ডাবল শীট ফয়েল উত্পাদনে,অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলঘূর্ণায়মান তিনটি প্রক্রিয়াতে বিভক্ত: রুক্ষ ঘূর্ণায়মান, মাঝারি ঘূর্ণায়মান এবং ফিনিশিং রোলিং। পদ্ধতির দৃষ্টিভঙ্গির উদ্দেশ্য থেকে, এটি প্রায় রোলিং প্রস্থান বেধ থেকে বিভক্ত হতে পারে। সামগ্রিক শ্রেণিবিন্যাসটি হ'ল রুক্ষ ঘূর্ণনের জন্য প্রস্থান বেধ 0.05 মিমি থেকে বড় বা সক্ষম এবং তাই মধ্য ঘূর্ণনের জন্য 0.013 এবং 0.05 এর মধ্যে প্রস্থান বেধ। আউটলেট বেধের সাথে সমাপ্ত শীট এবং ডাবল রোলড পণ্যগুলি তবে 0.013 মিমি ঘূর্ণায়মান শেষ। রুক্ষ-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপের ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্যগুলি একই রকম। বেধ নিয়ন্ত্রণ মূলত রোলিং ফোর্স এবং পোস্ট-টেনশনের উপর নির্ভর করে। রুক্ষ-ঘূর্ণিত প্রক্রিয়াজাতকরণ হারের বেধ অত্যন্ত ছোট।
(1) অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ রোলিং। অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ পাতলা তৈরি করতে মূলত রোলিং ফোর্সের উপর নির্ভর করে যে প্লেট বেধের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মোডটি ধ্রুবক রোল ফাঁক নিয়ন্ত্রণ মোডের উপর নির্ভর করে কারণ এজিসির মূল বডি। রোলিং ফোর্স পরিবর্তন হোক বা না হোক, রোল গ্যাপের একটি নির্দিষ্ট মান থাকার জন্য যে কোনও সময় রোল ফাঁকটি সামঞ্জস্য করুন, অভিন্ন বেধের সাথে স্ট্রিপটি পাওয়া যায়। রোলিং ফয়েল সমাপ্তিতে, পাতলা টিন ফয়েল, ঘূর্ণায়মান, ক্রমবর্ধমান রোলিং ফোর্সের বেধের জন্য ধন্যবাদ, রোলস ইলাস্টিক বিকৃতিটি প্লাস্টিকের বিকৃতি সরবরাহের জন্য রোলড উপাদান হওয়ার চেয়ে কম জটিল, রোলের ইলাস্টিক ফ্ল্যাটেনিংকে উপেক্ষা করা যায় না, রোল প্লে ফ্ল্যাটিং ফয়েলিং, রোলিং ফয়েলটি নির্ধারণ করে, রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং, রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং রোলিং ফয়েল বেধ মূলত সমন্বিত উত্তেজনা এবং ঘূর্ণায়মান গতির উপর নির্ভর করে।
(2) প্যাক রোলিং। টিন ফয়েলটির তবে 0.012 মিমি (বেধের আকার এবং তাই ওয়ার্ক রোলের ব্যাস) এর বেধের জন্য, রোলটির ইলাস্টিক ফ্ল্যাটেনিংয়ের জন্য ধন্যবাদ, একটি ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি সহ অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন, সুতরাং ডাবল রোলিং পদ্ধতির ব্যবহার, যা মাঝের মধ্যে তেল সহ দুটি টুকরো ফয়েল (তারপরেও রোলিং হিসাবেও উল্লেখ করা হয়েছে)। স্তরিত রোলিং কেবল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোল করতে পারে না যা একক শীট রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না, তবে ভাঙা বেল্টের পরিমাণও হ্রাস করতে পারে, শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে 0.006 মিমি ~ 0.03 মিমি একক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন করতে পারে।
(3) গতি প্রভাব। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান চলাকালীন, রোলিং সিস্টেমের বৃদ্ধির সাথে ফয়েল বেধ যে ঘটনাটি হ্রাস পায় তা বেগের প্রভাব হিসাবে অভিহিত করা হয়। গতির প্রভাবের প্রক্রিয়াটির কারণটি আরও অধ্যয়ন করা বাকি রয়েছে। গতির প্রভাবের জন্য ব্যাখ্যাগুলি সাধারণত নিম্নরূপ হিসাবে বিবেচিত হয়:
1) কাজের রোল এবং তাই ঘূর্ণিত উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ অবস্থা পরিবর্তন হয়। ঘূর্ণায়মান গতির উত্থানের সাথে সাথে গ্রীসের সংখ্যা বৃদ্ধি করা হয়, সুতরাং রোলের মধ্যে লুব্রিকেশন অবস্থা এবং তাই ঘূর্ণিত উপাদান পরিবর্তিত হয়। যেহেতু ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায়, তেল ফিল্ম ঘন হয় এবং ফয়েলটির বেধ হ্রাস পায়।
2) মিলের মধ্যেই পরিবর্তন। নলাকার বিয়ারিংগুলির সাথে মিলগুলি ঘূর্ণায়মান, যেহেতু ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধি পায়, রোলার ঘাড় ভারবহনটির মধ্যে ভাসবে, সুতরাং ইন্টারঅ্যাকশন এর অধীনে 2 টি রোলার একে অপরের কাছাকাছি খুব দিকে চলে যাবে।
3) ফ্যাব্রিকের প্রসেসিং নরমকরণ যখন এটি ঘূর্ণায়মান দ্বারা বিকৃত হয়। উচ্চ-গতির ফয়েল মিলের ঘূর্ণায়মান গতি অত্যন্ত উচ্চ। ঘূর্ণায়মান গতির উত্থানের সাথে সাথে, ঘূর্ণায়মান বিকৃতি অঞ্চলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। গণনা অনুযায়ী, বিকৃতি অঞ্চলের মধ্যে ধাতব তাপমাত্রা 200 ℃ এ উঠতে পারে, যা একটি মধ্যবর্তী পুনরুদ্ধার অ্যানিলিংয়ের স্মরণ করিয়ে দেয়, ফলে ঘূর্ণায়মান উপাদানের প্রক্রিয়াজাতকরণ নরমকরণ ঘটনা ঘটায়।
পোস্ট সময়: জানুয়ারী -04-2022