Çift katlı folyo üretiminde,alüminyum folyoHaddeleme üç işleme ayrılır: kaba haddeleme, orta haddeleme ve son haddeleme. Yöntemin bakış amacına göre, haddeleme çıkış kalınlığından kabaca ayrılabilir. Genel sınıflandırma, çıkış kalınlığının kaba haddeleme için 0,05 mm'den büyük veya buna uygun olması ve bu nedenle orta haddeleme için çıkış kalınlığının 0,013 ile 0,05 arasında olmasıdır. Çıkış kalınlığı ancak 0,013 mm olan bitmiş sac ve çift haddelenmiş ürünler bitmiş haddelemedir. Kaba haddelenmiş alüminyum levha ve şeridin haddeleme özellikleri benzerdir. Kalınlık kontrolü esas olarak haddeleme kuvvetine ve gerilim sonrası gerilime bağlıdır. Kaba haddelenmiş işleme oranının kalınlığı son derece küçüktür.
(1) alüminyum levha ve şerit haddeleme. alüminyum şeridi inceltmek esas olarak haddeleme kuvvetine bağlıdır, levha kalınlığının otomatik kontrol modu, AGC'nin ana gövdesi olduğundan sabit haddeleme boşluğunun kontrol moduna dayanır. haddeleme kuvveti değişsin veya değişmesin, belirli bir rulo boşluğu değerini korumak için herhangi bir zamanda rulo boşluğunu ayarlayın, aynı kalınlığa sahip şerit elde edilir. folyoyu bitirmeye haddelemede, ince kalay folyonun kalınlığı sayesinde, haddeleme, haddeleme kuvvetini artırarak, ruloların elastik deformasyonunu, plastik deformasyon sağlamak için malzemenin haddelenmesinden daha az karmaşık hale getirir, rulonun elastik düzleşmesi göz ardı edilemez, rulo oynama düzleşmesi folyo haddelemesini belirler, haddeleme kuvveti ancak değirmen rolü gibi olmuştur, alüminyum folyo haddeleme genellikle sabit basınç altında rulo boşluğu olmadan haddelenir ve bu nedenle kalay folyo kalınlığının ayarlanması esas olarak ayarlanan gerginliğe ve haddeleme hızına bağlıdır.
(2) paket haddeleme. Sadece 0,012 mm (kalınlık boyutu ve dolayısıyla iş silindirinin çapı) kalınlığındaki kalay folyo için, silindirin elastik düzleşmesi sayesinde, tek haddeleme yöntemi ile inanılmaz derecede zordur, bu nedenle çift haddeleme yönteminin kullanımı, yani ortada yağ bulunan iki folyo parçası, ardından birlikte haddeleme yöntemi (haddeleme olarak da adlandırılır). Lamine haddeleme, tek tabaka haddeleme ile üretilemeyen alüminyum folyoyu haddelemekle kalmaz, aynı zamanda kırık bant miktarını da azaltır, işgücü verimliliğini artırır, bu işlem kullanılarak 0,006 mm ~ 0,03 mm tek hafif alüminyum folyo üretilebilir.
(3) Hız etkisi. Alüminyum folyo haddeleme sırasında, folyo kalınlığının haddeleme sisteminin artmasıyla azalması olgusuna hız etkisi denir. Hız etkisinin mekanizmasının nedeni daha fazla araştırılmayı beklemektedir. Hız etkisine ilişkin açıklamalar genellikle şu şekilde değerlendirilir:
1) İş silindiri ile dolayısıyla haddelenmiş malzeme arasındaki sürtünme durumu değişir. Haddeleme hızının artmasıyla birlikte gres sayısı artar, bu nedenle silindir ile dolayısıyla haddelenmiş malzeme arasındaki yağlama durumu değişir. Çünkü sürtünme katsayısı azalır, yağ filmi kalınlaşır ve ayrıca folyonun kalınlığı azalır.
2) Değirmenin kendisindeki değişiklikler. Silindirik yataklı haddehanelerde, haddeleme hızı arttığı için, silindir boynu yatak içinde yüzecektir, böylece etkileşim halindeki 2 silindir birbirine çok yakın bir yönde hareket edecektir.
3) Kumaşın haddeleme ile deforme edildiğinde işleme yumuşaması. Yüksek hızlı folyo değirmeninin haddeleme hızı son derece yüksektir. Haddeleme hızının artmasıyla, haddeleme deformasyon bölgesinin sıcaklığı artar. Hesaplamaya göre, deformasyon bölgesindeki metal sıcaklığı 200℃'ye kadar çıkabilir, bu da ara bir geri kazanım tavlamasını anımsatır ve böylece haddeleme malzemesinin işleme yumuşaması fenomenine neden olur.
Gönderi zamanı: 04-Oca-2022