Алюминий фольга илемдеу сипаттамалары

Екі парақ фольга өндірісінде,алюминий фольгаРолик үш процеске бөлінеді: өрескел жылжыту, ортаңғы илеу және әрлеу. Әдісті көру мақсатында ол өрілгеннен шығу қалыңдығы бойынша бөлінуі мүмкін. Жалпы жіктеу - бұл шығу қалыңдығы өрескел жылжыту үшін 0,05 мм-ден үлкен немесе қабілетті, сондықтан орташа илемдеу үшін 0,013 және 0,05 аралығындағы қалыңдығы. Розеткасы бар дайын парақ және екі домалендірілген өнімдер, бірақ 0,013 мм, бірақ 0,013 мм. Дөрекі иілгіш алюминий тақтайшасының және жолақтың жылжымалы сипаттамалары ұқсас. Қалыңдығы негізінен жылжымалы күшке және кернеуден кейінгі байланысты. Дөрекі өңдеудің қалыңдығы өте аз.
(1) Алюминий тақтайшасы және жолақты илеу. Алюминий жолағын жіңішке ету үшін, негізінен, пластиналы қалыңдығының автоматты басқару режимі пластиналық қалыңдығының автоматты басқару режиміне байланысты, өйткені AGC негізгі корпусы. Жылжымалы күші өзгерген-өзгермесе, орама алшақтықты кез келген уақытта реттеп, орамдағы алшақтықтың белгілі бір мәнін қалдыру үшін реттеңіз, ұқсас қалыңдығы бар жолақ алынады. Жұқа қалайы фольганың қалыңдығына орай, орамалды илеу күштерінің қалыңдығына орай, орамалды тегістеуге қарағанда, роликтер роликтер рөлін анықтамайды, алюминий фольга илемімен, алюминийдің шиеленіспейтіндігі, сондықтан қалайы түзетілмейді Фольганың қалыңдығы негізінен түзетілген кернеу мен жылжымалы жылдамдыққа байланысты.
(2) орамалды орам. Қалыңдығы үшін, бірақ 0,012 мм (қалыңдық мөлшері, демек, сонымен қатар, орамның серпімді сызылуының арқасында, бір домалинг әдісі өте қиын, сондықтан екі домалақ әдісі, яғни екі домалап, содан кейін екі дана фольга, содан кейін жылжымалы әдіс (сонымен қатар илемдеу деп те аталады). Ламинатталған илемдеу тек бір парақты илеу арқылы шығарылмауы мүмкін алюминий фольгасын айналдырмайды, сонымен қатар, осы процесті қолдана алмауы мүмкін, сонымен қатар, осы процесті қолдана отырып, еңбек өнімділігін арттыра алмайды, бұл процесті қолдана отырып, 0,006 мм ~ 0,03 мм, бір жарық алюминий фольгасы.
(3) Жылдамдық әсері. Алюминий фольга илемеу кезінде фольганың қалыңдығы жылжымалы жүйенің жоғарылауымен төмендейтін құбылыс жылдамдыққа әсер етеді. Жылдамдық эффектінің механизмінің себебі одан әрі зерттелуі мүмкін. Жылдамдық әсеріне түсініктемелер, әдетте, келесідей қарастырылады:
1) жұмыс орамы арасындағы үйкеліс жағдайы, сондықтан илек илектер өзгереді. Жылдамдық жылдамдығының жоғарылауымен майдың мөлшері көбейтіледі, сондықтан орам арасындағы майлау күйі, сондықтан иленген материал өзгереді. Үйкеліс коэффициенті төмендегендіктен, май қабығы қалыңдайды, сонымен қатар фольганың қалыңдығы азаяды.
2) диірменнің өзіндегі өзгерістер. Цилиндрлік мойынтіректері бар роликтерде, ролик жылдамдығы жоғарылағандықтан, роликтің мойыны мойынтірекке түседі, сондықтан өзара әрекеттесудің 2 роликі бір-біріне жақын бағытта қозғалады.
3) матаны өңдеу кезінде пайда болатын матаны жұмсарту. Жоғары жылдамдықты фольга диірменінің жылдамдығы өте жоғары. Жылдамдық жылдамдығымен прокат-деформация аймағының температурасы артады. Деформация аймағындағы металл температурасы 200-ге көтерілуі мүмкін, бұл аралық қалпына келтіруді тазартуды еске түсіреді, осылайша прокат материалының жұмсартатын құбылысын тудырады.


POST уақыты: қаңтар-04-2022
Whatsapp онлайн чат!