అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోలింగ్ లక్షణాలు

డబుల్ షీట్ ఫాయిల్ ఉత్పత్తిలో,అల్యూమినియం ఫాయిల్రోలింగ్ మూడు ప్రక్రియలుగా విభజించబడింది: రఫ్ రోలింగ్, మిడిల్ రోలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ రోలింగ్. పద్ధతి యొక్క ఉద్దేశ్యం నుండి, దీనిని రోలింగ్ ఎగ్జిట్ మందం నుండి సుమారుగా విభజించవచ్చు. మొత్తం వర్గీకరణ ఏమిటంటే, రఫ్ రోలింగ్ కోసం నిష్క్రమణ మందం 0.05mm కంటే పెద్దది లేదా సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల మిడిల్ రోలింగ్ కోసం 0.013 మరియు 0.05 మధ్య నిష్క్రమణ మందం ఉంటుంది. అవుట్‌లెట్ మందం కానీ 0.013mm ఉన్న పూర్తయిన షీట్ మరియు డబుల్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు పూర్తయిన రోలింగ్. రఫ్-రోల్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్ యొక్క రోలింగ్ లక్షణాలు సమానంగా ఉంటాయి. మందం నియంత్రణ ప్రధానంగా రోలింగ్ ఫోర్స్ మరియు పోస్ట్-టెన్షన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. రఫ్-రోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ రేటు యొక్క మందం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
(1) అల్యూమినియం ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్ రోలింగ్. అల్యూమినియం స్ట్రిప్‌ను సన్నగా చేయడానికి ప్రధానంగా రోలింగ్ ఫోర్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్లేట్ మందం యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మోడ్ AGC యొక్క ప్రధాన భాగం కాబట్టి స్థిరమైన రోల్ గ్యాప్ యొక్క కంట్రోల్ మోడ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోలింగ్ ఫోర్స్ మారినా లేదా మారకపోయినా, రోల్ గ్యాప్ యొక్క నిర్దిష్ట విలువను ఉంచడానికి ఎప్పుడైనా రోల్ గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, ఒకే మందంతో స్ట్రిప్ పొందబడుతుంది. ఫినిషింగ్‌కు రోలింగ్ ఫాయిల్‌లో, సన్నని టిన్ ఫాయిల్ యొక్క మందం కారణంగా, రోలింగ్, రోలింగ్ ఫోర్స్‌ను పెంచడం, రోల్స్‌ను సాగే వైకల్యం చేయడం వల్ల ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని అందించడానికి రోల్డ్ మెటీరియల్ కంటే తక్కువ క్లిష్టంగా ఉంటుంది, రోల్ యొక్క సాగే చదునును విస్మరించలేము, రోల్ ప్లే చదును చేయడం ఫాయిల్ రోలింగ్‌ను నిర్ణయిస్తుంది, రోలింగ్ ఫోర్స్ మిల్లు పాత్ర వలె ఉంది, అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోలింగ్ సాధారణంగా స్థిరమైన ఒత్తిడిలో రోల్ గ్యాప్ లేకుండా చుట్టబడుతుంది మరియు అందువల్ల టిన్ ఫాయిల్ మందం యొక్క సర్దుబాటు ప్రధానంగా సర్దుబాటు చేయబడిన టెన్షన్ మరియు రోలింగ్ వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
(2) ప్యాక్ రోలింగ్. 0.012mm (మందం పరిమాణం మరియు అందువల్ల వర్క్ రోల్ యొక్క వ్యాసం) మందం కలిగిన టిన్ ఫాయిల్ కోసం, రోల్ యొక్క సాగే చదునుకు ధన్యవాదాలు, ఒక రోలింగ్ పద్ధతితో చాలా కష్టం, కాబట్టి డబుల్ రోలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం, అంటే మధ్యలో నూనెతో రెండు ముక్కల రేకు, తరువాత కలిసి రోలింగ్ పద్ధతి (రోలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు). లామినేటెడ్ రోలింగ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను రోల్ చేయడమే కాదు, ఇది సింగిల్ షీట్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడకపోవచ్చు, కానీ విరిగిన బెల్ట్ మొత్తాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి 0.006mm ~ 0.03mm సింగిల్ లైట్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
(3) వేగ ప్రభావం. అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోలింగ్ సమయంలో, రోలింగ్ వ్యవస్థ పెరుగుదలతో ఫాయిల్ మందం తగ్గే దృగ్విషయాన్ని వేగ ప్రభావం అంటారు. వేగ ప్రభావం యొక్క యంత్రాంగం యొక్క కారణాన్ని మరింత అధ్యయనం చేయాల్సి ఉంది. వేగ ప్రభావానికి వివరణలు సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా పరిగణించబడతాయి:
1) వర్క్ రోల్ మరియు అందువల్ల చుట్టబడిన పదార్థం మధ్య ఘర్షణ స్థితి మారుతుంది. రోలింగ్ వేగం పెరిగేకొద్దీ, గ్రీజు సంఖ్య పెరుగుతుంది, కాబట్టి రోల్ మరియు అందువల్ల చుట్టబడిన పదార్థం మధ్య సరళత స్థితి మారుతుంది. ఘర్షణ గుణకం తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఆయిల్ ఫిల్మ్ చిక్కగా మారుతుంది మరియు రేకు మందం కూడా తగ్గుతుంది.
2) మిల్లులోనే మార్పులు. స్థూపాకార బేరింగ్‌లు కలిగిన రోలింగ్ మిల్లులలో, రోలింగ్ వేగం పెరుగుతుంది కాబట్టి, రోలర్ మెడ బేరింగ్ లోపల తేలుతుంది, కాబట్టి పరస్పర చర్యలో ఉన్న 2 రోలర్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా చాలా దిశలో కదులుతాయి.
3) రోలింగ్ ద్వారా ఫాబ్రిక్ వైకల్యం చెందినప్పుడు ప్రాసెసింగ్ మృదుత్వం. హై-స్పీడ్ ఫాయిల్ మిల్లు యొక్క రోలింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. రోలింగ్ వేగం పెరగడంతో, రోలింగ్ డిఫార్మేషన్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. గణన ప్రకారం, డిఫార్మేషన్ జోన్ లోపల మెటల్ ఉష్ణోగ్రత 200℃ వరకు పెరుగుతుంది, ఇది ఇంటర్మీడియట్ రికవరీ ఎనియలింగ్‌ను గుర్తుకు తెస్తుంది, తద్వారా రోలింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ మృదుత్వం దృగ్విషయానికి కారణమవుతుంది.