ລັກສະນະມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມ

ໃນການຜະລິດແຜ່ນ foil ສອງເທົ່າ,ແຜ່ນອາລູມິນຽມມ້ວນແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມຂະບວນການ: ມ້ວນຫຍາບ, ມ້ວນກາງແລະການມ້ວນສໍາເລັດຮູບ. ຈາກຈຸດປະສົງຂອງການເບິ່ງວິທີການ, ມັນອາດຈະແບ່ງອອກປະມານຈາກຄວາມຫນາຂອງມ້ວນອອກ. ການຈັດປະເພດໂດຍລວມແມ່ນວ່າຄວາມຫນາທາງອອກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືສາມາດ 0.05mm ສໍາລັບການມ້ວນຫຍາບ, ແລະດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາທາງອອກລະຫວ່າງ 0.013 ແລະ 0.05 ສໍາລັບມ້ວນກາງ. ແຜ່ນສໍາເລັດຮູບແລະຜະລິດຕະພັນມ້ວນສອງເທົ່າທີ່ມີຄວາມຫນາ outlet ແຕ່ 0.013mm ແມ່ນສໍາເລັດຮູບມ້ວນ. ລັກສະນະການມ້ວນຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມມ້ວນ rough-rolled ແລະແຖບແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນແລະຄວາມກົດດັນຫລັງ. ຄວາມຫນາຂອງອັດຕາການປຸງແຕ່ງ rough-rolled ແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
(1) ແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະມ້ວນແຖບ. ເພື່ອສ້າງແຖບອາລູມິນຽມບາງໆສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນ, ວ່າຮູບແບບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແບບການຄວບຄຸມຂອງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນຄົງທີ່ເນື່ອງຈາກວ່າຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງ AGC. ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນ, ປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອໃຫ້ມີຄ່າສະເພາະຂອງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ, ແຖບທີ່ມີຄວາມຫນາຄືກັນແມ່ນໄດ້ຮັບ. ໃນການມ້ວນ foil ເພື່ອສໍາເລັດຮູບ, ຂໍຂອບໃຈກັບຄວາມຫນາຂອງ foil ກົ່ວບາງ, rolling, ເພີ່ມທະວີການ rolling force, ເຮັດໃຫ້ມ້ວນ elastic deformation ແມ່ນສັບສົນຫນ້ອຍກ່ວາການມ້ວນວັດສະດຸເພື່ອສະຫນອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກ, elastic flattening ຂອງມ້ວນບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ, ມ້ວນຫຼິ້ນແປກໍານົດການມ້ວນ foil, ພາລະບົດບາດມ້ວນມ້ວນແມ່ນຄ້າຍຄື apil foil. ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄົງ​ທີ່​, ແລະ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​ການ​ປັບ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ກົ່ວ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ມ້ວນ​.
(2) ຫໍ່ມ້ວນ. ສໍາລັບຄວາມຫນາແຕ່ 0.012mm (ຂະຫນາດຄວາມຫນາແລະດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມ້ວນເຮັດວຽກ) ຂອງ foil ກົ່ວ, ຂໍຂອບໃຈກັບ elastic flattening ຂອງມ້ວນ, ດ້ວຍວິທີການມ້ວນຫນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ incredibly, ສະນັ້ນການນໍາໃຊ້ວິທີການມ້ວນສອງເທົ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ສອງຕ່ອນຂອງ foil ກັບນ້ໍາພາຍໃນກາງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຮ່ວມກັນ rolling ວິທີການ (ຍັງເອີ້ນວ່າ) ມ້ວນ. ມ້ວນ laminated ບໍ່ພຽງແຕ່ມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ອາດຈະບໍ່ຜະລິດໂດຍການມ້ວນແຜ່ນດຽວ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງສາຍແອວທີ່ແຕກຫັກ, ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແຮງງານ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້ສາມາດຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມແສງສະຫວ່າງ 0.006mm ~ 0.03mm.
(3​) ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ໄວ​. ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ປະກົດການທີ່ຄວາມຫນາຂອງ foil ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງລະບົບມ້ວນແມ່ນເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບຄວາມໄວ. ເຫດຜົນຂອງກົນໄກຂອງຜົນກະທົບຄວາມໄວຍັງຕ້ອງໄດ້ສຶກສາຕື່ມອີກ. ຄໍາອະທິບາຍສໍາລັບຜົນກະທົບຄວາມໄວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ລັດ friction ລະຫວ່າງມ້ວນເຮັດວຽກແລະດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸມ້ວນມີການປ່ຽນແປງ. ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວມ້ວນ, ຈໍານວນຂອງ grease ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນສະຖານະ lubrication ລະຫວ່າງມ້ວນແລະດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸມ້ວນມີການປ່ຽນແປງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າສໍາປະສິດ friction ຫຼຸດລົງ, ຮູບເງົານ້ໍາ thickens ແລະຄວາມຫນາຂອງ foil ຫຼຸດລົງ.
2) ການປ່ຽນແປງພາຍໃນໂຮງງານເອງ. ໃນໂຮງງານມ້ວນທີ່ມີລູກປືນເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໄວຂອງມ້ວນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄໍ roller ຈະເລື່ອນໄດ້ພາຍໃນລູກປືນ, ດັ່ງນັ້ນ rollers 2 ພາຍໃຕ້ການໂຕ້ຕອບຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງຫຼາຍຢູ່ໃກ້ກັບກັນແລະກັນ.
3) ການປຸງແຕ່ງ softening ຂອງ fabric ໃນເວລາທີ່ມັນ deformed ໂດຍ rolling. ຄວາມໄວມ້ວນຂອງໂຮງງານ foil ຄວາມໄວສູງແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວມ້ວນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຂດການຜິດປົກກະຕິຂອງມ້ວນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕໍ່​ການ​ຄິດ​ໄລ່​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໂລ​ຫະ​ຢູ່​ໃນ​ເຂດ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ພາບ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເຖິງ 200 ℃​, ຊຶ່ງ​ເປັນ​ການ​ລະ​ນຶກ​ເຖິງ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ລະ​ດັບ​ປານ​ກາງ annealing​, ສະ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ປະ​ກົດ​ການ softening ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ມ້ວນ​.