Ангури алюминий чист?

Ангури алюминий чист?

Алюминий филизи нуқра-сафед буда, дар қишри замин пас аз оксиген ва кремний ҷои сеюмро ишғол мекунад. Зичии алюминий нисбатан хурд буда, ҳамагӣ 34,61% оҳан ва 30,33% мисро ташкил медиҳад, бинобар ин онро металли сабук низ меноманд. Алюминий металли ранга буда, истехсол ва истеъмоли он дар чахон баъд аз пулод чои дуюмро ишгол мекунад. Азбаски алюминий сабук аст, аксар вақт дар истеҳсоли мошинҳои хушкӣ, баҳрӣ ва ҳавоӣ, аз қабили автомобилҳо, қатораҳо, метроҳо, киштиҳо, ҳавопаймоҳо, ракетаҳо ва киштиҳои кайҳонӣ барои кам кардани вазни худ ва зиёд кардани бор истифода мешавад. Ашьёи хомро дар саноати харрузаи мо порчахои алюминий меноманд. Тибқи стандарти миллӣ (GB/T 1196-2008) онҳоро бояд "чубчаҳои алюминии барои аз нав гудохтанӣ" номиданд, аммо ҳама одат кардаанд, ки онҳоро "чубчаҳои алюминии" меноманд. Он тавассути электролиз бо истифода аз алюминий-криолит истеҳсол карда мешавад. Пас аз ворид шудан ба барномаҳои саноатӣ, ду категорияи асосӣ мавҷуданд: хӯлаҳои алюминийи рехташуда ва хӯлаҳои алюминийи деформатсияшуда. Алюминийи рехташуда ва хӯлаҳои алюминий рехтани алюминий мебошанд, ки бо усулҳои рехтагарӣ истеҳсол карда мешаванд; алюминии деформатсияшуда ва хӯлаҳои алюминӣ маҳсулоти алюминии коркардшуда, ки бо усулҳои коркарди фишор истеҳсол мешаванд: плитаҳо, тасмаҳо, фолгаҳо, қубурҳо, чӯбҳо, шаклҳо, симҳо ва оҳанпораҳо. Мутобиқи стандарти миллӣ, "гудозҳои алюминий аз рӯи таркиби химиявӣ ба 8 синф тақсим карда мешаванд, ки онҳо Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E, Al99 мебошанд. 6E" (Эзоҳ: Рақами алюминий пас аз Al). Бархе алюминийро "А00" меноманд, ки аслан алюминиум аст, ки тозагии 99,7% аст, ки дар бозори Лондон "алюминийи стандартӣ" ном дорад. Стандартҳои техникии кишвари мо дар солҳои 50-ум аз собиқ Иттиҳоди Шӯравӣ омада буданд. "A00" бренди русӣ дар стандартҳои миллии Иттиҳоди Шӯравӣ мебошад. "А" ҳарфи русист, на "А"-и англисӣ ё "А"-и алифбои фонетикии чинӣ. Агар ба меъёрҳои байналмиллалӣ мувофиқ бошад, дурусттар аст "алюминийи стандартӣ". Алюминийи стандартӣ як зарфи алюминий мебошад, ки 99,7% алюминий дорад, ки дар бозори Лондон ба қайд гирифта шудааст.

Қубурҳои алюминий чӣ гуна сохта мешаванд
Раванди рехтани зарфҳои алюминий аз алюминийи гудохта барои сӯзандору ба қолаб истифода мешавад ва пас аз он, ки пас аз хунук шудан ба плитаи рехтагарӣ бароварда мешавад, раванди сӯзандору як қадами калидӣ барои сифати маҳсулот мебошад. Раванди рехтагарӣ инчунин раванди физикии кристаллизатсияи алюминийи моеъ ба алюминийи сахт мебошад.
Ҷараёни коркарди рехтани зарфҳои алюминий тақрибан чунин аст: Лағза кардан-ҷамъоварӣ-ҷамъоварӣ-компонентҳои алюминий-боркунии печҳо-тозакунӣ-рехтани-чубҳои алюминий барои аз нав гудохтан-инспекцияи маҳсулоти тайёр-инспекцияи маҳсулоти тайёр-анборкунии алюминий. бор кардан-тоза кардан-рехтани хӯлаи рехтагарӣ

Усулҳои рехтагарӣ, ки маъмулан истифода мешаванд, ба рехтагарии доимӣ ва рехтагарии амудии нимфосила тақсим мешаванд.

