Alumīnija folijas velmēšanas īpašības

Divkāršas loksnes folijas ražošanāalumīnija folijaVelmēšana tiek iedalīta trīs procesos: rupjā velmēšana, vidējā velmēšana un apdares velmēšana. No metodes viedokļa to var aptuveni sadalīt velmēšanas izejas biezumā. Kopējā klasifikācija ir tāda, ka izejas biezums rupjai velmēšanai ir lielāks vai lielāks par 0,05 mm, un tāpēc vidējā velmēšanai izejas biezums ir no 0,013 līdz 0,05. Gatavās loksnes un dubultvelmētie izstrādājumi ar izejas biezumu, bet 0,013 mm, tiek velmēti. Rupji velmētu alumīnija plākšņu un sloksnes velmēšanas raksturlielumi ir līdzīgi. Biezuma kontrole galvenokārt ir atkarīga no velmēšanas spēka un pēcspriegojuma. Rupji velmēta materiāla biezuma apstrādes ātrums ir ārkārtīgi mazs.
(1) Alumīnija plākšņu un lentu velmēšana. Plānas alumīnija lentes izveide galvenokārt ir atkarīga no velmēšanas spēka, un plāksnes biezuma automātiskās vadības režīms ir atkarīgs no nemainīgas velmēšanas spraugas vadības režīma, jo AGC pamatne ir veidota. Neatkarīgi no tā, vai velmēšanas spēks mainās, jebkurā laikā regulējot velmēšanas spraugu, lai saglabātu noteiktu velmēšanas spraugas vērtību, iegūst lenti ar identisku biezumu. Velmējot foliju līdz apdarei, pateicoties plānās alvas folijas biezumam, velmējot un palielinot velmēšanas spēku, velmēšanas elastīgā deformācija ir vienkāršāka nekā velmēta materiāla plastiskā deformācija. Nevar ignorēt velmēšanas elastīgo saplacināšanu, velmēšanas sprauga nosaka folijas velmēšanu. Velmēšanas spēks ir tāds pats kā dzirnavu gadījumā, bet alumīnija folijas velmēšana parasti tiek veikta bez velmēšanas spraugas ar nemainīgu spiedienu, un tāpēc alvas folijas biezuma regulēšana galvenokārt ir atkarīga no pielāgotā spriegojuma un velmēšanas ātruma.
(2) Iepakošanas velmēšana. Alvas folijas biezumam, kas ir mazāks par 0,012 mm (biezums un līdz ar to arī darba ruļļa diametrs), pateicoties ruļļa elastīgajai saplacināšanai, ir ārkārtīgi grūti velmēt ar vienu velmēšanas metodi, tāpēc tiek izmantota dubultās velmēšanas metode, t. i., divi folijas gabali ar eļļu vidū un pēc tam kopā velmēšanas metode (saukta arī par velmēšanu). Laminēta velmēšana ne tikai velmē alumīnija foliju, ko nevar ražot ar atsevišķu loksni velmējot, bet arī samazina lentes lūzumu skaitu, uzlabo darba ražīgumu, izmantojot šo procesu, var ražot 0,006–0,03 mm biezu atsevišķu alumīnija foliju.
(3) Ātruma efekts. Alumīnija folijas velmēšanas laikā parādība, ka folijas biezums samazinās, palielinoties velmēšanas sistēmas biezumam, tiek saukta par ātruma efektu. Ātruma efekta mehānisma cēlonis vēl ir jāpēta sīkāk. Ātruma efekta skaidrojumi parasti tiek uzskatīti par šādiem:
1) Mainās berzes stāvoklis starp darba veltni un līdz ar to velmēto materiālu. Palielinoties velmēšanas ātrumam, palielinās smērvielas daudzums, tāpēc mainās eļļošanas stāvoklis starp veltni un līdz ar to velmēto materiālu. Tā kā berzes koeficients samazinās, eļļas plēve sabiezē un arī folijas biezums samazinās.
2) Izmaiņas pašā dzirnavā. Velmēšanas dzirnavās ar cilindriskiem gultņiem, palielinoties velmēšanas ātrumam, veltņa kakliņš slīdēs gultnī, tāpēc divi mijiedarbībā esošie veltņi pārvietosies ļoti tuvu viens otram.
3) auduma apstrādes mīkstināšana, to deformējot velmējot. Ātrgaitas folijas dzirnavu velmēšanas ātrums ir ārkārtīgi liels. Palielinoties velmēšanas ātrumam, velmēšanas deformācijas zonas temperatūra palielinās. Saskaņā ar aprēķiniem metāla temperatūra deformācijas zonā var paaugstināties līdz 200 ℃, kas atgādina starpposma atjaunošanās atkvēlināšanu, tādējādi izraisot velmēšanas materiāla apstrādes mīkstināšanas fenomenu.