिङ। टिन पन्नीको मोटाई ०.०१२ मिमी (मोटाईको आकार र त्यसैले काम गर्ने रोलको व्यास) को लागि, रोलको लोचदार समतलताको लागि धन्यवाद, एक रोलिङ विधिको साथ अविश्वसनीय रूपमा गाह्रो छ, त्यसैले डबल रोलिङ विधिको प्रयोग, अर्थात्, बीचमा तेल भएको पन्नीको दुई टुक्रा, त्यसपछि सँगै रोलिङ विधि (रोलिङ पनि भनिन्छ)। लेमिनेटेड रोलिङले एल्युमिनियम पन्नी मात्र रोल गर्न सक्दैन जुन एकल पाना रोलिङद्वारा उत्पादन गर्न सकिँदैन, तर भाँचिएको बेल्टको मात्रा पनि घटाउँछ, श्रम उत्पादकता सुधार गर्दछ, यो प्रक्रिया प्रयोग गरेर ०.००६ मिमी ~ ०.०३ मिमी एकल हल्का एल्युमिनियम पन्नी उत्पादन गर्न सकिन्छ।
(३) गति प्रभाव। एल्युमिनियम पन्नी रोलिङको समयमा, रोलिङ प्रणालीको वृद्धिसँगै पन्नीको मोटाई घट्ने घटनालाई वेग प्रभाव भनिन्छ। गति प्रभावको संयन्त्रको कारणको थप अध्ययन गर्न बाँकी छ। गति प्रभावको लागि व्याख्याहरू सामान्यतया निम्नानुसार विचार गरिन्छ:
१) काम गर्ने रोल र त्यसकारण रोल गरिएको सामग्री बीचको घर्षण अवस्था परिवर्तन हुन्छ। रोलिङ गति बढ्दै जाँदा, ग्रीसको संख्या बढ्छ, त्यसैले रोल र त्यसकारण रोल गरिएको सामग्री बीचको स्नेहन अवस्था परिवर्तन हुन्छ। घर्षण गुणांक घट्ने भएकाले, तेलको फिल्म बाक्लो हुन्छ र पन्नीको मोटाई पनि घट्छ।
२) मिल भित्रै परिवर्तनहरू। बेलनाकार बियरिङ भएका रोलिङ मिलहरूमा, रोलिङ गति बढ्दै जाँदा, रोलर नेक बियरिङ भित्र तैरनेछ, त्यसैले अन्तरक्रिया अन्तर्गत रहेका २ रोलरहरू एकअर्काको नजिकै धेरै दिशामा सर्नेछन्।
३) रोलिङद्वारा विकृत हुँदा कपडाको प्रशोधन नरमपन। उच्च-गतिको पन्नी मिलको रोलिङ गति अत्यन्तै उच्च हुन्छ। रोलिङ गति बढ्दै जाँदा, रोलिङ विकृति क्षेत्रको तापक्रम बढ्छ। गणना अनुसार, विकृति क्षेत्र भित्र धातुको तापक्रम २०० डिग्री सेल्सियससम्म बढ्न सक्छ, जुन मध्यवर्ती रिकभरी एनिलिङको सम्झना दिलाउँछ, जसले गर्दा रोलिङ सामग्रीको प्रशोधन नरमपन घटना हुन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-०४-२०२२