Екі қабатты фольга өндірісінде,алюминий фольгапрокаттау үш процеске бөлінеді: өрескел илемдеу, ортаңғы илемдеу және әрлеу прокат. Әдістің мақсаты бойынша оны прокаттың шығу қалыңдығынан шамамен бөлуге болады. жалпы жіктеу мынада: шығу қалыңдығы 0,05 мм-ден үлкен немесе өрескел илектеуге қабілетті, демек, ортаңғы илемдеу үшін шығу қалыңдығы 0,013 және 0,05 аралығында. Дайын қаңылтыр және екі еселенген прокаттың қалыңдығы бірақ 0,013 мм прокатталады. Дөрекі илектелген алюминий пластина мен жолақтың илемдеу сипаттамалары ұқсас. Қалыңдықты басқару негізінен домалау күшіне және кейінгі кернеуге байланысты. Дөрекі прокаттың қалыңдығы өте аз.
(1) алюминий пластина мен жолақты илемдеу. жіңішке алюминий жолағын жасау негізінен AGC негізгі корпусы болғандықтан, пластина қалыңдығын автоматты басқару режимі тұрақты шиыршық саңылауының басқару режиміне сүйенетіндіктен, илемдеу күшіне байланысты. домалау күші өзгерсе де, өзгермесе де, орам аралығының белгілі бір мәнін сақтау үшін кез келген уақытта орам аралығын реттеңіз, бірдей қалыңдықтағы жолақ алынады. Фольганы өңдеуге дейін жұқа қаңылтыр фольгасының қалыңдығының арқасында илемдеу, домалау күшін жоғарылату, орамдарды серпімді деформацияны пластикалық деформацияны қамтамасыз ету үшін шиыршық материалға қарағанда күрделірек етеді, орамның серпімді тегістелуін елемеуге болмайды, орамды тегістеу фольганы илемдеуді анықтайды, домалау күші әдетте фольганың прокатталуын анықтайды, сондықтан илемдеу күші тұрақты, сондықтан прокаттың астында тұрақты қысым саңылауы болады, сондықтан орамдағы прокаттың саңылауы сияқты, прокаттың саңылауы сияқты. қаңылтыр фольгасының қалыңдығын реттеу негізінен реттелетін созылу мен илемдеу жылдамдығына байланысты.
(2) қаптаманы айналдыру. Қалыңдығы 0,012 мм (қалыңдығы өлшемі, демек, жұмыс орамының диаметрі) үшін орамды серпімді тегістеу арқасында бір илемдеу әдісімен екі рет илемдеу әдісін қолдану, яғни ортасында майы бар екі кесек фольга, содан кейін бірге илемдеу әдісі (сонымен бірге илемдеу әдісі деп аталады). Ламинатталған илемдеу бір парақ илемдеу арқылы алынбайтын алюминий фольганы орамды ғана емес, сонымен қатар сынған таспаның мөлшерін азайтады, еңбек өнімділігін арттырады, бұл процесті қолдану арқылы 0,006 мм ~ 0,03 мм бір жеңіл алюминий фольга алуға болады.
(3) Жылдамдық әсері. Алюминий фольганы илемдеу кезінде прокат жүйесінің ұлғаюымен фольга қалыңдығының азаюы жылдамдық эффектісі деп аталады. жылдамдық әсерінің механизмінің себебін әрі қарай зерттеу қажет. Жылдамдық әсерінің түсіндірмесі әдетте келесідей қарастырылады:
1) Жұмыс орамы арасындағы үйкеліс күйі, демек прокат материалы өзгереді. Домалау жылдамдығының жоғарылауымен майдың саны артады, сондықтан орам арасындағы майлау күйі, демек, прокат материалы өзгереді. өйткені үйкеліс коэффициенті төмендейді, май қабығы қалыңдайды, сонымен қатар фольга қалыңдығы азаяды.
2) Диірменнің өз ішіндегі өзгерістер. Цилиндрлік мойынтіректері бар илемдеу стандарында илемдеу жылдамдығы артқандықтан, ролик мойыны мойынтіректің ішінде қалқып жүреді, сондықтан өзара әрекеттесудегі 2 ролик бір-біріне жақын өте бағытта қозғалады.
3) илемдеу арқылы деформацияланған кезде матаны өңдеумен жұмсарту. Жоғары жылдамдықты фольга диірменінің прокат жылдамдығы өте жоғары. Домалау жылдамдығының жоғарылауымен домалау деформация аймағының температурасы жоғарылайды. Есептеу бойынша деформация аймағындағы металл температурасы 200℃ дейін көтерілуі мүмкін, бұл аралық қалпына келтіру жасытуды еске түсіреді, осылайша илемдеу материалының өңдеу жұмсарту құбылысын тудырады.
Жіберу уақыты: 04.04.2022 ж