Naon inuminum Ingot?

Naon inuminum Ingot?

Aluminium mangrupikeun logam pérek-bodas sareng rangking katilu di kerak bumi saatos oksigén sareng silikon. Kapadatan alumunium jelas alit, Ngan 34.61% beusi sareng 30.33% tambaga, kitu ogé disebut logam hampang. Aluminium mangrupikeun logam non-ferro anu kaluaran sareng konsumsi kadua ngan ukur pikeun baja di dunya. Kusabab aluminum aya lampu, anu sering dianggo dina ngahasilkeun land, laut sareng kendaraan hawa sapertos panyiptakeun, tali, walungan, sareng spacecraft. Bahan atah dina industri poean kami disebut pgilep aluminium. Numutkeun standar nasional (GB /P 11966-2008), aranjeunna kedah disebat "aluminium pt botot pikeun tingkat", tapi sadaya anu dianggo dianggo: gansot aluminium ". Éta dihasilkeun ku éléktrolisis nganggo alumina-cotolite. Saatos tegot aluminium lebetkeun aplikasi industri, aya dua kategori utama: Hind aluminium aluminium sareng aluminum aluminium. Cajat aluminium sareng aluminium aluminium aya kinteran aluminium anu dihasilkeun ku cara tuang; Hasil aluminium sareng aluminium sareng aluminium anu diolah produk aluminium anu dihasilkeun ku cara prosés ngolah tangtukeun: piring, jaring, bawa, strobs sareng hapunten, bentuk sareng panghasilan. Numutkeun standar nasional, "meta ingot aluminium sumebar kana 8 sasmita numutkeun komposisi kimia, anu Al99.70, Al99.8.7, al99.8.8. Sababaraha urang nyauran "a00", anu saleresna aluminium kalayan kasucian tina 99,7%, anu disebut "standar alumunium" di pasar London. Standar téknis nagara urang dina taun 1950-an asalna tina tilas salah sahiji Soviét. "A00" mangrupikeun merek Rusia di standar nasional Nasional Soviét. "A" mangrupikeun hurup Rusia, sanés Inggris "A" atanapi "A" tina abjad phonéte Cina. Upami éta lolal sareng standar internasional, éta langkung akurat pikeun nelepon "alumunium alumunium". Oruminum standar mangrupikeun askot aluminium anu ngandung 99,7% aluminium, anu didaptarkeun di pasar London.

Kumaha egot aluminium dilakukeun
Proses cilaka aluminium ingot nganggo aluminium Colten pikeun ngaduntik kana citakan, sareng anggeusna dihurungkeun sitingan janten kualitas kana produk utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas utama pikeun kualitas konci. Prosésna ogé prosés fisik kristal kristal aluminum cair pikeun aluminium padet.
Proses Aliran Ngadamel Ingyinum Ingyinum kasarna saperti kieu: Aluminum ngetok-nyusut-nyepak-nyikir-bahan-tungku-alihan Alloy Incots Produk Instection-réngsé Produk Panas

Metode Ciaping anu biasana digentoskeun dina tuang tuang sareng tuang semi-kontén anu terus-terusan

Kadaharan terus

Jadi konted Sadayana nganggo mesin tuang kontinyu. Nyampurkeun Campuran Carace mangrupikeun prosés nganggur aluminium Cai kana hawu nyampur, sareng utamina dianggo ngahasilkeun aluminium aluminium kanggo remoyarkeun sareng tuang alumo. Anak luar luar dibahani langsung ti Sakedengkeun ka mesin cuk, anu utamina dianggo nalika alat tuang teu tiasa nyumponan syarat produksi atanapi kualitas bahan anu datang teuing saé pikeun langsung didaptarkeun kana hawahan. Kusabab teu aya sumber pemanasan éksternal, diperyogikeun yén why itung ngagaduhan hawa anu tangtu, umumna di mimiti 690 ° C sareng 740 ° C dina usum panas pikeun 700 ° C dina usum alumariium gaduh penampilan anu langkung saé.

