የአሉሚኒየም ማስገቢያ ምንድነው?

የአሉሚኒየም ንጥረ ነገር ምንድን ነው?

አሉሚኒየም የብር-ነጭ ብረት ሲሆን ከኦክሲጅን እና ከሲሊኮን ቀጥሎ በሶስተኛ ደረጃ ላይ ይገኛል. የአሉሚኒየም ጥግግት በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ነው, ብረት 34.61% ብቻ እና መዳብ 30.33%, ስለዚህ ብርሃን ብረት ተብሎም ይጠራል. አሉሚኒየም ብረት ያልሆነ ብረት ሲሆን ምርቱ እና ፍጆታው በአለም ላይ ከብረት ቀጥሎ በሁለተኛ ደረጃ ላይ ይገኛል. አልሙኒየም ቀላል ስለሆነ የራሱን ክብደት ለመቀነስ እና ሸክሙን ለመጨመር እንደ አውቶሞቢሎች፣ባቡር፣ሜትሮ፣መርከቦች፣አውሮፕላኖች፣ሮኬቶች እና የጠፈር መንኮራኩሮች በመሬት፣በባህር እና በአየር ትራንስፖርት አገልግሎት ላይ ይውላል። በየእለቱ ኢንደስትሪያችን ውስጥ ያሉ ጥሬ እቃዎች አሉሚኒየም ኢንጎትስ ይባላሉ። በብሔራዊ ደረጃ (ጂቢ / ቲ 1196-2008) መሠረት "አልሙኒየም ኢንጎትስ ለማሟሟት" ተብለው መጠራት አለባቸው, ነገር ግን ሁሉም ሰው "አልሙኒየም ኢንጎት" ለመጥራት ጥቅም ላይ ይውላል. የሚመረተው በኤሌክትሮላይዜሽን ነው alumina-cryolite በመጠቀም. አሉሚኒየም ingots የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ውስጥ ከገባ በኋላ, ሁለት ዋና ዋና ምድቦች አሉ: Cast አሉሚኒየም alloys እና የተበላሹ አሉሚኒየም alloys. የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ውህዶች በመጣል ዘዴዎች የሚመረቱ የአሉሚኒየም ቀረጻዎች ናቸው። የተበላሹ የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ውህዶች በግፊት ማቀነባበሪያ ዘዴዎች የሚመረቱ የአሉሚኒየም ምርቶች ናቸው፡- ሳህኖች፣ ሰቆች፣ ፎይል፣ ቱቦዎች፣ ዘንጎች፣ ቅርጾች፣ ሽቦዎች እና ፎርጂንግ። በብሔራዊ ደረጃው መሠረት "የመልሶ አልሙኒየም ኢንጎትስ በኬሚካላዊ ቅንብር መሰረት በ 8 ክፍሎች ይከፈላል, እነሱም Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E, Al99. 6E" (ማስታወሻ: ከአል በኋላ ያለው ቁጥር የአሉሚኒየም ይዘት ነው). አንዳንድ ሰዎች "A00" አልሙኒየም ብለው ይጠሩታል, በእውነቱ አልሙኒየም ነው, ንፁህ 99.7% ነው, እሱም በለንደን ገበያ "መደበኛ አልሙኒየም" ይባላል. በ 1950 ዎቹ ውስጥ የአገራችን ቴክኒካዊ ደረጃዎች ከቀድሞዋ ሶቪየት ኅብረት የመጡ ናቸው. "A00" በሶቪየት ኅብረት ብሔራዊ ደረጃዎች ውስጥ የሩሲያ ምርት ስም ነው. "ሀ" የሩስያ ፊደል ነው እንጂ የቻይንኛ ፎነቲክ ፊደላት እንግሊዝኛ "A" ወይም "A" አይደለም። ከዓለም አቀፍ ደረጃዎች ጋር የሚጣጣም ከሆነ "መደበኛ አልሙኒየም" መጥራት የበለጠ ትክክል ነው. መደበኛ አልሙኒየም በለንደን ገበያ የተመዘገበ 99.7% አሉሚኒየም የያዘ የአሉሚኒየም ኢንጎት ነው።

የአሉሚኒየም ኢንጎቶች እንዴት እንደሚሠሩ
የአልሙኒየም ኢንጎት የመውሰድ ሂደት ወደ ሻጋታው ውስጥ ለማስገባት ቀልጦ አልሙኒየምን ይጠቀማል, እና ወደ Cast ንጣፍ ከቀዘቀዘ በኋላ ከተወሰደ በኋላ, የመርፌ ሂደቱ ለምርቱ ጥራት ቁልፍ እርምጃ ነው. የመውሰድ ሂደቱ ፈሳሽ አልሙኒየምን ወደ ጠንካራ አልሙኒየም የመፍጠር አካላዊ ሂደት ነው።
የአሉሚኒየም ውስጠ-ቁሳቁሶችን የመውሰድ ሂደት ሂደት በግምት እንደሚከተለው ነው-የአሉሚኒየም መትከያ-ማቅለጫ-ማንሳት-ንጥረ-ነገሮችን-እቶን መጫን-ማጣራት-የማስተካከያ-የአሉሚኒየም ኢንጎት ለድጋሚ-የተጠናቀቀ ምርት ፍተሻ-የተጠናቀቀ ምርት ፍተሻ-የመጋዘን-የመጋዘን-መጋዘን-የማስቀመጫ-ማስቀመጫ-የእቶን ጭነት-ውስጥ-ቁሳቁሶች-የእሳት-ማስቀመጫ. alloy ingots-የተጠናቀቀ ምርት ፍተሻ-የተጠናቀቀ ምርት ቁጥጥር-መጋዘን

በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የመውሰጃ ዘዴዎች ቀጣይነት ባለው casting እና በአቀባዊ ከፊል ተከታታይ casting የተከፋፈሉ ናቸው።

ተከታታይ መውሰድ

ቀጣይነት ያለው መጣል ወደ ድብልቅ እቶን መጣል እና ወደ ውጭ መጣል ሊከፋፈል ይችላል። ሁሉም ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ማሽን ይጠቀማሉ። የምድጃ ማደባለቅ ቀልጦ አልሙኒየምን ወደ መቀላቀያ ምድጃ ውስጥ የማስገባት ሂደት ነው፣ እና በዋነኝነት የሚያገለግለው የአሉሚኒየም ውስጠ-ቁራጮችን ለማቅለጥ እና ለመቅረጽ ነው። የውጪ ቀረጻ የሚከናወነው በቀጥታ ከላሊው ወደ ማሽነሪ ማሽን ነው, ይህም በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው የማስወጫ መሳሪያዎች የማምረቻ መስፈርቶችን ማሟላት በማይችሉበት ጊዜ ወይም የገቢ ቁሳቁሶች ጥራት በጣም ደካማ ከሆነ በቀጥታ ወደ እቶን ውስጥ ለመመገብ ነው. የውጭ ማሞቂያ ምንጭ ስለሌለ, ላሊው የተወሰነ የሙቀት መጠን እንዲኖረው ያስፈልጋል, በአጠቃላይ በበጋ ከ 690 ° ሴ እስከ 740 ° ሴ እና በክረምት ከ 700 ° ሴ እስከ 760 ° ሴ የአሉሚኒየም ማስገቢያ የተሻለ ገጽታ እንዲኖረው.

በተቀላቀለበት ምድጃ ውስጥ ለመቅዳት እቃዎቹ በመጀመሪያ መቀላቀል አለባቸው, ከዚያም ወደ ማቀፊያው ምድጃ ውስጥ መፍሰስ, በእኩል መጠን መጨመር እና ከዚያም ለማጣራት በፍሳሽ መጨመር አለባቸው. የ casting alloy ingot ከ 30 ደቂቃዎች በላይ ግልጽ መሆን አለበት, እና ማጽጃው ከተጣራ በኋላ ሊጣል ይችላል. በሚጥሉበት ጊዜ የምድጃው የምድጃ አይን ከሁለተኛው እና ሶስተኛው የቅርጽ ማሽኑ ቅርጾች ጋር ​​የተስተካከለ ነው ፣ ይህም ፈሳሹ ፍሰት ሲቀየር እና ቅርጹ በሚቀየርበት ጊዜ የተወሰነ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል። የምድጃው አይን እና የማቅለጫ ማሽን ከመታጠቢያ ገንዳ ጋር የተገናኙ ናቸው. የአሉሚኒየም ኦክሳይድን የሚቀንስ እና ሽክርክሪት እና መበታተንን ለማስወገድ አጭር ማጠቢያ መኖሩ የተሻለ ነው. የማቅለጫው ማሽኑ ከ 48 ሰአታት በላይ ሲቆም, እንደገና ከመጀመሩ በፊት ሻጋታው ለ 4 ሰዓታት በቅድሚያ ማሞቅ አለበት. የቀለጠው አልሙኒየም ወደ ሻጋታው ውስጥ የሚፈሰው በልብስ ማጠቢያው በኩል ነው፣ እና ቀልጦ ባለው አሉሚኒየም ላይ ያለው ኦክሳይድ ፊልም በአካፋ ይወገዳል፣ እሱም ሸርተቴ ይባላል። አንድ ሻጋታ ከተሞላ በኋላ ማጠቢያው ወደ ቀጣዩ ሻጋታ ይንቀሳቀሳል, እና የማቅለጫው ማሽን ያለማቋረጥ ይሄዳል. ሻጋታው በቅደም ተከተል ይሄዳል, እና የቀለጠ አልሙኒየም ቀስ በቀስ ይቀዘቅዛል. የመውሰጃ ማሽኑ መሃል ላይ ሲደርስ የቀለጠው አልሙኒየም ወደ አልሙኒየም ኢንጎትስ ተጠናክሯል ይህም በአታሚው መቅለጥ ቁጥር ምልክት ተደርጎበታል። የአሉሚኒየም ኢንጎት የመውሰጃ ማሽኑ አናት ላይ ሲደርስ ሙሉ በሙሉ ወደ አልሙኒየም ኢንጎት ተጠናክሯል። በዚህ ጊዜ ሻጋታው ይገለበጣል, እና የአሉሚኒየም ማስገቢያው ከቅርጹ ውስጥ ይወጣል, እና አውቶማቲክ ኢንጎት መቀበያ ትሮሊ ላይ ይወድቃል, ይህም በራስ-ሰር ተቆልሎ እና በተደራራቢው ተጣብቆ የተጠናቀቀ የአሉሚኒየም ማስገቢያ ይሆናል. የማቅለጫው ማሽን የሚቀዘቅዘው ውሃ በሚረጭበት ጊዜ ነው, ነገር ግን ውሃው መሰጠት ያለበት የማቅለጫ ማሽን ለአንድ ሙሉ አብዮት ከተከፈተ በኋላ ነው. እያንዳንዱ ቶን የቀለጠ አልሙኒየም ከ8-10t ውሃ ይበላል፣ እና በበጋው ላይ ላዩን ለማቀዝቀዝ ነፋሻ ያስፈልጋል። የ ingot ጠፍጣፋ ሻጋታ መውሰድ ነው, እና ቀልጦ አሉሚኒየም ያለውን solidification አቅጣጫ ከታች ወደ ላይ ነው, እና የላይኛው ክፍል መሃል በመጨረሻ ይጠናከራል, ጎድጎድ-ቅርጽ shrinkage ትቶ. የአሉሚኒየም ኢንጂት እያንዳንዱ ክፍል የማጠናከሪያ ጊዜ እና ሁኔታዎች አንድ አይነት አይደሉም, ስለዚህ የኬሚካላዊ ቅንጅቱ እንዲሁ የተለየ ይሆናል, ነገር ግን በአጠቃላይ ደረጃውን የጠበቀ ነው.

