Во производството на фолија со двојни листови,алуминиумска фолијаТркалањето е поделено на три процеси: грубо тркалање, средно тркалање и завршување на тркалање. Од целта на гледиштето на методот, може да биде приближно поделена од дебелината на излезот на тркалање. Целокупната класификација е дека дебелината на излезот е поголема од или способна 0,05мм за грубо тркалање, и затоа дебелината на излезот помеѓу 0,013 и 0,05 за средно тркалање. Завршениот лист и двојно валани производи со дебелина на излезот, но 0,013мм се завршени. Карактеристиките на тркалање на алуминиумска плоча и лента со груба валани се слични. Контролата на дебелината главно зависи од тркалачката сила и пост-тензијата. Дебелината на стапката на обработка на груба ролна е исклучително мала.
(1) Алуминиумска плоча и тркалање со ленти. Да се создаде алуминиумска лента тенка главно зависи од силата на тркалање, дека автоматскиот контролен режим на дебелина на плочата се потпира на контролниот режим на постојан јаз на ролна, бидејќи главното тело на AGC. Без разлика дали се менува силата на тркалање или не, прилагодете го јазот на ролна во кое било време за да останете специфична вредност на ролната јаз, се добива лентата со идентична дебелина. In rolling foil to finishing, thanks to the thickness of thin tin foil, rolling, increasing rolling force, make the rolls elastic deformation is less complicated than being rolled material to provide plastic deformation, the elastic flattening of roll cannot be ignored, roll play flattening determines the foil rolling, rolling force has been but like mill role, aluminum foil rolling is usually rolled without roll gap under constant pressure, and therefore the adjustment of tin Дебелината на фолијата главно зависи од прилагодената напнатост и брзината на тркалање.
(2) Пакувајте тркалање. За дебелината на, но 0,012мм (големина на дебелина и затоа дијаметарот на работната ролна) на калај фолија, благодарение на еластичното срамнување на ролната, со еден метод на тркалање е неверојатно тешка, затоа употребата на двојно тркалање метод, односно две парчиња фолија со масло во рамките на средина, потоа заедно со методот на тркалање (исто така се однесува на тркалање). Ламинираното тркалање не може да се тркала само со алуминиумска фолија која може да не се произведува со тркалање со еден лист, туку и да ја намали количината на скршен појас, да ја подобри продуктивноста на трудот, користејќи го овој процес може да произведе 0,006мм ~ 0,03мм единечна алуминиумска фолија.
(3) ефект на брзина. За време на тркалање на алуминиумска фолија, феноменот што дебелината на фолијата се намалува со зголемувањето на системот за тркалање се нарекува ефект на брзина. Причината за механизмот на ефект на брзина останува дополнително да се проучува. Објаснувањата за ефектот на брзината обично се сметаат за следниве:
1) Состојбата на триење помеѓу работниот тек и затоа валаниот материјал се менува. Со порастот на брзината на тркалање, бројот на маснотии се зголемува, така што состојбата на подмачкување помеѓу ролната и затоа валаниот материјал се менува. Бидејќи коефициентот на триење се намалува, филмот за масло се задебелува, а исто така се намалува дебелината на фолијата.
2) Промени во самата мелница. Во тркалачки мелници со цилиндрични лежишта, бидејќи брзината на тркалање се зголемува, вратот на ролерот ќе лебди во рамките на лежиштето, така што 2 ролери под интеракција ќе се движат во многу насока близу едни до други.
3) Обработка на омекнување на ткаенината кога е деформирано со тркалање. Брзината на тркалање на голема брзина на фолија е исклучително голема. Со порастот на брзината на тркалање, температурата на зоната на тркалање деформација се зголемува. Според пресметката, металната температура во зоната на деформација може да се искачи на 200 ℃, што потсетува на прицврстување на средно закрепнување, со што се предизвикува омекнување на феноменот на омекнување на материјалот.
Време на објавување: Јануари-04-2022