Pikeun disawang dina hawuaan, bahan-perua kedah dicampur, teras dituang kana hambalan ul pemersihan, diaduk sacara atah, teras ditambah sareng flux pikeun refinasi. Ingot alloy alut kedah klarifikasi langkung ti 30 menit, sareng slag tiasa tuang saatos klarifikasi. Salila tuang, arah panah kana tamu nyampur anu disoréng sareng ceteksi kadua sareng katilu anu tiasa mastikeun formasi bahan, anu tiasa mutuskeun disia samingkat sareng comp na disk. Tahap panon sareng mesin tuang disambungkeun sareng launder. Langkung leuwih gaduh anu langkung pondok, anu tiasa ngirangan oksidasi aluminium sareng nyingkahan vortex sareng serep. Nalika mesin kandang lirén langkung ti 48 jam, kapang, kapang kudu pihakkeun pikeun 4 jam sateuacan hurungkeun deui. Alat ogé ngalir kana kapang ngaliwatan lida nyababkeun oussida dina beungeut aluminium molting alumin diangkat ku sekop, anu disebut ngéléhkeun. Saatos hiji kapang évasi, loyower ngalirkeunana kapang pami, sareng pamasangan mesin énggal. Alat kapang dina urus, sareng aluminium galur saeutik demi saeutik ngaleupaskeun. Nalika dugi ka tengah mesin cirning, pan molten parantos beurted kana tambang aluminium, anu ditandaan nomer tuangna ku printer. Nalika inuminum inistium dugi ka luhureun mesin cekel, éta parantos jelas kana mgot aluminium. Dina waktos ayeuna, kapang disimpen, sareng oruminium alumariik serikat ngandung kapang, sareng ragrag dina ingot anu otomatis narima troluy. Mesona mesinna dicekel ku nyemprot cai, tapi cai kedah disuntai saatos Mesin Weding parantos dihurungkeun pikeun hiji revolusi pinuh. Unggal ton aluminum aluminium asupna sakitar 8-10th cai, sareng blow dibutuhkeun kanggo niiskeun permenaan dina usum panas. Ingot mangrupakeun cilaka cuksop, sareng arah padet tina aluminium molten molten ti handap, sareng tengah bagian topan anu ngawangun, ninggalkeun wates luhur. Waktu genyfikasi sareng kaayaan unggal bagian tina ingot aluminium sanés sami, supaya komposisi kimia ogé bakal béda-béda, tapi sapinuhna sareng standar ogé.

Hapus umum egot aluminium pikeun remeling nyaéta:

① stoma. Alesan utama nyaéta yén suhu Janten panjang teuing, aluminium molty ngandung langkung gas, sareng retakan panas) aya dina kasus parna.
② Calon. Alesan utama nyaéta yén ngageling henteu beresih, hasilna di kota Slag dina permukaan; Anu kadua nyaéta suhu aluminium molten teuing handap, ngabalukarkeun kiriman seragér internal.
③Rof sareng lampu kilat. Alesan anu utama nyaéta yén operasi henteu henteu kunanaon, inuminium aluminium ageung teuing, atanapi mesin tuangeun henteu jalan lancar.
④ retakan. Rolusi tiris utamana disababkeun ku suhu catching rendah teuing, anu nyababkeun kristit aluminium henteu padet, nyababkeun loosingen na bahkan retakan. Retakan termal disababkeun ku suhu ciering luhur.
⑤ Pergahanan komponén. Utamina disababkeun ku henteu rata-rata dicampur nalika tuang alo.