ለማሟሟት የአሉሚኒየም ኢንጎት የተለመዱ ጉድለቶች፡-

① ስቶማ. ዋናው ምክንያት የመውሰጃው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, የቀለጠው አልሙኒየም ብዙ ጋዝ ይይዛል, የአሉሚኒየም ኢንጎት ወለል ብዙ ቀዳዳዎች (ፒንሆልስ) አለው, መሬቱ ጨለማ ነው, እና ትኩስ ስንጥቆች በከባድ ሁኔታዎች ይከሰታሉ.
② ጥቀርሻ ማካተት። ዋናው ምክንያት ማሽቆልቆሉ ንፁህ አለመሆኑ ነው, በዚህም ምክንያት በንጣፉ ላይ የሽምግልና መጨመር; ሁለተኛው የቀለጠው አሉሚኒየም የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ነው, ይህም ውስጣዊ ቅልጥፍናን ይጨምራል.
③ Ripple እና ብልጭታ። ዋናው ምክንያት ክዋኔው ጥሩ አይደለም, የአሉሚኒየም ማስገቢያ በጣም ትልቅ ነው, ወይም የማቅለጫ ማሽን ያለችግር አይሰራም.
④ ስንጥቆች። የቀዝቃዛ ስንጥቆች በዋነኛነት የሚከሰቱት በጣም ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ነው፣ ይህም የአሉሚኒየም ኢንጎት ክሪስታሎች ጥቅጥቅ እንዳይሆኑ ያደርጋል፣ ይህም ልቅነትን አልፎ ተርፎም ስንጥቅ ያስከትላል። የሙቀት ስንጥቆች የሚከሰቱት በከፍተኛ የሙቀት መጠን ነው።
⑤ የመለዋወጫ ክፍሎችን መለየት. ቅይጥ በሚጥሉበት ጊዜ በዋነኝነት የሚከሰተው ባልተስተካከለ ድብልቅ ነው።

