אַלומינום שטער ראָולינג קעראַקטעריסטיקס

אין דער פּראָדוקציע פֿון טאָפּל-בויגן פֿאָליע,אַלומינום פאָליעראָולינג ווערט צעטיילט אין דריי פּראָצעסן: גראָב ראָולינג, מיטל ראָולינג און ענדיקן ראָולינג. פֿון דער ציל פֿון דער מעטאָדע, קען מען עס גראָב צעטיילט פֿון דער ראָולינג אַרויסגאַנג גרעב. די אַלגעמיינע קלאַסיפֿיקאַציע איז אַז די אַרויסגאַנג גרעב איז גרעסער ווי אָדער טויגעוודיק 0.05 מם פֿאַר גראָב ראָולינג, און דעריבער די אַרויסגאַנג גרעב צווישן 0.013 און 0.05 פֿאַר מיטל ראָולינג. די פֿאַרטיקע בויגן און טאָפּלט ראָולינג פּראָדוקטן מיט אַרויסגאַנג גרעב אָבער 0.013 מם זענען פֿאַרטיק ראָולינג. די ראָולינג קעראַקטעריסטיקס פֿון גראָב-געראָלט אַלומינום פּלאַטע און פּאַס זענען ענלעך. די גרעב קאָנטראָל דעפּענדס דער הויפּט אויף ראָולינג קראַפט און נאָך-שפּאַנונג. די גרעב פֿון גראָב-געראָלט פּראַסעסינג קורס איז גאָר קליין.
(1) ראָולינג פון אַלומינום פּלאַטן און פּאַסן. צו מאַכן די אַלומינום פּאַסן דין איז דער הויפּט אָפּהענגיק פון דער ראָולינג קראַפט, אַזוי אַז די אויטאָמאַטישע קאָנטראָל מאָדע פון ​​פּלאַטן גרעב איז אָפּהענגיק פון דער קאָנטראָל מאָדע פון ​​קאָנסטאַנטן ראָולינג ריס ווייַל דער הויפּט גוף פון AGC. צי די ראָולינג קראַפט ענדערט זיך צי נישט, אַדזשאַסטיד די ראָולינג ריס אין יעדער צייט צו בלייבן אַ ספּעציפֿיש ווערט פון די ראָולינג ריס, די פּאַס מיט די זעלבע גרעב איז באקומען. אין ראָולינג פאָליע ביז פינישינג, דאַנק צו די גרעב פון דין צין פאָליע, ראָולינג, ינקריסינג ראָולינג קראַפט, מאכן די ראָללעס גומע דעפאָרמאַציע ווייניקער קאָמפּליצירט ווי ראָולד מאַטעריאַל צו צושטעלן פּלאַסטישע דעפאָרמאַציע, די גומע פלאַטטשינג פון ראָל קען נישט איגנאָרירט ווערן, ראָולינג שפּיל פלאַטטשינג באַשטימט די פאָליע ראָולינג, ראָולינג קראַפט איז געווען אָבער ווי מיל ראָלע, אַלומינום פאָליע ראָולינג איז יוזשאַוואַלי ראָולד אָן ראָולינג ריס אונטער קאָנסטאַנט דרוק, און דעריבער די אַדזשאַסטמאַנט פון צין פאָליע גרעב איז דער הויפּט אָפּהענגיק פון די אַדזשאַסטיד שפּאַנונג און ראָולינג גיכקייַט.
(2) פּאַק ראָולינג. פֿאַר אַ גרעב פון בלויז 0.012 מם (גרעב גרייס און דעריבער די דיאַמעטער פון די אַרבעט ראָל) פון צין פאָליע, דאַנק די גומע פלאַטטשינג פון די ראָל, מיט איין ראָולינג מעטאָד איז גאָר שווער, דעריבער די נוצן פון טאָפּל ראָולינג מעטאָד, דאָס הייסט, צוויי שטיקלעך פאָליע מיט בוימל אין דער מיט, און דערנאָך צוזאַמען ראָולינג מעטאָד (אויך ריפערד צו ווי ראָולינג). לאַמינאַטעד ראָולינג קען נישט בלויז ראָולינג אַלומינום פאָליע וואָס איז נישט געשאפן דורך איין בויגן ראָולינג, אָבער אויך רעדוצירן די סומע פון ​​צעבראָכן גאַרטל, פֿאַרבעסערן אַרבעט פּראָדוקטיוויטי, ניצן דעם פּראָצעס קענען פּראָדוצירן 0.006 מם ~ 0.03 מם איין ליכט אַלומינום פאָליע.
(3) שנעלקייט-עפעקט. בעתן ראָולינג פון אַלומינום פאָליע, ווערט די דערשיינונג אַז די פאָליע גרעב פאַרקלענערט זיך מיטן פאַרגרעסערן דעם ראָולינג סיסטעם גערופן דער שנעלקייט-עפעקט. די סיבה פונעם מעכאַניזם פונעם שנעלקייט-עפעקט בלייבט ווייטער צו שטודירן. די דערקלערונגען פארן שנעלקייט-עפעקט ווערן בכלל באַטראַכט ווי פאלגנד:
1) דער רייבונג צושטאנד צווישן דער ארבעטס-ראל און דעריבער דעם געראלטן מאטעריאל ענדערט זיך. מיטן וואקסן פון דער געראלטער גיכקייט, ווערט די צאל פעט גרעסער, אזוי ענדערט זיך דער לובריקאציע צושטאנד צווישן דער ראל און דעריבער דעם געראלטן מאטעריאל. ווייל דער רייבונג קאעפיציענט פארקלענערט זיך, ווערט דער אויל-פילם פארדיקער און אויך די גרעב פון דער פאליע פארקלענערט זיך.
2) ענדערונגען אין דער מיל אליין. אין וואַלץ מילן מיט צילינדרישע לאַגערן, ווייל די וואַלץ גיכקייט פאַרגרעסערט זיך, וועט דער וואַלץ האַלדז שוועבן אין די לאַגער, אַזוי די צוויי וואַלץ אונטער אינטעראַקציע וועלן זיך באַוועגן אין אַ זייער נאָענטער ריכטונג איינער צום אַנדערן.
3) די פּראָצעס ווייכערן דעם שטאָף ווען עס ווערט דעפאָרמירט דורך וואַלגערן. די וואַלגער-גיכקייט פון אַ הויך-גיכקייט פאָליע מיל איז גאָר הויך. מיטן העכערונג פון דער וואַלגער-גיכקייט, וואַקסט די טעמפּעראַטור פון דער וואַלגער-דעפאָרמאַציע זאָנע. לויטן חשבון קען די מעטאַל טעמפּעראַטור אין דער דעפאָרמאַציע זאָנע שטייגן ביז 200℃, וואָס דערמאָנט אַן אינטערמידייט אָפּזוך-אַנילינג, און דאָס פאַראורזאַכט די פּראָצעס ווייכערן דערשיינונג פון דעם וואַלגער-מאַטעריאַל.