En la producción de papel de hoja doble,lámina de aluminioRolling se divide en tres procesos: rodamiento áspero, rodamiento medio y rodamiento de acabado. Desde el propósito de la vista del método, puede dividirse aproximadamente del espesor de salida de rodillos. La clasificación general es que el grosor de salida es mayor o capaz de 0.05 mm para el rodamiento rugoso y, por lo tanto, el grosor de salida entre 0.013 y 0.05 para el rodamiento medio. La hoja terminada y los productos dobles enrollados con grosor de salida pero 0.013 mm están terminados. Las características de rodadura de la placa y la tira de aluminio enrutada son similares. El control de grosor depende principalmente de la fuerza de rodadura y la post-tensión. El grosor de la tasa de procesamiento enrutado en rugas es extremadamente pequeño.
(1) Placa de aluminio y rodamiento de tiras. Para crear la tira del aluminio delgada, depende principalmente de la fuerza de rodadura, que el modo de control automático del grosor de la placa se basa en el modo de control del espacio de rollo constante porque el cuerpo principal de AGC. Ya sea que la fuerza de rodadura cambie o no, ajuste el espacio en el balanceo en cualquier momento para mantener un valor específico del espacio en el balanceo, se obtiene la tira con el grosor idéntico. En la lámina de rodadura hasta el final, gracias al grosor de la lámina delgada, la rodadura, el aumento de la fuerza de rodadura, hacer que la deformación elástica de los rollos sea menos complicada que el material enrollado para proporcionar deformación plástica, el aplanamiento elástico del rollo no se puede ignorar, el flato de juegos de rollo determina el alojamiento de la altinio, y, por lo tanto, la fuerza de ajuste de la altinio de la presión, y, por lo tanto, como el rol de la presión de la altinio, y, por lo tanto, como el rol de la rollita, y, por lo tanto, el rol de la presión de la rollita, y, por lo tanto, como el rollito de la presión de la altinio, y, por lo tanto, el rollito, y, como el rol de aluminio, el aluminio, el aluminio, el rollito de la rollita de la rollita, y, por lo tanto. El grosor depende principalmente de la tensión ajustada y la velocidad de rodadura.
(2) Pack Rolling. Para el grosor de solo 0.012 mm (tamaño de espesor y, por lo tanto, el diámetro del rollo de trabajo) de la lámina de papel de aluminio, gracias al aplanamiento elástico del rollo, con un método de rodadura es increíblemente difícil, por lo tanto, el uso del método de doble rodamiento, es decir, dos piezas de lámina con aceite dentro del medio, luego juntos el método de rodamiento (también referido a la rodadura). El rodamiento laminado no solo puede rodar la aluminio de aluminio que puede no ser producido por el rodamiento de una sola hoja, sino que también reducir la cantidad de cinturón roto, mejorar la productividad del trabajo, el uso de este proceso puede producir 0.006 mm ~ 0.03 mm de aluminio de luz única.
(3) Efecto de velocidad. Durante la rodadura de aluminio de aluminio, el fenómeno que el espesor de aluminio disminuye con el aumento del sistema de rodadura se denomina efecto de velocidad. La razón del mecanismo de efecto de velocidad queda por estudiar más a fondo. Las explicaciones para el efecto de velocidad generalmente se consideran de la siguiente manera:
1) El estado de fricción entre el rollo de trabajo y, por lo tanto, el material enrollado cambia. Con el aumento de la velocidad de rodadura, aumenta el número de grasa, por lo que el estado de lubricación entre el rollo y, por lo tanto, el material enrollado cambia. Debido a que el coeficiente de fricción disminuye, la película de aceite se espesa y también el grosor de la lámina disminuye.
2) Cambios dentro del molino en sí. En los molinos rodantes con cojinetes cilíndricos, debido a que la velocidad de rodadura aumenta, el cuello del rodillo flotará dentro del rodamiento, por lo que los 2 rodillos bajo interacción se moverán en una dirección cerca uno del otro.
3) El ablandamiento de procesamiento de la tela cuando se deforma por rodando. La velocidad de rodadura del molino de lámina de alta velocidad es extremadamente alta. Con el aumento de la velocidad de rodadura, la temperatura de la zona de deformación de rodadura aumenta. Por cálculo, la temperatura del metal dentro de la zona de deformación puede aumentar a 200 ℃, lo que recuerda a un recocido de recuperación intermedia, lo que provoca el fenómeno de ablandamiento del procesamiento del material rodante.
Tiempo de publicación: enero-04-2022