Sa paghimo sa doble nga sheet foil,aluminum foilGibahin ang rolling sa tulo nga mga proseso: kasarangan nga pag-rolyo, tunga nga paglibot ug paghuman sa rolyo. Gikan sa katuyoan sa pagtan-aw sa pamaagi, mahimo kini nga gibahin gikan sa rolling exit nga gibag-on. Ang kinatibuk-an nga klasipikasyon mao nga ang gibag-on nga exit mas dako kaysa o may katakus nga 0.05mm alang sa gaan nga pag-rolyo, ug busa ang gibag-on nga paggawas tali sa 0.013 ug 0.05 alang sa tunga nga paglibot. Ang nahuman nga sheet ug doble nga gilukot nga mga produkto nga adunay gibag-on nga outlet apan ang 0.013mm nahuman na nga naglibot. Ang mga naglagot nga mga kinaiya sa gaan nga rolled aluminyo plate ug strip parehas. Ang pagkontrol sa gibag-on nagdepende sa rolling force ug post-tension. Gamay ra kaayo ang gibag-o nga rate sa pagproseso nga gilukot.
(1) Aluminum plate ug Strip Rolling. Aron makamugna ang Aluminum Strip Nipis nagdepende sa Rolling Force, nga ang awtomatikong control mode sa Plate Beartness nagsalig sa Constant Mode sa Constant Roll Gap tungod kay ang nag-unang lawas sa AGC. Kung ang mga pagbag-o o dili pagbag-o sa Rolling Chance, pag-adjust sa gapong roll sa bisan unsang oras aron magpabilin ang usa ka piho nga kantidad sa gapong roll, makuha ang sulud sa parehas nga gibag-on nga gibag-on. In rolling foil to finishing, thanks to the thickness of thin tin foil, rolling, increasing rolling force, make the rolls elastic deformation is less complicated than being rolled material to provide plastic deformation, the elastic flattening of roll cannot be ignored, roll play flattening determines the foil rolling, rolling force has been but like mill role, aluminum foil rolling is usually rolled without roll Gap sa kanunay nga presyur, ug busa ang pag-adjust sa Tin Foil Tripeness nag-agad sa pag-adjust sa tensiyon ug katulin sa pag-roll.
(2) pack rolling. For the thickness of but 0.012mm(thickness size and therefore the diameter of the work roll) of tin foil, thanks to the elastic flattening of the roll, with one rolling method is incredibly difficult, therefore the use of double rolling method, that is, two pieces of foil with oil within the middle, then together rolling method (also referred to as rolling). Ang Lininated Rolling dili lamang sa pag-roll sa aluminyo nga foil nga dili mahimo sa usa ka sheet rolling, apan gipamubu ang kantidad sa nabuak nga belt, nga gigamit kini nga proseso sa pag-ayo sa belt, nga gigamit kini nga proseso sa pag-ayo sa ~ 0.03mm ~ 0.03mm nga single nga aluminum foil.
(3) epekto sa tulin. Atol sa Aluminum Foil Rolling, ang panghitabo nga ang gibag-on sa foil mikunhod sa pagtaas sa rolling system gitawag nga tulin nga epekto. Ang hinungdan sa mekanismo sa epekto sa tulin nga epekto nagpabilin nga dugang nga gitun-an. Ang mga pagpatin-aw alang sa katulin nga epekto sa kadaghanan giisip nga mga musunud:
1) Ang estado sa friction tali sa rolyo sa trabaho ug busa ang gilukot nga materyal nga mga pagbag-o. Sa pagtaas sa tulin nga pagtaas, ang gidaghanon sa grasa nagdugang, mao nga ang estado sa lubrication tali sa linukot ug busa ang gilukot nga materyal nga mga pagbag-o. Tungod kay ang pagkalainlain sa friction nga pagkunhod, ang lana sa pelikula labi ka mabaga sa pagpahawa sa foil.
2) mga pagbag-o sa sulod sa galingan. Sa mga galingan nga mga galingan nga adunay mga cylindrical bearings, tungod kay ang tulin nga pagtaas sa tulin, ang roller neck molutaw sa sulud, busa ang 2 nga mga rollers nga naa sa usa ka kaayo nga direksyon sa usag usa.
3) Ang pagproseso nagpahumok sa panapton kung kini deformed pinaagi sa pag-roll. Ang tulin nga tulin sa high-speed foil mill labi ka taas. Sa pagtaas sa tulin nga pagtaas, ang temperatura sa rolling deformation zone nagdugang. Kada kuwentasyon, ang temperatura sa metal sa sulod sa deformation zone mahimong mosaka sa 200 ℃, nga nagpahinumdom sa usa ka tigpataliwala nga pag-ayo sa pag-ayo, sa ingon hinungdan sa pagproseso sa panghitabo sa rolling material.
Post Oras: Jan-04-2022