Jaring semi-kontén nangtung

Kebet semi terus-terusan dianggo pikeun ngahasilkeun produksi kawat aluminium, ingots dibébaskeun sareng sagala rupa alooy anu cacad pikeun ngolah profil. Aluminum Alumin dituang kana hawu nyampur saatos tuang. Kusabab syarat khusus kawatna, piring panengah al-b kedah katambah Slabs kedah ditambih sareng al-ti - B alkoy (TI5% B1%) pikeun perawatan perawatan. Ngadamel bahan lapangan. Tambihkeun 2 # Agén Rétining Pikeun Alloyium tinggi, jumlahna 5%, Aduk sacara ambéh, saatos nangtung 30 menit, miceun scum, teras tuang. Angkat chass tina mesin tuang sateuacan tuang, sareng niup tina Uap di Chass sareng hawa anu dikomprés. Teras ngangkang piring dasar kana kristalisasi, nerapkeun lapisan minyak anu sumur sais tina témbok crasur, nempatkeun sababaraha penanaman cai, saatosna captaran garing sareng preeschating unggal palabuhan kristal. Dina awal tuang, pencét plugment anu otomatis sareng leungeun pikeun moto alzzle, potong sorak tempah tempakan, sareng ngantepkeun lahan alumusi. Nalika cairan alumunium ngahontal 2/5 dina piring panyusian, ngaleupaskeun otomatis saluyukeun colokan supaya giring aluminium ngalir kana chassir. Nalika cairan alumunium ngahontal 30mm luhur dina kristal, bak tiasa tiasa diturunkeun, sareng cai anu pendingin bakal tiasa dikirim. Plugs Accocards Portrual Kontrol Buku Salam Larass cair kana kristalisasi sareng ngajaga jangkungna aluminium cair dina kristalisasi anu henteu dirawat. Film scum sareng oksida dina beungeut aluminium molten kedah dipiceun dina waktosna. Nalika panjang incot aluminium kira-kira 6m, blok paseup, dina jalur dekaran, cope ngaluarkeun cai saatos cairan cai, sareng nempatkeun éta nyeuseup bumi anu diperyogikeun, sareng nempatkeun éta nyeuseup. Salila tuang, suhu aluminium molted dina adawak campuran anu diropenkeun dina taun 690-7l0 c, suhu molted nyaéta 0847-0.197-6-27-7-7-27-7-20-0.19.19-10-10-19dpa.

Laju cieding saimbang sareng ingot linier sareng bagian alun-alun:
VD = K dimana v nyaéta laju ciden, mm / mnt atanapi m / h; D nyaéta panjang bagian ingot, mm atanapi m; K nyaéta nilai konstan, m2 / h, umumna 1.2 ~ 1,5.

Jaring semi-kontinyu nangtung nyaéta metodeu kristalisasi. Saatos guminum asup liang anu nyasahkeun, éta nalika mimiti kristalina dina piring handapeun sareng tembok jero cet. Kusabab kaayaan pendingin pusatna sareng sisi-sisi anu béda-béda, kristalisasi bentuk bentuk tengah sareng periphery anu rendah sareng periphery anu luhur. The Chassis turun dina laju konstan. Dina waktos anu sami, bagean luhur ogé terus-dikuntalkeun ku aluminium cair, saengga aya zat-zat-bimbung antara aluminium padet sareng aluminum caul. Kusabab cairan aluminium ngalungkeun pisan nalika éta ogé kondisi, sareng aya lapisan minyak anu sumebar dina témbok kristalgizes, alumini dibentahkeun kristal. Aya bunderan liang cai anu tiis dina bagian handap tina kristalia, sareng cai anu mending tiasa disemprot dugi dugi ka kabur. Beungeut aluminium aluminium diangkat ka pendinginan sekundér dugi ka sadayana kawat anu tuang.

Kipasalisis Manusa bisa ngadegkeun kaayaan intiification rédiasi ngingetkeun, anu mangpaat ukuran sisikian, kekecahan poléktiik sareng kondostivitas listrik tina kristal. Teu aya bédana dina efekisipis efekis dina arah anu jangkungna Vigh kompar, panyewa panyajian ogé leutik, suku penyekenna tiasa diala.

Gantaran diegot kawat aluminium kedah datar sareng lancar, gratis tina sulag, retakan, pori teu kedah gaduh campur, porples sareng slag. Henteu aya langkung ti 5 inpormasi slag kirang ti 1mm.

Hasil utama tina egot Aluminium Kawat

① retakan. Alesan nyaéta suhu aluminium molten langkung ageung, laju gancang teuing teuing, sareng setrés sesa dugi; Eusi silikon dina aluminium molten langkung ageung tibatan 0.8%, sareng ngalembereh aluminium sareng silédah kabentuk, sareng ningkatkeun cai penyejat éta henteu cekap. Nalika beungeut kapang jero kasar atanapi henteu peluble dianggo, permukaan sareng juru inGot ogé bakal renget.

② Calon. Citakan slag dina beungeut ingot kawat aluminium disababkeun ku turunna aluminium molten, beubeul pilem oksida dina beungeut aluminium grour, sareng scum dina permukaan ingots. Kadun ngawitan mimiti ogé tiasa mawa sababaraha slag. Colokan slag internal disababkeun ku suhu rendah tina aluminium molten, visufisi anu luhur, henteu mampuh slag ka ngambang dina waktos aluminum moling.