አቀባዊ ከፊል ተከታታይ መውሰድ

አቀባዊ ከፊል ተከታታይ መውሰድ በዋናነት የአሉሚኒየም ሽቦ ኢንጎት፣ የሰሌዳ ኢንጎት እና የተለያዩ የተበላሹ alloys ፕሮፋይሎችን ለማምረት ያገለግላል። የቀለጠው አልሙኒየም ከተጣራ በኋላ ወደ ማቅለጫው ምድጃ ውስጥ ይፈስሳል. በሽቦዎቹ ልዩ መስፈርቶች ምክንያት ቲታኒየም እና ቫናዲየም (የሽቦ ኢንጎት) ከመውጣቱ በፊት ከቀለጠው አሉሚኒየም ለማስወገድ መካከለኛው ጠፍጣፋ አል-ቢ መጨመር አለበት; ንጣፎችን ለማጣራት በአል-ቲ-ቢ ቅይጥ (Ti5% B1%) መጨመር አለባቸው. የወለል አደረጃጀትን ጥሩ ያድርጉት። ከፍተኛ ማግኒዥየም ቅይጥ ላይ 2 # ማጣሪያ ወኪል ያክሉ, መጠኑ 5% ነው, በእኩል ያንቀሳቅሱ, ለ 30 ደቂቃዎች ያህል ቆሞ በኋላ, ቆሻሻውን ያስወግዱ, ከዚያም ይጣሉት. ከመውሰዱ በፊት የመውሰጃ ማሽኑን በሻሲው ያንሱ እና በተጫነ አየር በሻሲው ላይ ያለውን እርጥበት ይንፉ። ከዚያም ቤዝ ሳህን ወደ ክሪስታላይዘር ማሳደግ, የሚቀባ ዘይት ንብርብር ወደ ክሪስታላይዘር ወደ ውስጠኛው ግድግዳ ላይ ይተግብሩ, አንዳንድ የማቀዝቀዣ ውሃ ወደ ውኃ ጃኬት ውስጥ, ደረቅ እና preheated የማከፋፈያ ሳህን, አውቶማቲክ regulating ተሰኪ እና ማጠቢያ ቦታ ላይ ማስቀመጥ, ስለዚህ ማከፋፈያ ሳህን እያንዳንዱ ወደብ በክሪስታልዘር መሃል ላይ ይገኛል. በመጣል መጀመሪያ ላይ አውቶማቲክ ማስተካከያ መሰኪያውን በእጅዎ ይጫኑ አፍንጫውን ለመዝጋት፣ የምድጃውን የምድጃ አይን ይቁረጡ እና የአሉሚኒየም ፈሳሽ በማከፋፈያው ሳህን ውስጥ እንዲፈስ ያድርጉ። የአሉሚኒየም ፈሳሽ በማከፋፈያው ውስጥ 2/5 ሲደርስ፣ አውቶማቲክውን ይልቀቁት፣ ቀለጡ አልሙኒየም ወደ ክሪስታላይዘር እንዲፈስ፣ እና የቀለጠው አልሙኒየም በሻሲው ላይ እንዲቀዘቅዝ ሶኬቱን ያስተካክሉ። በአሉሚኒየም ፈሳሽ ወደ ክሪስታላይዘር ወደ 30 ሚሊ ሜትር ከፍታ ሲደርስ ቻሲሱ ሊወርድ ይችላል, እና ቀዝቃዛ ውሃ መላክ ይጀምራል. አውቶማቲክ ማስተካከያ መሰኪያ የአሉሚኒየም ፈሳሽ ወደ ክሪስታላይዘር ያለውን ሚዛናዊ ፍሰት ይቆጣጠራል እና በአሉሚኒየም ውስጥ ያለው የፈሳሽ ቁመት ሳይለወጥ እንዲቆይ ያደርጋል። በቀለጡ የአሉሚኒየም ገጽ ላይ ያለው ቅሌት እና ኦክሳይድ ፊልም በጊዜ መወገድ አለበት. የአልሙኒየም ኢንጎት ርዝመት 6 ሜትር ያህል ሲሆን የምድጃውን አይን ያግዱ ፣ ማከፋፈያውን ያስወግዱ ፣ የአሉሚኒየም ፈሳሹ ሙሉ በሙሉ ከተጠናከረ በኋላ የውሃ አቅርቦቱን ያቁሙ ፣ የውሃ ጃኬቱን ያስወግዱ ፣ የተቀዳውን የአልሙኒየም ኢንጎት በሞኖሬይል ክሬን አውጥተው በሚፈለገው መጠን በመጋዝ ማሽኑ ላይ ያድርጉት ። በመውሰጃው ወቅት የቀለጠው የአሉሚኒየም ሙቀት በ 690-7l0 ° ሴ, በማከፋፈያው ውስጥ ያለው የቀለጠው አሉሚኒየም የሙቀት መጠን በ 685-690 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ይቀመጣል, የመውሰድ ፍጥነት 190-21Omm / ደቂቃ እና የማቀዝቀዣ የውሃ ግፊት 0.147-0.196 ሜፒ ነው.

የመጣል ፍጥነት ከካሬው ክፍል ጋር ካለው መስመራዊ ኢንጂት ጋር ተመጣጣኝ ነው።
VD=K የት V የመውሰድ ፍጥነት፣ ሚሜ/ደቂቃ ወይም m/ሰ; D የ ingot ክፍል የጎን ርዝመት ነው, ሚሜ ወይም ሜትር; K ቋሚ እሴት ነው, m2 / h, በአጠቃላይ 1.2 ~ 1.5.

አቀባዊ ከፊል ተከታታይ መውሰድ ተከታታይ ክሪስታላይዜሽን ዘዴ ነው። የቀለጠው አልሙኒየም ወደ መፍጫው ጉድጓድ ውስጥ ከገባ በኋላ, የታችኛው ጠፍጣፋ እና የሻጋታው ውስጠኛ ግድግዳ ላይ ክሪስታላይዝ ማድረግ ይጀምራል. የማዕከሉ እና የጎኖቹ የማቀዝቀዣ ሁኔታዎች የተለያዩ ስለሆኑ ክሪስታላይዜሽን ዝቅተኛ መካከለኛ እና ከፍተኛ የዳርቻ ቅርጽ ይሠራል. ቻሲሱ በቋሚ ፍጥነት ይወርዳል። በተመሳሳይ ጊዜ የላይኛው ክፍል በፈሳሽ አልሙኒየም ውስጥ ያለማቋረጥ በመርፌ መወጋት ነው, ስለዚህም በጠንካራ አልሙኒየም እና በፈሳሽ አልሙኒየም መካከል ከፊል-የተጠናከረ ዞን አለ. ምክንያቱም የአሉሚኒየም ፈሳሹ እየጠበበ ሲሄድ ስለሚቀንስ እና በክሪስታላይዘር ውስጠኛው ግድግዳ ላይ የቅባት ዘይት ሽፋን ስላለ፣ ቻሲሱ ሲወርድ፣ የተጠናከረው አልሙኒየም ከክሪስታልዘር ይወጣል። በክሪስታልዘር የታችኛው ክፍል ውስጥ ቀዝቃዛ የውሃ ጉድጓዶች ክብ አለ, እና ቀዝቃዛው ውሃ እስኪያመልጥ ድረስ ሊረጭ ይችላል. የአሉሚኒየም ኢንጎት ገጽታ ሙሉውን የሽቦ ማስገቢያ እስኪጨርስ ድረስ ለሁለተኛ ደረጃ ማቀዝቀዣ ይደረጋል.

