ในการผลิตแผ่นฟอยล์คู่กระดาษฟอยล์อลูมิเนียมการรีดแบ่งออกเป็น 3 กระบวนการ ได้แก่ การรีดหยาบ การรีดกลาง และการรีดละเอียด จากจุดประสงค์ของวิธีการนี้ อาจแบ่งได้คร่าวๆ จากความหนาทางออกของการรีด การจำแนกประเภทโดยรวมคือ ความหนาทางออกนั้นมากกว่าหรือสามารถรีดหยาบได้ 0.05 มม. ดังนั้น ความหนาทางออกจึงอยู่ระหว่าง 0.013 ถึง 0.05 สำหรับการรีดกลาง แผ่นสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์รีดคู่ที่มีความหนาทางออกแต่ 0.013 มม. ถือเป็นการรีดละเอียด ลักษณะการรีดของแผ่นและแถบอลูมิเนียมรีดหยาบนั้นคล้ายคลึงกัน การควบคุมความหนานั้นขึ้นอยู่กับแรงรีดและแรงดึงภายหลังเป็นหลัก ความหนาของอัตราการประมวลผลการรีดหยาบนั้นน้อยมาก
(1) การรีดแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นอลูมิเนียมเป็นแผ่น การสร้างแผ่นอลูมิเนียมให้บางนั้นขึ้นอยู่กับแรงรีดเป็นหลัก โดยโหมดควบคุมอัตโนมัติของความหนาของแผ่นนั้นขึ้นอยู่กับโหมดควบคุมของช่องว่างม้วนที่คงที่ เนื่องจากตัวหลักของ AGC ไม่ว่าแรงรีดจะเปลี่ยนแปลงหรือไม่ ให้ปรับช่องว่างม้วนได้ตลอดเวลาเพื่อให้ช่องว่างม้วนมีค่าเฉพาะ เพื่อให้ได้แผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนาเท่ากัน ในการรีดแผ่นอลูมิเนียมให้เป็นแผ่นสำเร็จรูป ด้วยความหนาของแผ่นอลูมิเนียมบาง การรีดจะเพิ่มแรงรีด ทำให้การเสียรูปยืดหยุ่นของแผ่นอลูมิเนียมมีความซับซ้อนน้อยกว่าการรีดวัสดุเพื่อให้เกิดการเสียรูปพลาสติก ไม่สามารถละเลยการรีดแผ่นอลูมิเนียมให้แบนราบได้ การรีดแผ่นอลูมิเนียมให้แบนราบจะกำหนดแรงรีดแผ่นอลูมิเนียม แรงรีดนั้นเหมือนกับบทบาทของโรงสี แต่การรีดแผ่นอลูมิเนียมมักจะรีดโดยไม่มีช่องว่างม้วนภายใต้แรงกดคงที่ ดังนั้นการปรับความหนาของแผ่นอลูมิเนียมจึงขึ้นอยู่กับแรงดึงที่ปรับแล้วและความเร็วในการรีดเป็นหลัก
(2) การรีดเป็นแพ็ค สำหรับความหนาเพียง 0.012 มม. (ขนาดความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนงาน) ของแผ่นฟอยล์ดีบุก เนื่องจากการทำให้แผ่นฟอยล์แบนราบด้วยความยืดหยุ่น ทำให้การรีดด้วยวิธีการเดียวเป็นเรื่องยากมาก ดังนั้น การใช้วิธีการรีดแบบคู่ นั่นคือ การใช้แผ่นฟอยล์สองแผ่นที่มีน้ำมันอยู่ตรงกลาง จากนั้นจึงรีดพร้อมกัน (เรียกอีกอย่างว่าการรีด) การรีดแบบแผ่นหลายชั้นไม่เพียงแต่รีดแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมซึ่งอาจไม่สามารถผลิตได้ด้วยการรีดแผ่นเดียวเท่านั้น แต่ยังช่วยลดปริมาณสายพานที่ขาด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การใช้กระบวนการนี้สามารถผลิตแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมน้ำหนักเบาขนาด 0.006 มม. ~ 0.03 มม. ได้
(3) ผลกระทบของความเร็ว ในระหว่างการรีดแผ่นอลูมิเนียม ปรากฏการณ์ที่ความหนาของแผ่นอลูมิเนียมลดลงเมื่อระบบการรีดเพิ่มขึ้น เรียกว่าผลกระทบของความเร็ว เหตุผลของกลไกของผลกระทบของความเร็วยังคงต้องศึกษาต่อไป โดยทั่วไปคำอธิบายสำหรับผลกระทบของความเร็วจะพิจารณาดังต่อไปนี้:
1) สถานะแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งและวัสดุที่รีดจะเปลี่ยนไป เมื่อความเร็วการรีดเพิ่มขึ้น จำนวนจารบีก็จะเพิ่มขึ้น ดังนั้นสถานะการหล่อลื่นระหว่างลูกกลิ้งและวัสดุที่รีดจึงเปลี่ยนไป เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง ฟิล์มน้ำมันจึงหนาขึ้น และความหนาของฟอยล์ก็ลดลงด้วย
2) การเปลี่ยนแปลงภายในโรงสีเอง ในโรงรีดเหล็กที่มีตลับลูกปืนทรงกระบอก เนื่องจากความเร็วในการรีดเพิ่มขึ้น คอลูกกลิ้งจึงลอยอยู่ภายในตลับลูกปืน ดังนั้นลูกกลิ้ง 2 ลูกที่อยู่ระหว่างการโต้ตอบกันจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ใกล้กันมาก
3) การทำให้ผ้าอ่อนตัวลงเมื่อถูกรีดขึ้นรูป ความเร็วในการรีดของโรงงานฟอยล์ความเร็วสูงนั้นสูงมาก เมื่อความเร็วในการรีดเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของโซนการรีดขึ้นรูปก็จะเพิ่มขึ้น ตามการคำนวณ อุณหภูมิของโลหะภายในโซนการรีดขึ้นรูปสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง 200℃ ซึ่งชวนให้นึกถึงการอบชุบแบบกู้คืนระดับกลาง จึงทำให้เกิดปรากฏการณ์การอ่อนตัวของวัสดุรีดขึ้นรูป
เวลาโพสต์ : 04-01-2022