Кастинги муттасил

Рехтаи пайвастаро ба рехтагарии печии омехта ва рехтагарии беруна тақсим кардан мумкин аст. Хама аз дастгоххои пай дар пай рехтагарй истифода мебаранд. Омехтаи кӯраи омехта раванди рехтани алюминийи гудохта ба кӯраи омехта буда, асосан барои истеҳсоли зарфҳои алюминий барои аз нав об кардан ва рехтани хӯлаҳо истифода мешавад. Рехтаи берунй бевосита аз чох ба мошини рехтагарй гузаронда мешавад, ки он асосан дар вакте истифода мешавад, ки тачхизоти рехтагарй ба талаботи истехсолй чавоб дода наметавонад ва ё сифати масолехи воридшаванда хеле паст аст, ки онро бевосита ба печь андохтан мумкин нест. Азбаски ягон манбаи гармидиҳии беруна вуҷуд надорад, талаб карда мешавад, ки лӯбиё ҳарорати муайян дошта бошад, одатан дар тобистон аз 690 ° C то 740 ° C ва дар зимистон аз 700 ° C то 760 ° C барои таъмин кардани намуди хуби алюминий.

Барои рехтагарӣ дар печи омехта, компонентҳоро аввал омехта кардан лозим аст, сипас ба кӯраи омехта рехта, баробар омехта карда, сипас бо флюс барои тозакунӣ илова карда мешавад. Зарбаи хӯлаи рехтагарӣ бояд бештар аз 30 дақиқа равшан карда шавад ва шлакро пас аз равшан кардан мумкин аст. Дар вацти рехтагарй чашми печи печи омехта бо колибхои дуюм ва сеюми мошини рехтагарй мувофик карда мешавад, ки он хангоми тагйир ёфтани чараёни моеъ ва тагйир додани колаб дарачаи муайяни харакатро таъмин карда метавонад. Чашми печь ва мошини рехтагарй бо шустан пайваст карда мешавад. Беҳтар аст, ки шустушӯи кӯтоҳтар дошта бошед, ки метавонад оксидшавии алюминийро коҳиш диҳад ва аз гирдоб ва пошидан пешгирӣ кунад. Вақте ки мошини рехтагарӣ зиёда аз 48 соат қатъ карда мешавад, қолаб бояд 4 соат пеш аз аз нав ба кор дарорад. Алюминийи гудохта тавассути шустушӯй ба қолаб ҷорӣ мешавад ва плёнкаи оксиди рӯи алюминийи гудохташуда бо бел хориҷ карда мешавад, ки онро шлакгузорӣ меноманд. Пас аз пур кардани як қолаб, шустушӯй ба қолиби дигар интиқол дода мешавад ва мошини рехтагарӣ пайваста пеш меравад. Қолаб бо пай дар пай пеш меравад ва алюминийи гудохта тадриҷан сард мешавад. Вақте ки он ба мобайни мошини рехтагарӣ мерасад, алюминийи гудохта ба зарфҳои алюминий табдил ёфтааст, ки бо рақами гудохта аз ҷониби чопгар қайд карда мешавад. Вакте ки зарфи алюминий ба болои дастгохи рехтагарй мерасад, он ба кулбаи алюминй пурра мустахкам мешавад. Дар ин ваќт ќолаб тоб дода шуда, аз ќолаб рехтаи алюминий берун мешавад ва ба троллейбуси автоматии ќабулкунї меафтад, ки он ба таври автоматї аз љониби стакер љўста шуда, баста шуда, ба кулбаи тайёри алюминий табдил меёбад. Мошини рехтагарӣ тавассути пошидани об хунук мешавад, аммо об бояд пас аз як гардиши пурра ба кор андохтани мошини рехтагарӣ дода шавад. Ба хар як тонна алюминийи гудохта кариб 8—10 тонна об сарф мешавад ва дар тобистон барои хунук кардани сатхи он дамкунак лозим аст. Инот рехтани қолаби ҳамвор аст ва самти сахтшавии алюминийи гудохта аз поён ба боло буда, миёнаи қисми болоӣ ниҳоят сахт шуда, коҳиши чуқуришакл боқӣ мемонад. Мудлати сахтшавй ва шароити хар як цисмати порчаи алюминий як хел нест, аз ин ру таркиби химиявии он низ гуногун хохад шуд, вале дар умум ба стандарт мувофик аст.