Kompartemen ③cold. Wangunan halangan tiis utamana disababkeun ku turun naur kaleuleuwihan dina tingkat moltinum di kapang, suhu tuang anu sakedik, atanapi geter anu matak jero.

④ stoma. Pori anu disebatkeun didieu tingal pori leutik kalayan diaméter kirang ti 1 mm. Alesan kana ieu yén suhu anu tuang teuing luhur sareng kondensasi anu gancang, supados gas anu ayana di plumisasi, gelembung leutik.

Permukaan ⑤. Kusabab témbok jero kristalia henteu lancat, pangaruh pelancapan henteu saé, sareng aluminum dina taneuh parna dikaluarkeun dina masalah parna. Atanapi kumargi babandingan beusi ka Silicon teuing ageung, fénomena umgegrasi disababkeun ku henteu ceureuh.

⑥Leadage aluminium sareng analisa ulang. Alesan utama nyaeta masalah operasi, sareng anu sia ogé tiasa nyababkeun toulules.

Aplikasi Sumbon Aluminum Aluminum (Al-SI) Alloy
Aluminium-Silikon (Al-Si) Groy, fraksi massa SI sacara umumna 4% ~ 22%. Kusabab Al-Si ALOY ngagaduhan sipat anu matak alus, sapertos folding anu hadé, redak hawa anu saé, clingence panas sareng sipat méntrét sareng pangobatan sedeng sareng perawatan hawa awewe-hal, éta kéngingkeun mesin sedeng sareng perlakuan sedeng sareng pangobatan sedeng sareng perawatan hawa sedek sareng pangecahanna warna. Hal ieu paling serbaguna sareng sabagéan ageung jinis aluminium aluminium alooy. Ieu sababaraha conto anu paling sering dipaké:

(1) ZL101 (a) Alloh Zl101 Alloy ngagaduhan switchess Akhirna, Gesal sareng Resésan tasik, komprési Cikrionon, tuang pikeun sagala rupa metoda nyorong. ZL101 Alloy parantos dianggo bagian kompleks anu beat beban sedeng, sapertos bagian pesawat, instrumen, mesin, mesin cutinditan, sareng bagian listrik. Salaku tambahan, dumasar kana allock Alkoy, eusi kakuatan ketat anu dikontrol, sareng sipat mékanis rlockki anu langkung luhur ku ningkatkeun téknologi tuang. Ieu parantos dianggo tuang rupa-rupa bagian cangkok, bow fasil pesawat, mobil greénsipkeun mobile, sareng minyak suluh. Kotak siku, asesoris pesawat sareng bagian-bagian beban anu sanés.

(2) ZL102 alkoy ZL102 alloy instruktur racun anu pangsaéna sareng kelucur hawa anu saé, henteu tiasa dikelompokeun ku perlakuan panas, sareng parantos kakuatan anu panas. Éta cocog pikeun bagian kompleks anu ageung sareng ipis. Cocog kanggo tuang tuang. Alkoy ieu utamina dianggo pikeun ngempelkeun cita-pondok anu laun-jelas sareng bentuk kompleks, sapertos rupa-rupa peurih alat, autrisi, json

(3) ZL104 all104 alloy ngagaduhan ketuh hawa anu saé, pasrualkeun rugatan térmal thristal, kakuatan kornasi hal-hal anu rendah. Kukituna, éta utamina dianggo pikeun ngahasilkeun ngahasilkeun logam keusik saringan anu ukuranna anu nahan lorong anu luhur, sapertos candinging, blok cirfubile, kapalna sirah.

(4) ZL105 All10% Alloy ngagaduhan sipat mékanis anu luhur, kinerja nyumbangkeun sareng kinerja anu langkung sabar, pangecahankeun pagelaran satru panas. Éta cocog pikeun sagala rupa metodeu tuang. Jinis jumlah ieu utamina dianggo ngahasilkeun pesawat, mesin keusik sareng kapang acuk logam bagian anu nyababkeun beban anu beurat, sapertos boun mesin, sapertos anu pangiriman herang, boun minyak bumi, ogé ngasupan ngadukung sareng bagian mesin sanés.