ተከታታይ ክሪስታላይዜሽን በአንፃራዊነት አጥጋቢ የማጠናከሪያ ሁኔታዎችን መመስረት ይችላል ፣ ይህም ለእህል መጠን ፣ ለሜካኒካል ባህሪዎች እና ለ ክሪስታላይዜሽን የኤሌክትሪክ ምቹነት ጠቃሚ ነው። በንፅፅር ኢንጎት ከፍታ አቅጣጫ በሜካኒካል ባህሪያት ውስጥ ምንም ልዩነት የለም, መለያየትም ትንሽ ነው, የማቀዝቀዣው ፍጥነት ፈጣን ነው, እና በጣም ጥሩ የሆነ ክሪስታል መዋቅር ሊገኝ ይችላል.

የአሉሚኒየም ሽቦው ወለል ጠፍጣፋ እና ለስላሳ መሆን አለበት ፣ ከግጭት ፣ ስንጥቆች ፣ ቀዳዳዎች ፣ ወዘተ የጸዳ ፣ የወለል ንጣፎች ርዝመት ከ 1.5 ሚሜ መብለጥ የለበትም ፣ በምድጃው ላይ ያለው የጠርዝ እና የጭረት መጨማደዱ ከ 2 ሚሊ ሜትር መብለጥ የለበትም ፣ እና ክፍሉ ስንጥቆች ፣ ቀዳዳዎች እና ጥቀርሻዎች ሊኖሩት አይገባም። ከ 1 ሚሜ ያነሱ ከ 5 በላይ የሱቅ ማቀፊያዎች የሉም.

የአሉሚኒየም ሽቦዎች ዋና ዋና ጉድለቶች-

① ስንጥቆች። ምክንያቱ የቀለጠው አሉሚኒየም ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ነው, እና ቀሪው ጭንቀት ይጨምራል; በቀለጠ አልሙኒየም ውስጥ ያለው የሲሊኮን ይዘት ከ 0.8% በላይ ነው, እና ተመሳሳይ የአሉሚኒየም እና የሲሊኮን ማቅለጥ ይፈጠራል, ከዚያም የተወሰነ መጠን ያለው ነፃ ሲሊከን ይፈጠራል, ይህም የብረት የሙቀት መጨፍጨፍ ባህሪን ይጨምራል: ወይም የውሃ ማቀዝቀዣው መጠን በቂ አይደለም. የሻጋታው ገጽ ሻካራ ከሆነ ወይም ምንም ቅባት ጥቅም ላይ ካልዋለ፣ የኢንጎት ገጽታ እና ማዕዘኖችም ይሰነጠቃሉ።

② ጥቀርሻ ማካተት። በአሉሚኒየም ሽቦ ኢንጎት ወለል ላይ ያለው የዝላይን ማካተት የተፈጠረው በአሉሚኒየም መወዛወዝ፣ በቀለጠው የአሉሚኒየም ገጽ ላይ ያለው የኦክሳይድ ፊልም መሰባበር እና በላዩ ላይ ያለው ቆሻሻ ወደ ኢንጎቱ ጎን በመግባቱ ምክንያት ነው። አንዳንድ ጊዜ የሚቀባ ዘይት ደግሞ አንዳንድ ጥቀርሻዎችን ማምጣት ይችላል። የውስጥ ጥቀርሻ ማካተት የሚከሰተው በአሉሚኒየም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ፣ ከፍተኛ viscosity ፣ ጥልቁ በጊዜ ለመንሳፈፍ አለመቻሉ ወይም በሚጥሉበት ጊዜ የሚቀልጠው የአልሙኒየም ደረጃ ተደጋጋሚ ለውጦች ነው።

③ቀዝቃዛ ክፍል። የቀዝቃዛ መከላከያው መፈጠር በዋነኝነት የሚከሰተው በሻጋታው ውስጥ ባለው ቀልጦ የአልሙኒየም ደረጃ ከመጠን በላይ በመወዛወዝ ፣ ዝቅተኛ የመውሰጃ ሙቀት ፣ ከመጠን በላይ ቀርፋፋ የመውሰድ ፍጥነት ፣ ወይም የ cast ማሽኑ ንዝረት እና ያልተስተካከለ ጠብታ ነው።

④ ስቶማ. እዚህ የተገለጹት ቀዳዳዎች ከ 1 ሚሊ ሜትር ያነሰ ዲያሜትር ያላቸው ትናንሽ ቀዳዳዎችን ያመለክታሉ. ይህ የሆነበት ምክንያት የማፍሰሻው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ስለሆነ እና ኮንዲሽኑ በጣም ፈጣን ስለሆነ በአሉሚኒየም ፈሳሽ ውስጥ ያለው ጋዝ በጊዜ ውስጥ ማምለጥ ስለማይችል እና ከተጠናከረ በኋላ ትናንሽ አረፋዎች በመሰብሰብ በውስጠኛው ውስጥ ቀዳዳዎችን ይፈጥራሉ.