Нуқсонҳои маъмули зарфҳои алюминий барои аз нав гудохтан инҳоянд:

① Стома. Сабаби асосї дар он аст, ки њарорати рехтагарї хеле баланд аст, дар таркиби алюминийи гудохта газ бештар мављуд аст, сатњи зарфњои алюминї сурохињои зиёд (пинњолњо) дорад, сатњи он торик аст, дар њолатњои вазнин тарќишњои гарм ба амал меоянд.
② Дохил кардани шлак. Сабаби асосӣ дар он аст, ки шлак тоза нест ва дар натиҷа шлак дар рӯи замин пайдо мешавад; дуюм ин аст, ки ҳарорати алюминийи гудохта хеле паст буда, боиси дохилшавии шлаки дохилӣ мегардад.
③Ripple ва дурахш. Сабаби асосй дар он аст, ки кор муътадил нест, зарфи алюминий аз хад зиёд калон аст ё машинаи рехтагарй мураттаб кор намекунад.
④ Тарқишҳо. Тарқишҳои хунук асосан аз ҳарорати аз ҳад пасти рехтагарӣ ба амал меоянд, ки кристаллҳои филизҳои алюминийро зич намекунанд ва боиси сустшавӣ ва ҳатто тарқишҳо мешаванд. Тарқишҳои гармидиҳӣ дар натиҷаи ҳарорати баланди рехтагарӣ ба вуҷуд меоянд.
⑤ Ҷудокунии ҷузъҳо. Асосан аз омехтаи нобаробар ҳангоми рехтани хӯла ба вуҷуд омадааст.