Aplikasi anu matak aluminium Sél (al-zn) alloy

Pikeun al-zn aloins, alatan Koserimasi ZING DI A, nalika ZN kalayan zn kalayan fraksi massal langkung tina 10% tambah deui kana eusi. Sanaos jinis almoy ieu ngagaduhan kacenderend karesé alét sareng kakuatan anu tiasa dijalankeun tanpa perawatan panas, kalemahan jinis alroni ieu langkung saé salami tuang. Maka, jinis selangké ieu biasana dianggo kanggo ngahasilkeun bagian perumahan alat anu tuang tuang tuangeun alam.

Karakter sareng aplikasi anu sami tuang al-zn alkoys al-zn sapertos kieu:

(1) ZL402 All401 Alloyli Alloy ngagaduhan prestasi sed sedih, sengketa kacendakan panas, pangingatan anu rendah di kinerja éta, sareng résiko miskas. Zl401 Alloy utamina digunakeun pikeun rupa-rupa tekanan Wasting Bagean, suhu Masihan teu ngaleuwihan 200 derajat Celsius, sareng sawar sareng bentuk sareng formetlacts éta kompléks.

(2) ZL40 aloil Zl402 alloy gaduh Perkara Emas sed sedih, fatiring anu saé, pangingatan tinggi, smurs buxas, nyangkal pelang anu luhur sareng roda tinggi.
Aplikasi anu Magnesium Aluminum (Al-Mg) Croy

Fraksi massa mg dina al-mg alloy nyaéta 4% ~ 11%. Aloy gaduh kapadetan anu rendah, sipat mékanis luhur, daya ngahonsian ku cara motong, sareng permukaan anu saé sareng anu pikaresepeun. Nanging, kumargi imlak anu rumit sareng sababaraha jinis jinis ieu alodi, salian dianggo dipaké salaku alling tahan korosi-tahan, éta ogé dianggo janten hiasan. Karakter sareng aplikasi umum tuang al-mg al-mgoys nyaéta saperti kieu.

(1) ZL301 AloMOL SLL301 ngagaduhan kakuatan anu luhur, Elongasi anu saé, jasa cérépa anu saé, west, tiasa dimodilasi, sareng diprogram. Karugian nyaéta mangrupikeun kacenderungan pikeun ngocok sareng hésé hésé. ZL301 Alat Suroy dianggo pikeun ngahasilkeun bagian anu résiko koroson anu tinggi dina kaayaan panyerahan, suhu nyalira di handap 150 derajat sareng asesor.

(2) ZL30, All303 all303 Alkoy gaduh résistansi korél anu saé, weldability anu alus, pagelaran panyebaran saé, panyawat mékanis low, henteu tiasa dikeripan ku perlakuan panas. Hal ieu biasa dianggo tuang. Alkohol ieu dikaluarkeun kanggo bagian-bagian kapal warna sedeng dina tindakan korosi atanapi bagéan dina suasana tiris sareng suhu operasi matak melsius, sapertos gelas laut.

(3) ZL305 All305 All0 Jinis jumlah ieu utamina dianggo pikeun beban anu luhur, suhu damel di handap 100 derajan Celsius, sareng bagian korosip anu luhur anu damel dina atmosfa atanapi cai laut, sapertos bagian laut.
Perkenalan ka Gangguan Ingot Aluminium
Inuminum Ingot Kanggo Rindeling-15kg, 20kg (≤99.80% Al):
Ingot aluminum Tibes T - 500kg, 1000kg (≤99.80% al):
Ingitas Aluminium Ingottium-10kg, 15kg (99,90% ~ 99,999% AL);
Inguminum Alumenggot - 10kg, 15kg (al - Si, al - Cu, al - mg);
Lempeng Ingot - 500 ~ 1000kg (pikeun piring lempeng);
Spindles-30 ~ ~ 60kg (pikeun gambar kabel).

Langkung Rincian Link:https://www.wanmetal.com/

 

 

 

Sumber rujukan: Internét
Bantahan: Inpormasi anu aya dina tulisan ieu nyaéta pikeun réin -ina ngan ukur, henteu salaku nasihat kaputusan langsung. Upami anjeun henteu niat pikeun ngalanggar hak hukum anjeun, mangga ngahubungi kami dina waktosna.