Kaksinkertaisen arkkifolion tuotannossa,alumiinifolioRolling on jaettu kolmeen prosessiin: karkea rullaus, keskimmäinen liikkuvuus ja viimeistely. Menetelmän kannalta se voidaan jakaa karkeasti liikkuvan poistumispaksuudesta. Kokonaisluokitus on, että poistumispaksuus on suurempi kuin tai pystyy 0,05 mm karkealle liikkuvuudelle, ja siten poistumispaksuus välillä 0,013 - 0,05 keskimmäiselle liikkuvuudelle. Valmiin arkki ja kaksoisvalssatut tuotteet, joiden poistoaukko on paksuus, mutta 0,013 mm on viimeistelty. Karkean rullatun alumiinilevyn ja nauhan liikkuvat ominaisuudet ovat samanlaiset. Paksuuden hallinta riippuu pääasiassa vieritysvoimasta ja jälkijännityksestä. Karkean rullatun prosessinopeuden paksuus on erittäin pieni.
(1) Alumiinilevy ja nauhan valssaus. Alumiininauhan luomiseksi ohut riippuu pääasiassa valssausvoimasta, että lautasen paksuuden automaattinen ohjaustila riippuu vakion rullavälin ohjausmuodosta, koska AGC: n päärunko. Säädä rullaväli milloin tahansa rullavälillä, onko rullaväliä, jos rullavälin, jolla on identtinen paksuus, pysyy milloin tahansa. Valssaamisessa viimeistelyyn ohuen tinakalvon paksuuden ansiosta, rullaa, lisääntyvän valssauksen voiman lisäämisen ansiosta, joustavat joustavat muodonmuutokset ovat vähemmän monimutkaisia kuin rullausmateriaalin tarjoamiseksi, rullan joustavaa litistämistä ei voida sivuuttaa, rullapelien tasoittaminen määrittää, että kalan rullaus, rullaus, mutta se, että se on vakiinnutettu, ja niin kuin käänny -paine, Kalvopaksuus riippuu pääasiassa säädetystä jännityksestä ja liikkuvan nopeuden.
(2) Pakkaus rullaa. Tinanfolion vain 0,012 mm: n (siten työtelan halkaisija) paksuudelle rullan elastisen tasoituksen ansiosta yhdellä valssausmenetelmällä on uskomattoman vaikeaa, joten kaksinkertaisen valssausmenetelmän käyttö, toisin sanoen kaksi foliokappaletta öljyllä keskellä, sitten yhdessä yhdessä rullausmenetelmän (myös viitattu rullaamiseen). Laminoitu valssaus ei voi vain rullata alumiinifoliota, jota ei välttämättä tuoteta yhdellä arkin valssauksella, vaan myös vähentää rikkoutuneen hihnan määrää, parantaa työn tuottavuutta käyttämällä tätä prosessia voi tuottaa 0,006 mm ~ 0,03 mm yhden valon alumiinifoliota.
(3) nopeusvaikutus. Alumiinifolion aikana liikkumisen aikana ilmiö, että folion paksuus pienenee liikkuvuusjärjestelmän lisääntymisen myötä, kutsutaan nopeusvaikutukseksi. Nopeusvaikutuksen mekanismin syy on vielä tutkittava. Nopeusvaikutuksen selityksiä pidetään yleensä seuraavasti:
1) Kitkatila työtelan ja siten valssatun materiaalin välillä. Yleisnopeuden noustessa rasvan lukumäärä kasvaa, joten rullan ja siten valssattujen materiaalien välinen voitelutila muuttuu. Koska kitkakerroin pienenee, öljykalvo paksuuntuu ja myös folion paksuus laskee.
2) Muutokset itse myllyssä. Sylinterimäisillä laakereilla varustetuissa rollissa, koska rullausnopeus kasvaa, rullakaula kelluu laakerin sisällä, joten vuorovaikutuksen alla olevat 2 rullaa liikkuvat hyvin lähellä toisiaan.
3) Kankaan prosessointipehmennys, kun se on muodonmuutos rullaamalla. Nopean foliotehtaan liikkuvan nopeus on erittäin korkea. Vierailunopeuden noustessa liikkuvan muodonmuutosvyöhykkeen lämpötila nousee. Laskentaa kohti metallilämpötila muodonmuutosvyöhykkeellä voi nousta 200 ℃: een, mikä muistuttaa välituotteen palautumista hehkuttamista, mikä aiheuttaa liikkuvan materiaalin käsittelyn pehmenemisilmiön.
Viestin aika: tammikuu 04-2022