Fil-produzzjoni ta 'folja doppja,Fojl tal-aluminjuIr-rolling huwa maqsum fi tliet proċessi: irrumblar mhux maħdum, irrumblar tan-nofs u finitura. Mill-iskop tal-vista tal-metodu, jista 'jkun bejn wieħed u ieħor maqsum mill-ħxuna tal-ħruġ tat-tidwir. Il-klassifikazzjoni ġenerali hija li l-ħxuna tal-ħruġ hija ikbar minn jew kapaċi 0.05mm għal tidwir mhux maħdum, u għalhekk il-ħxuna tal-ħruġ bejn 0.013 u 0.05 għat-tidwir tan-nofs. Il-folja lesta u l-prodotti rrumblati doppji bi ħxuna tal-ħruġ iżda 0.013mm huma lesti rrumblati. Il-karatteristiċi tat-tidwir tal-pjanċa u l-istrixxa tal-aluminju rrumblati mhux simili huma simili. Il-kontroll tal-ħxuna jiddependi prinċipalment fuq il-forza tat-tidwir u wara t-tensjoni. Il-ħxuna tar-rata tal-ipproċessar imqaxxra hija estremament żgħira.
(1) pjanċa tal-aluminju u strixxa tat-tidwir. Biex tinħoloq l-istrixxa tal-aluminju rqiqa tiddependi prinċipalment fuq il-forza tat-tidwir, li l-mod ta 'kontroll awtomatiku tal-ħxuna tal-pjanċa jiddependi fuq il-mod ta' kontroll ta 'distakk kostanti tar-romblu minħabba l-korp ewlieni ta' AGC. Sew jekk il-forza tat-tidwir tinbidel jew le, aġġusta d-distakk tar-romblu fi kwalunkwe ħin biex tibqa 'valur speċifiku tad-distakk tar-romblu, tinkiseb l-istrixxa bil-ħxuna identika. Fil-fojl tat-tidwir għall-irfinar, grazzi għall-ħxuna tal-fojl tal-landa rqiqa, irrumblar, żieda fil-forza tat-tidwir, tagħmel ir-rombli deformazzjoni elastika hija inqas ikkumplikata milli tkun materjal irrumblat biex tipprovdi deformazzjoni tal-plastik, l-iċċattjar elastiku tar-romblu ma jistax jiġi injorat, ir-roll play tal-flatten jiddetermina l-foil li jdur Il-ħxuna tal-fojl tal-landa tiddependi prinċipalment fuq it-tensjoni aġġustata u l-veloċità tat-tidwir.
(2) Pakkett ta 'rolling. Għall-ħxuna ta 'iżda 0.012mm (daqs tal-ħxuna u għalhekk id-dijametru tar-romblu tax-xogħol) tal-fojl tal-landa, grazzi għall-iċċattjar elastiku tar-roll, b'metodu ta' tidwir huwa oerhört diffiċli, għalhekk l-użu ta 'metodu ta' tidwir doppju, jiġifieri, żewġ biċċiet ta 'fojl biż-żejt fin-nofs, imbagħad flimkien metodu tat-tidwir (imbagħad imsejħa flimkien). It-tidwir laminat ma jistax biss jirrombla fojl tal-aluminju li ma jistax jiġi prodott minn rolling ta 'folja waħda, iżda wkoll inaqqas l-ammont ta' ċinturin miksur, itejjeb il-produttività tax-xogħol, bl-użu ta 'dan il-proċess jista' jipproduċi 0.006mm ~ 0.03mm fojl tal-aluminju ħafif.
(3) Effett tal-veloċità. Waqt it-tidwir tal-fojl tal-aluminju, il-fenomenu li l-ħxuna tal-fojl jonqos biż-żieda tas-sistema tat-tidwir huwa msejjaħ effett tal-veloċità. Ir-raġuni tal-mekkaniżmu tal-effett tal-veloċità għad trid tiġi studjata aktar. L-ispjegazzjonijiet għall-effett tal-veloċità huma ġeneralment ikkunsidrati kif ġej:
1) L-istat ta 'frizzjoni bejn ir-romblu tax-xogħol u għalhekk il-materjal irrumblat jinbidel. Biż-żieda tal-veloċità tat-tidwir, in-numru ta 'grass jiżdied, u għalhekk l-istat tal-lubrikazzjoni bejn ir-roll u għalhekk il-materjal tal-materjal irrumblat. Minħabba li l-koeffiċjent tal-frizzjoni jonqos, il-film taż-żejt jeħxien u wkoll il-ħxuna tal-fojl tonqos.
2) Bidliet fi ħdan il-mitħna nnifisha. Fl-imtieħen tat-tidwir bil-bearings ċilindriċi, minħabba li l-veloċità tat-tidwir tiżdied, l-għonq tar-romblu se jżomm f'wiċċ l-ilma, u għalhekk iż-żewġ rombli taħt interazzjoni se jimxu f'direzzjoni ħafna ħdejn xulxin.
3) L-ipproċessar ta 'trattib tad-drapp meta jkun deformat mill-irrumblar. Il-veloċità tat-tidwir ta 'mitħna tal-fojl b'veloċità għolja hija għolja ħafna. Biż-żieda tal-veloċità tat-tidwir, it-temperatura taż-żona ta 'deformazzjoni tat-tidwir tiżdied. Skond il-kalkolu, it-temperatura tal-metall fiż-żona ta 'deformazzjoni tista' titla 'għal 200 ℃, li hija reminixxenti ta' ttremprar ta 'rkupru intermedju, u b'hekk tikkawża l-ipproċessar ta' fenomenu ta 'trattib tal-materjal tat-tidwir.
Ħin ta 'wara: Jan-04-2022