⑤ገጽታው ሸካራ ነው። ክሪስታላይዜሩ ውስጠኛው ግድግዳ ለስላሳ ስላልሆነ የማቅለጫው ውጤት ጥሩ አይደለም, እና በክሪስታል ወለል ላይ ያሉ የአሉሚኒየም እጢዎች በከባድ ሁኔታዎች ይፈጠራሉ. ወይም የብረት እና የሲሊኮን ሬሾ በጣም ትልቅ ስለሆነ ባልተመጣጠነ ቅዝቃዜ ምክንያት የሚከሰተው የመለያየት ክስተት።

⑥የአሉሚኒየም መፍሰስ እና እንደገና ትንተና። ዋናው ምክንያት የቀዶ ጥገናው ችግር ነው, እና ከባድ የሆነው ደግሞ nodules ሊያስከትል ይችላል.

የ Cast አሉሚኒየም ሲሊኮን (አል-ሲ) ቅይጥ አተገባበር
አሉሚኒየም-ሲሊከን (አል-ሲ) ቅይጥ, የ Si የጅምላ ክፍልፋይ በአጠቃላይ 4% ~ 22% ነው. ምክንያቱም አል-ሲ ቅይጥ እንደ ጥሩ ፈሳሽነት, ጥሩ የአየር መጨናነቅ, ትንሽ የመቀነስ እና ዝቅተኛ የሙቀት ዝንባሌ የመሳሰሉ እጅግ በጣም ጥሩ የመውሰድ ባህሪያት ስላለው, ከተሻሻለ እና ከሙቀት ሕክምና በኋላ, ጥሩ ሜካኒካል ባህሪያት, አካላዊ ባህሪያት, የዝገት መቋቋም እና መካከለኛ የማሽን ባህሪያት አሉት. በጣም ሁለገብ እና በጣም ሁለገብ የሆነ የአሉሚኒየም ቅይጥ አይነት ነው. በጣም በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ አንዳንድ ምሳሌዎች እነሆ።

(1) ZL101 (A) ቅይጥ ZL101 ቅይጥ ጥሩ የአየር ጥብቅነት, ፈሳሽነት እና የሙቀት ስንጥቅ የመቋቋም, መጠነኛ ሜካኒካዊ ንብረቶች, ብየዳ አፈጻጸም እና ዝገት የመቋቋም, ቀላል ጥንቅር, ቀላል casting, እና የተለያዩ castings ዘዴ ተስማሚ ነው. ZL101 ቅይጥ መጠነኛ ሸክሞችን ለሚሸከሙ ውስብስብ ክፍሎች ማለትም እንደ አውሮፕላን ክፍሎች፣ መሳሪያዎች፣ የመሳሪያ ቤቶች፣ የሞተር ክፍሎች፣ የመኪና እና የመርከብ ክፍሎች፣ የሲሊንደር ብሎኮች፣ የፓምፕ አካላት፣ የብሬክ ከበሮዎች እና የኤሌክትሪክ ክፍሎች ጥቅም ላይ ውሏል። በተጨማሪም, በ ZL101 ቅይጥ ላይ በመመርኮዝ የንጽሕና ይዘቱ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና ከፍተኛ የሜካኒካል ባህሪያት ያለው ZL101A ቅይጥ የሚገኘው የመውሰድ ቴክኖሎጂን በማሻሻል ነው. የተለያዩ የሼል ክፍሎችን፣ የአውሮፕላን ፓምፕ አካላትን፣ የመኪና ማርሽ ሳጥኖችን እና የነዳጅ ዘይትን ለመጣል ጥቅም ላይ ውሏል። የሳጥን ክርኖች, የአውሮፕላን መለዋወጫዎች እና ሌሎች ተሸካሚ ክፍሎች.

(2) ZL102 alloy ZL102 ቅይጥ ምርጥ የሙቀት ስንጥቅ መቋቋም እና ጥሩ የአየር ጥብቅነት, እንዲሁም ጥሩ ፈሳሽነት ያለው, በሙቀት ሕክምና ሊጠናከር አይችልም, እና ዝቅተኛ የመጠን ጥንካሬ አለው. ትላልቅ እና ቀጭን ግድግዳ ያላቸው ውስብስብ ክፍሎችን ለመጣል ተስማሚ ነው. ለሞት መቅዳት ተስማሚ። የዚህ ዓይነቱ ቅይጥ በዋናነት ዝቅተኛ ጭነት ያላቸው ስስ-ግድግዳ ቀረጻዎችን ለመቋቋም የሚያገለግል ውስብስብ ቅርጾችን ማለትም የተለያዩ የመሳሪያ ቤቶችን, የመኪና መያዣዎችን, የጥርስ ህክምና መሳሪያዎችን, ፒስተን, ወዘተ.