Рехтани нимпайвастаи амудӣ

Рехтаи нимпайвастаи амудӣ асосан барои истеҳсоли қубурҳои сими алюминӣ, зарфҳои плита ва хӯлаҳои гуногуни деформатсияшуда барои коркарди профилҳо истифода мешавад. Алюминийи гудохта пас аз тақсимкунӣ ба печи омехта рехта мешавад. Аз руи талаботи махсуси симхо пластинкаи мобайнии Ал-В бояд илова карда шавад, то ки титан ва ванадий (порчахои сим) аз алюминий гудохта пеш аз рехтан тоза карда шавад; плитаҳо бояд бо хӯлаи Al-Ti-B (Ti5%B1%) барои коркарди такмил илова карда шаванд. Ташкили руизаминиро нагз ташкил кунед. Ба хӯлаи баланди магний 2# агенти тозакуниро илова кунед, миқдораш 5% аст, яксон омехта кунед, пас аз 30 дақиқа истодан, кафкро тоза кунед ва сипас партоед. Пеш аз рехтан шасси мошини рехтагарро бардоред ва намии шассиро бо ҳавои фишурда бод кунед. Сипас лавҳаи асосиро ба кристаллизатор баланд кунед, ба девори дарунии кристаллизатор як қабати равғани молиданӣ молед, каме оби хунуккунандаро ба куртаи об гузоред, плитаи тақсимоти хушк ва пешакӣ гармшударо гузоред, сими танзимкунандаи автоматӣ ва шустушӯро дар ҷои худ ҷойгир кунед, то плитаи тақсимот Ҳар як порт дар маркази кристаллизатор ҷойгир бошад. Дар оғози рехтагарӣ сими танзимкунии автоматиро бо дасти худ пахш кунед, то соплоро маҳкам кунед, чашми кӯраи печи омехтакуниро буред ва бигзор моеъи алюминий ба табақи тақсимот тавассути шустан ҷорӣ шавад. Вақте ки моеъи алюминий дар табақи тақсимот ба 2/5 мерасад, автоматро раҳо кунед Васлкунакро тавре танзим кунед, ки алюминийи гудохта ба кристаллизатор ҷорӣ шавад ва алюминийи гудохта дар шасси сард шавад. Вақте ки моеъи алюминий дар кристаллизатор ба 30 мм мерасад, шассиро паст кардан мумкин аст ва оби хунуккунӣ фиристода мешавад. Пули танзимкунандаи автоматӣ ҷараёни мутавозини моеъи алюминийро ба кристаллизатор назорат мекунад ва баландии моеъи алюминийро дар кристаллизатор бетағйир нигоҳ медорад. Как ва плёнкаи оксиди дар руи алюминий гудохташуда бояд сари вакт тоза карда шавад. Хангоме ки дарозии зарфи алюминий кариб 6 метр мешавад, чашми печро баста, пластинкаи таксимкуниро канда, пас аз пурра сахт шудани моеъи алюминий об доданро боздоред, обпарторо канда, бо крани монорельс кутбаи алюминии рехташударо бароварда, ба дастгохи арракунй мувофики андозаи зарурй гузоред. Ҳангоми рехтагарӣ ҳарорати алюминийи гудохта дар печи омехта дар 690-7l0°С, ҳарорати алюминийи гудохта дар плитаи тақсимот дар 685-690°С, суръати рехтагарӣ 190-21Омм/дақ ва фишори оби хунуккунӣ 0,147-0196МП нигоҳ дошта мешавад.

Суръати рехтагарӣ ба зарфи хатӣ бо қисмати мураббаъ мутаносиб аст:
VD=K, ки V суръати рехтагарӣ, мм/дақ ё м/соат аст; D - дарозии паҳлӯи қисмати зарб, мм ё м; K арзиши доимӣ, м2/соат, умуман 1,2～1,5 аст.

Рехтани нимпайвастаи амудӣ як усули пайдарпайи кристаллизатсия мебошад. Пас аз ворид шудани алюминийи гудохта ба сӯрохи рехтагарӣ, он дар табақи поён ва девори дарунии қолаб ба кристаллшавӣ шурӯъ мекунад. Азбаски шароити сардшавии марказ ва паҳлӯҳо гуногунанд, кристаллизатсия шакли периферияи пасти миёна ва баландро ташкил медиҳад. Шасси бо суръати доимӣ фурояд. Дар баробари ин, ба қисми болоӣ пайваста алюминийи моеъ ворид карда мешавад, то дар байни алюминийи сахт ва алюминийи моеъ минтақаи нимсохт мавҷуд бошад. Азбаски моеъи алюминий ҳангоми конденсатсионӣ хурд мешавад ва дар девори дарунии кристаллизатор қабати равғани молиданӣ мавҷуд аст, вақте ки шасси поин меравад, алюминийи сахтшуда аз кристаллизатор берун мешавад. Дар қисми поёнии кристаллизатор як доира сӯрохиҳои оби хунуккунанда мавҷуд аст ва оби хунуккунандаро то баромадани он пошидан мумкин аст. Сатҳи зарфи алюминий то рехта шудани тамоми сими сим ба сардшавии дуюмдараҷа дучор мешавад.

Кристаллизатсияи пайдарпай метавонад шароити нисбатан қаноатбахши сахтшавиро муқаррар кунад, ки ба андозаи донаҳо, хосиятҳои механикӣ ва гузариши электрикии кристаллизатсия муфид аст. Дар самти баландии зарфҳои муқоисавӣ дар хосиятҳои механикӣ фарқият вуҷуд надорад, сегрегатсия низ хурд аст, суръати хунуккунӣ тезтар аст ва сохтори хеле хуби булӯр ба даст овардан мумкин аст.

