Vo výrobe dvojitej fólie,hliníková fóliaValcovanie je rozdelené do troch procesov: drsné valcovanie, stredné valcovanie a dokončenie valcovania. Z pohľadu tejto metódy sa môže zhruba rozdeliť od hrúbky valcovania výstupu. Celková klasifikácia spočíva v tom, že hrúbka výstupu je väčšia ako alebo je schopná 0,05 mm pre hrubé valcovanie, a preto hrúbka výstupu medzi 0,013 a 0,05 pre stredné valcovanie. Hotový list a dvojité valcované výrobky s hrúbkou výstupu, ale 0,013 mm sú hotové valcovanie. Valcové charakteristiky hrubej hliníkovej platne a pruhu sú podobné. Ovládanie hrúbky závisí hlavne od valcovej sily a po napätí. Hrúbka hrubej rýchlosti spracovania je mimoriadne malá.
(1) Hliníková doska a valcovanie pásov. Vytvorenie hliníkového prúžku tenkého hlavne závisí hlavne od valcovej sily, že automatický riadiaci režim hrúbky doštičky sa spolieha na riadiaci režim konštantnej medzery, pretože hlavné telo AGC. Či sa mení valcovacia sila, upravte medzeru v role kedykoľvek, aby ste zostali špecifickou hodnotou medzery v role, získa sa pás s rovnakou hrúbkou. V valcovacej fólii až do dokončenia, vďaka hrúbke tenkej cínovej fólie, valcovej, zvyšujúcej sa sily, spôsobuje, že rolls elastická deformácia je menej komplikovaná ako valcovanie, aby sa zabezpečila plastická deformácia, nie je možné ignorovať elastické sploštenie rolu, nie je možné ignorovať valcovanie v rolke, a preto sa valí do kolieskovej fólie, a preto je valcovanie v rolovaní, a preto je valcovanie v rolovaní, a preto je valcovanie v rolovaní, a preto je valcovanie v rolovaní, a preto je valcova Hrúbka závisí hlavne od nastaveného napätia a rýchlosti valivej rýchlosti.
(2) Valcovanie balenia. Pre hrúbku, ale 0,012 mm (veľkosť hrúbky, a teda priemer pracovnej rolky) cínovej fólie, vďaka plynulému splošteniu rolky, jednou metódou valcovania je neuveriteľne ťažké, a preto použitie dvojitého valcovania, to znamená dva kusy fólie s olejom v strede, potom spolu metóda valcovania (tiež označované ako valcovanie). Laminované valcovanie nemôže rolovať iba hliníkovú fóliu, ktorá sa nemusí vyrábať jedným valcovaním, ale tiež znížiť množstvo zlomeného pásu, zlepšiť produktivitu práce, pomocou tohto procesu môže produkovať 0,006 mm ~ 0,03 mm single svetlo hliníkovú fóliu.
(3) Efekt rýchlosti. Počas valcovania hliníkovej fólie sa jav, ktorý hrúbka fólie klesá so zvýšením valcovacieho systému, nazýva účinok rýchlosti. Dôvod mechanizmu rýchlostného efektu sa ešte stále musí študovať. Vysvetlenie pre rýchlostný efekt sa všeobecne považuje za tieto:
1) Stav trenia medzi pracovnou rolkou, a preto sa zmení valcovaný materiál. So vzostupom rýchlosti valivej rýchlosti sa zvýši počet tukov, takže stav mazacieho stavu medzi kotúčmi, a preto sa zmení valcovaný materiál. Pretože koeficient trenia klesá, olejový film zahusťuje a tiež sa znižuje hrúbka fólie.
2) Zmeny v samotnom mlyne. V valcovacích mlynoch s valcovými ložiskami, pretože sa zvyšuje valcovacia rýchlosť, sa valcový krk vznáša vo vnútri ložiska, takže 2 valčeky pod interakciou sa budú pohybovať veľmi smerom blízko seba.
3) Spracovanie zmäkčenia látky, keď je zdeformovaná valením. Rýchlosť vysokorýchlostnej fólie mlyna je extrémne vysoká. S rastúcou rýchlosťou valcovania sa zvyšuje teplota valcovej deformačnej zóny. Na výpočet sa teplota kovu v deformačnej zóne môže zvýšiť na 200 ℃, čo pripomína medziprodukčné žíhanie na regeneráciu, čím spôsobuje fenomén zmäkčovania valcovacieho materiálu.
Čas príspevku: január-04-2022