(3) ZL104 alloy ZL104 ቅይጥ ጥሩ የአየር ጥብቅነት, ፈሳሽነት እና የሙቀት ስንጥቅ መቋቋም, ከፍተኛ ጥንካሬ, ዝገት የመቋቋም, ብየዳ አፈጻጸም እና መቁረጥ አፈጻጸም, ነገር ግን ዝቅተኛ ሙቀት የመቋቋም ጥንካሬ, ቀላል ትናንሽ ቀዳዳዎች ለማምረት, መጣል ሂደት ይበልጥ የተወሳሰበ ነው. ስለዚህ በዋናነት ከፍተኛ ጭነት የሚቋቋም ትልቅ መጠን ያለው የአሸዋ ብረት ቀረጻ ለማምረት የሚያገለግል ሲሆን እነዚህም የማስተላለፊያ ማሸጊያዎች፣ የሲሊንደር ብሎኮች፣ የሲሊንደር ራስ ቫልቮች፣ ቀበቶ ጎማዎች፣ የሽፋን ሳህን ሳጥኖች እና ሌሎች አውሮፕላኖች፣ መርከቦች እና የመኪና መለዋወጫዎች።

(4) ZL105 alloy ZL105 ቅይጥ ከፍተኛ ሜካኒካዊ ባህሪያት, አጥጋቢ casting አፈጻጸም እና ብየዳ አፈጻጸም, የተሻለ መቁረጥ አፈጻጸም እና ሙቀት የመቋቋም ZL104 ቅይጥ, ነገር ግን ዝቅተኛ plasticity እና ዝቅተኛ ዝገት መረጋጋት አለው. ለተለያዩ የመውሰጃ ዘዴዎች ተስማሚ ነው. ይህ ዓይነቱ ቅይጥ በዋናነት አውሮፕላኖችን ለማምረት የሚያገለግለው ሞተር የአሸዋ ሻጋታዎችን እና ከባድ ሸክሞችን የሚሸከሙ የብረት ሻጋታ ክፍሎችን ለማምረት ነው, ለምሳሌ የማስተላለፊያ መያዣዎች, የሲሊንደር ብሎኮች, የሃይድሮሊክ ፓምፕ ቤቶች እና የመሳሪያ ክፍሎች, እንዲሁም ተሸካሚ ድጋፎች እና ሌሎች የማሽን ክፍሎች.

የ Cast አሉሚኒየም ዚንክ (አል-ዚን) ቅይጥ አተገባበር

ለአል-ዚን ውህዶች ፣ በአል ውስጥ ባለው የ Zn ከፍተኛ መሟሟት ምክንያት ፣ ከ 10% በላይ የሆነ የጅምላ ክፋይ ያለው ዚን ወደ አል ሲጨመር ፣ የድብልቅ ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል። ምንም እንኳን የዚህ አይነት ቅይጥ ከፍተኛ የተፈጥሮ የእርጅና ዝንባሌ ያለው እና ያለ ሙቀት ህክምና ከፍተኛ ጥንካሬ ማግኘት ቢቻልም የዚህ አይነት ቅይጥ ጉዳቶቹ ደካማ የዝገት መቋቋም፣ ከፍተኛ መጠጋጋት እና በቆርቆሮ ጊዜ በቀላሉ ትኩስ ስንጥቅ ናቸው። ስለዚህ, የዚህ አይነት ቅይጥ በዋናነት የሚሠራው ዳይ-ካስት መሳሪያ የቤቶች ክፍሎችን ለማምረት ነው.

የጋራ Cast Al-Zn alloys ባህሪያት እና አተገባበር የሚከተሉት ናቸው።

(1) ZL401 ቅይጥ ZL401 ቅይጥ መካከለኛ casting አፈጻጸም, ትንሽ shrinkage አቅልጠው እና ትኩስ ስንጥቅ ዝንባሌ, ጥሩ ብየዳ አፈጻጸም እና መቁረጥ አፈጻጸም, እንደ-cast ሁኔታ ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ, ነገር ግን ዝቅተኛ plasticity, ከፍተኛ ጥግግት, እና ደካማ ዝገት የመቋቋም አለው. ZL401 ቅይጥ በዋነኛነት ለተለያዩ የግፊት ማቀፊያ ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላል፣ የስራው ሙቀት ከ200 ዲግሪ ሴልሺየስ አይበልጥም፣ የመኪና እና የአውሮፕላኑ ክፍሎች መዋቅር እና ቅርፅ ውስብስብ ናቸው።

(2) ZL402 ቅይጥ ZL402 ቅይጥ መካከለኛ casting አፈጻጸም, ጥሩ ፈሳሽነት, መጠነኛ የአየር መጠጋጋት, አማቂ ስንጥቅ የመቋቋም, ጥሩ መቁረጥ አፈጻጸም, ከፍተኛ ሜካኒካዊ ንብረቶች እና እንደ-Cast ሁኔታ ውስጥ ተጽዕኖ ጠንካራነት, ነገር ግን ከፍተኛ ጥግግት, የማቅለጥ ሂደት ውስብስብ ነው, እና በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው ለግብርና መሳሪያዎች, የማሽን መሳሪያዎች, የመርከብ መውረጃ ዊልስ, ራዲዮ, የፒስታን ዊልስ ተቆጣጣሪዎች, ራዲዮዎች እና መሳሪያዎች.
የአሉሚኒየም ማግኒዥየም (አል-ኤምጂ) ቅይጥ አተገባበር

