Við framleiðslu á tvöföldum álpappír,álpappírValsun skiptist í þrjú ferli: grófvalsun, miðvalsun og lokavalsun. Frá sjónarhóli aðferðarinnar má gróflega skipta henni út frá útgangsþykkt valsunarinnar. Heildarflokkunin er sú að útgangsþykktin er meiri en eða fær um 0,05 mm fyrir grófvalsun, og því er útgangsþykktin á milli 0,013 og 0,05 fyrir miðvalsun. Fullunnar plötur og tvöfaldar valsaðar vörur með útgangsþykkt sem er minni en 0,013 mm eru fullvalsaðar. Valsunareiginleikar grófvalsaðra álplata og ræma eru svipaðir. Þykktarstjórnunin fer aðallega eftir valskrafti og eftirspennu. Þykkt grófvalsaðrar vinnsluhraðans er afar lítil.
(1) Valsun á álplötum og ræmum. Þunn álræma er aðallega háð valskraftinum, þannig að sjálfvirk stjórnhamur þykktar plötunnar byggir á stöðugu valsbili vegna þess að meginhluti AGC er valskrafturinn. Hvort sem valskrafturinn breytist eða ekki, er hægt að stilla valsbilið hvenær sem er til að halda ákveðnu gildi á valsbilinu og fá ræmuna með sömu þykkt. Við frágang á álpappírsvalsun, þökk sé þykkt þunnrar álpappírsvalsunarinnar og aukinni valskrafti, er teygjanlegt aflögun rúllunnar auðveldara en að valsa efni til að mynda plastaflögun. Ekki er hægt að hunsa teygjanlegt flatt rúllunnar. Flatt rúlluleikinn ákvarðar veltingu álpappírsins og veltingarkrafturinn hefur verið notaður, en eins og í verksmiðjunni er álpappírsvalsun venjulega valsuð án rúllubils undir stöðugum þrýstingi. Þess vegna er aðlögun álpappírsþykktar aðallega háð aðlögun spennu og veltingarhraða.
(2) Pakkningarvalsun. Fyrir álpappír með þykkt upp á 0,012 mm (þykkt stærðar og þar með þvermál vinnurúllunnar), vegna teygjanlegrar flatningar rúllunnar, er mjög erfitt að rúlla einu sinni. Þess vegna er hægt að nota tvöfalda veltingu, þ.e. að rúlla tveimur álpappírsstykki með olíu í miðjunni og síðan saman (einnig kölluð velting). Með lagskiptri veltingu er ekki aðeins hægt að rúlla álpappír, sem er ekki hægt að framleiða með einni plötu, heldur einnig að draga úr magni slitna belta og auka vinnuaflsframleiðni. Með þessari aðferð er hægt að framleiða 0,006 mm ~ 0,03 mm þykka álpappírsstykki.
(3) Hraðaáhrif. Við rúllun á álpappír er fyrirbærið að þykkt álpappírsins minnkar með aukinni rúllukerfinu kallað hraðaáhrif. Ástæðan fyrir hraðaáhrifunum er enn frekar rannsökuð. Skýringar á hraðaáhrifunum eru almennt taldar vera eftirfarandi:
1) Núningsástandið milli vinnuvalsans og þar af leiðandi valsefnisins breytist. Með aukinni veltingarhraða eykst magn fitu, þannig að smurningsástandið milli valsans og þar af leiðandi valsefnisins breytist. Vegna þess að núningstuðullinn minnkar þykknar olíufilman og einnig minnkar þykkt filmunnar.
2) Breytingar innan valsverksmiðjunnar sjálfrar. Í valsverksmiðjum með sívalningslaga legum, þegar veltingarhraðinn eykst, mun rúlluhálsinn fljóta inni í legunni, þannig að rúllurnar tvær sem eru í samspili munu hreyfast í mjög svipaða átt, nálægt hvor annarri.
3) mýking efnisins við vinnslu þegar það aflagast við rúllun. Veltingarhraði háhraða filmuverksmiðju er afar mikill. Með aukinni rúllunarhraða eykst hitastig veltingaraflögunarsvæðisins. Samkvæmt útreikningum getur hitastig málmsins innan aflögunarsvæðisins farið upp í 200°C, sem minnir á milliendurheimtarglæðingu, sem veldur mýkingarfyrirbæri valsefnisins.
Birtingartími: 4. janúar 2022