U proizvodnji dvostruke folije,aluminijska folijaValjanje se dijeli na tri procesa: grubo valjanje, srednje valjanje i završno valjanje. Sa stajališta svrhe metode, može se grubo podijeliti na debljinu na izlazu valjanja. Opća klasifikacija je da je debljina na izlazu veća ili manja od 0,05 mm za grubo valjanje, te je stoga debljina na izlazu između 0,013 i 0,05 mm za srednje valjanje. Gotovi lim i dvostruko valjani proizvodi s debljinom na izlazu većom od 0,013 mm su završno valjani. Karakteristike valjanja grubo valjanih aluminijskih ploča i traka su slične. Kontrola debljine uglavnom ovisi o sili valjanja i naknadnoj napetosti. Brzina obrade debljine grubo valjanog lima je izuzetno mala.
(1) Valjanje aluminijskih ploča i traka. Stvaranje tanke aluminijske trake uglavnom ovisi o sili valjanja, a automatski način upravljanja debljinom ploče oslanja se na način upravljanja konstantnim razmakom valjaka jer je glavni dio AGC-a. Bez obzira na to mijenja li se sila valjanja ili ne, podešavanjem razmaka valjaka u bilo kojem trenutku održava se određena vrijednost razmaka valjaka, dobiva se traka identične debljine. Prilikom valjanja folije do završne obrade, zahvaljujući debljini tanke aluminijske folije, povećanje sile valjanja čini elastičnu deformaciju valjaka manje kompliciranom nego valjanje materijala kako bi se osigurala plastična deformacija. Elastično spljoštavanje valjka ne može se zanemariti. Spljoštavanje valjaka određuje valjanje folije. Sila valjanja je ista, ali kao i kod valjaonice, aluminijska folija se obično valja bez razmaka valjaka pod konstantnim tlakom, pa stoga podešavanje debljine aluminijske folije uglavnom ovisi o podešenoj napetosti i brzini valjanja.
(2) valjanje u pakiranju. Za debljinu od samo 0,012 mm (debljina i stoga promjer radnog valjka) aluminijske folije, zbog elastičnog spljoštavanja valjka, jedno valjanje je izuzetno teško, stoga se koristi dvostruko valjanje, tj. dva komada folije s uljem u sredini, a zatim zajedničko valjanje (također se naziva valjanje). Laminirano valjanje ne samo da može valjati aluminijsku foliju koja se ne može proizvesti valjanjem jednog lista, već i smanjuje količinu prekinute trake i poboljšava produktivnost rada. Ovim postupkom mogu se proizvesti jednostruke tanke aluminijske folije debljine 0,006 mm ~ 0,03 mm.
(3) Učinak brzine. Tijekom valjanja aluminijske folije, fenomen smanjenja debljine folije s povećanjem sustava valjanja naziva se učinak brzine. Razlog mehanizma učinka brzine tek treba dalje istražiti. Objašnjenja za učinak brzine općenito se smatraju sljedećim:
1) Stanje trenja između radnog valjka i valjanog materijala se mijenja. S porastom brzine valjanja, količina masti se povećava, pa se stanje podmazivanja između valjka i valjanog materijala mijenja. Budući da se koeficijent trenja smanjuje, uljni film se zadebljava, a debljina folije se smanjuje.
2) Promjene unutar samog valjaoničkog mlina. U valjaonicama s cilindričnim ležajevima, zbog povećanja brzine valjanja, vrat valjka će plutati unutar ležaja, pa će se dva valjka u interakciji kretati u smjeru vrlo blizu jedan drugome.
3) omekšavanje tkanine tijekom obrade kada se deformira valjanjem. Brzina valjanja brzog valjaonika folije izuzetno je visoka. S porastom brzine valjanja, temperatura zone deformacije valjanja raste. Prema izračunu, temperatura metala unutar zone deformacije može porasti na 200 ℃, što podsjeća na međužarenje za oporavak, uzrokujući tako fenomen omekšavanja valjanog materijala.
Vrijeme objave: 04.01.2022.