በአል-ኤምጂ ቅይጥ ውስጥ ያለው የ Mg ብዛት 4% ~ 11% ነው። ቅይጥ ዝቅተኛ ጥግግት, ከፍተኛ ሜካኒካዊ ባህሪያት, በጣም ጥሩ ዝገት የመቋቋም, ጥሩ የመቁረጥ አፈጻጸም, እና ብሩህ እና የሚያምር ወለል አለው. ይሁን እንጂ የዚህ ዓይነቱ ቅይጥ ውስብስብ በሆነው የማቅለጥ እና የማፍሰስ ሂደቶች ምክንያት, እንደ ዝገት-ተከላካይ ቅይጥ ጥቅም ላይ ከመዋሉ በተጨማሪ ለጌጣጌጥ ቅይጥ ሆኖ ያገለግላል. የጋራ Cast Al-Mg alloys ባህሪያት እና አተገባበር የሚከተሉት ናቸው።

(1) ZL301 ቅይጥ ZL301 ቅይጥ ከፍተኛ ጥንካሬ, ጥሩ elongation, ግሩም የመቁረጥ አፈጻጸም, ጥሩ weldability, anodized ሊሆን ይችላል, እና ንዝረት አለው. ጉዳቱ በአጉሊ መነጽር የመፍታት ዝንባሌ ያለው እና ለመጣል አስቸጋሪ ነው. ZL301 alloy በከፍተኛ ጭነት ውስጥ ከፍተኛ የዝገት መቋቋም ችሎታ ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ያገለግላል ፣ የሙቀት መጠኑ ከ 150 ዲግሪ ሴልሺየስ በታች ፣ እና በከባቢ አየር እና በባህር ውሃ ውስጥ የሚሰሩ እንደ ፍሬሞች ፣ ድጋፎች ፣ ዘንግ እና መለዋወጫዎች።

(2) ZL303 ቅይጥ ZL303 ቅይጥ ጥሩ ዝገት የመቋቋም, ጥሩ weldability, ጥሩ የመቁረጥ አፈጻጸም, ቀላል polishing, ተቀባይነት casting አፈጻጸም, ዝቅተኛ ሜካኒካዊ ንብረቶች, በሙቀት ሕክምና ሊጠናከር አይችልም, እና shrinkage ቀዳዳዎች ለመመስረት ዝንባሌ አለው. እሱ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል Die casting. ይህ ዓይነቱ ቅይጥ በዋነኝነት የሚሠራው ለመካከለኛ ጭነት ክፍሎች በቆርቆሮ ወይም በቀዝቃዛ አየር ውስጥ ያሉ ክፍሎች እና ከ 200 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በማይበልጥ የሙቀት መጠን እንደ የባህር መርከቦች ክፍሎች እና የማሽን ዛጎሎች ያሉ ክፍሎች።

(3) ZL305 ቅይጥ ZL305 ቅይጥ የተፈጥሮ እርጅናን ለመቆጣጠር, ጥንካሬ እና ውጥረት ዝገት የመቋቋም ለማሻሻል, ጥሩ አጠቃላይ ሜካኒካዊ ንብረቶች, እና oxidation, porosity እና pore ጉድለቶች ለመቀነስ Al-Mg ቅይጥ መሠረት ላይ Zn ጋር ታክሏል ነው. የዚህ አይነት ቅይጥ በዋናነት ለከፍተኛ ጭነት፣ ከ100 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች ለሚሰራ የሙቀት መጠን እና በከባቢ አየር ውስጥ ወይም በባህር ውሃ ውስጥ ለሚሰሩ ከፍተኛ የበሰበሱ ክፍሎች፣ ለምሳሌ በባህር መርከቦች ውስጥ ያሉ ክፍሎች።
የአሉሚኒየም መግቢያ እውቀት
አልሙኒየም ለመቅለጥ -15 ኪሎ ግራም፣ 20 ኪሎ ግራም (≤99.80% አል)፡
ቲ-ቅርጽ ያለው የአሉሚኒየም ኢንጎት--500kg፣ 1000kg (≤99.80% Al):
ከፍተኛ-ንፅህና የአሉሚኒየም ኢንጎት -10 ኪ.ግ, 15 ኪ.ግ (99.90% ~ 99.999% አል);
የአሉሚኒየም ቅይጥ ኢንጎት - 10 ኪ.ግ, 15 ኪ.ግ (አል--ሲ, አል--ኩ, አል--ኤምጂ);
የታርጋ ኢንጎት - 500 ~ 1000 ኪ.
ክብ ስፒሎች-30 ~ 60 ኪ.ግ (ለሽቦ ስዕል).

ተጨማሪ ዝርዝሮች አገናኝ፡-https://www.wanmetal.com/

 

 

 

ዋቢ ምንጭ፡ ኢንተርኔት
የኃላፊነት ማስተባበያ፡ በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ያለው መረጃ ለማጣቀሻ ብቻ እንጂ እንደ ቀጥተኛ የውሳኔ ሃሳብ አይደለም። ህጋዊ መብቶችዎን ለመጣስ ካላሰቡ፣ እባክዎን በጊዜው ያግኙን።