ลักษณะเฉพาะของการรีดแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์

ในการผลิตแผ่นฟอยล์คู่ฟอยล์อลูมิเนียมการรีดแบ่งออกเป็นสามกระบวนการ ได้แก่ การรีดหยาบ การรีดกลาง และการรีดละเอียด จากวัตถุประสงค์ของวิธีการนี้ อาจแบ่งคร่าวๆ ได้จากความหนาของแผ่นรีดที่ออก การจำแนกประเภทโดยรวมคือ ความหนาของแผ่นรีดที่ออกมีค่ามากกว่าหรือสามารถรีดได้ 0.05 มม. สำหรับการรีดหยาบ ดังนั้น ความหนาของแผ่นรีดที่ออกจะอยู่ระหว่าง 0.013 ถึง 0.05 มม. สำหรับการรีดกลาง แผ่นสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์รีดคู่ที่มีความหนาแผ่นรีดออกแต่ 0.013 มม. ถือเป็นการรีดละเอียด ลักษณะการรีดของแผ่นอลูมิเนียมรีดหยาบและแผ่นบางมีความคล้ายคลึงกัน การควบคุมความหนาขึ้นอยู่กับแรงรีดและแรงดึงภายหลังเป็นหลัก ความหนาของแผ่นรีดหยาบมีน้อยมาก
(1) การรีดแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นอลูมิเนียมเป็นแผ่น การทำให้แผ่นอลูมิเนียมบางลงนั้นขึ้นอยู่กับแรงรีดเป็นหลัก ซึ่งโหมดควบคุมความหนาของแผ่นอัตโนมัติจะขึ้นอยู่กับโหมดควบคุมช่องว่างม้วนคงที่ เนื่องจากตัวหลักของ AGC ไม่ว่าแรงรีดจะเปลี่ยนแปลงหรือไม่ ให้ปรับช่องว่างม้วนได้ตลอดเวลาเพื่อให้ช่องว่างม้วนคงที่ จะได้แผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนาเท่ากัน ในการรีดฟอยล์ให้เป็นแผ่นบาง ด้วยความหนาของแผ่นอลูมิเนียมบาง การรีดจะเพิ่มแรงรีด ทำให้การเสียรูปยืดหยุ่นของแผ่นอลูมิเนียมมีความซับซ้อนน้อยกว่าการรีดวัสดุเพื่อให้เกิดการเสียรูปพลาสติก ความยืดหยุ่นของแผ่นอลูมิเนียมจึงไม่สามารถมองข้ามได้ การปรับให้แผ่นอลูมิเนียมแบนราบเป็นตัวกำหนดแรงรีด แรงรีดก็เหมือนกับบทบาทของโรงสี การรีดแผ่นอลูมิเนียมมักจะรีดโดยไม่มีช่องว่างม้วนภายใต้แรงดันคงที่ ดังนั้นการปรับความหนาของแผ่นอลูมิเนียมจึงขึ้นอยู่กับแรงดึงและความเร็วในการรีดเป็นหลัก
(2) การรีดแผ่นฟอยล์ สำหรับแผ่นฟอยล์ดีบุกที่มีความหนาเพียง 0.012 มม. (ขนาดความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนงาน) เนื่องจากความยืดหยุ่นของแผ่นฟอยล์ ทำให้การรีดแผ่นฟอยล์ด้วยวิธีการรีดแบบเดียวเป็นเรื่องยากมาก ดังนั้นการใช้วิธีการรีดแบบคู่ คือ การใช้แผ่นฟอยล์สองแผ่นที่มีน้ำมันอยู่ตรงกลาง แล้วรีดพร้อมกัน (หรือที่เรียกว่าการรีดแผ่นฟอยล์) การรีดแบบแผ่นหลายชั้นไม่เพียงแต่รีดแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมซึ่งอาจไม่สามารถรีดได้ด้วยการรีดแผ่นเดียวเท่านั้น แต่ยังช่วยลดปริมาณสายพานที่ขาด เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย โดยสามารถผลิตแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมแบบบางที่มีความหนา 0.006 มม. - 0.03 มม. ได้
(3) ผลกระทบจากความเร็ว ในระหว่างการรีดแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ ปรากฏการณ์ที่ความหนาของแผ่นอลูมิเนียมลดลงเมื่อระบบการรีดเพิ่มขึ้น เรียกว่า ผลกระทบจากความเร็ว สาเหตุของกลไกของผลกระทบจากความเร็วยังคงต้องศึกษาต่อไป โดยทั่วไปแล้วคำอธิบายของผลกระทบจากความเร็วมีดังนี้
1) สภาวะแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งชิ้นงานและวัสดุที่รีดมีการเปลี่ยนแปลง เมื่อความเร็วการรีดเพิ่มขึ้น จำนวนจาระบีก็จะเพิ่มขึ้น สภาวะการหล่อลื่นระหว่างลูกกลิ้งและวัสดุที่รีดก็จะเปลี่ยนแปลงไปด้วย เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง ฟิล์มน้ำมันจึงหนาขึ้น และความหนาของฟอยล์ก็ลดลงเช่นกัน
2) การเปลี่ยนแปลงภายในโรงสีเอง ในโรงรีดที่มีตลับลูกปืนทรงกระบอก เนื่องจากความเร็วในการรีดเพิ่มขึ้น คอลูกกลิ้งจะลอยอยู่ภายในตลับลูกปืน ดังนั้นลูกกลิ้ง 2 ตัวที่อยู่ระหว่างการกระทบกันจะเคลื่อนที่ในทิศทางที่ใกล้เคียงกันมาก
3) การทำให้ผ้านิ่มลงเมื่อถูกรีดขึ้นรูป ความเร็วในการรีดของโรงงานฟอยล์ความเร็วสูงนั้นสูงมาก เมื่อความเร็วการรีดเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของโซนการรีดขึ้นรูปก็จะเพิ่มขึ้น จากการคำนวณ อุณหภูมิของโลหะภายในโซนการรีดขึ้นรูปอาจเพิ่มขึ้นถึง 200 องศาเซลเซียส ซึ่งคล้ายกับการอบคืนตัวแบบปานกลาง ทำให้เกิดปรากฏการณ์การอ่อนตัวของวัสดุรีดขึ้นรูป