Сатҳи сими алюминий бояд ҳамвор ва ҳамвор бошад, аз шлак, тарқишҳо, сӯрохҳо ва ғайра тоза бошад, дарозии тарқишҳои рӯизаминӣ набояд аз 1,5 мм зиёд бошад, умқи чинҳои шлак ва пуштаҳо дар рӯи он набояд аз 2 мм зиёд бошад, қисмат набояд тарқишҳо, сурохиҳо ва шлакҳо дошта бошад. Зиёда аз 5 шлаки камтар аз 1мм мавҷуд нест.

Камбудиҳои асосии симҳои алюминий инҳоянд:

① Тарқишҳо. Сабаб дар он аст, ки харорати алюминии гудохта хеле баланд, суръат хеле тез ва фишори бокимонда зиёд мешавад; микдори кремний дар таркиби алюминийи гудохташуда аз 0,8% зиёд буда, хамон обшавии алюминий ва кремний ба вучуд меояд ва баъд микдори муайяни кремнийи озод хосил мешавад, ки хосияти креккунии термикии металлро зиёд мекунад: Ё микдори оби хунуккуни нокифоя аст. Вакте ки сатхи колаб нохамвор аст ё ягон равгани молиданй истифода намешавад, сатху кунчхои гулбача низ кафида мешавад.

② Дохил кардани шлак. Дохил шудани шлак дар рӯи сими алюминий дар натиҷаи тағирёбии алюминийи гудохта, канда шудани плёнкаи оксид дар рӯи алюминийи гудохта ва кафк дар рӯи он ба паҳлӯи оҳан ворид мешавад. Баъзан равғани молиданӣ метавонад инчунин шлакро ворид кунад. Дохилшавии шлаки дохилӣ аз ҳарорати пасти алюминийи гудохта, часпакии баланд, дар вақташ шино накардани шлак ё зуд-зуд тағйир ёфтани сатҳи алюминийи гудохта ҳангоми рехтан ба амал меояд.

③Гӯлаи хунук. Ба вучуд омадани монеаи хунук асосан дар натичаи аз хад зиёд тагйир ёфтани сатхи алюминии гудохта дар колаб, харорати пасти рехтагарй, суръати хеле сусти рехтагарй ё ларзиш ва нобаробар афтидани мошини рехтагарй ба амал меояд.

④ Стома. Пораҳои дар ин ҷо зикршуда ба сӯрохиҳои хурди диаметрашон аз 1 мм камтар дахл доранд. Сабаби ин дар он аст, ки ҳарорати рехтагарӣ хеле баланд ва конденсатсия хеле зуд аст, бинобар ин гази дар моеъи алюминий мавҷудбуда дар вақташ берун баромада наметавонад ва пас аз сахтшавӣ ҳубобҳои хурд ҷамъ шуда, дар қубур суроҳҳо ба вуҷуд меоянд.

⑤Роҳ ноҳамвор аст. Азбаски девори дарунии кристаллизатор ҳамвор нест, таъсири молиданӣ хуб нест ва дар ҳолатҳои вазнин варамҳои алюминий дар сатҳи кристалл ба вуҷуд меоянд. Ё аз сабаби он ки таносуби оҳан ба кремний хеле калон аст, падидаи сегрегатсия дар натиҷаи хунуккунии нобаробар ба амал меояд.

⑥Чоридани алюминий ва аз нав таҳлил. Сабаби асосӣ мушкилоти ҷарроҳӣ аст ва ҷиддиаш низ метавонад гиреҳҳоро ба вуҷуд орад.

Татбиқи хӯлаи алюминийи силикон (Ал-Си)
Хӯлаи алюминий-силикон (Al-Si), фраксияи массаи Si умуман 4% ~ 22% аст. Азбаски хӯлаи Al-Si дорои хосиятҳои хуби рехтагарӣ, аз қабили моеъияти хуб, мустаҳкамии хуби ҳаво, коҳишёбии хурд ва тамоюли гармии паст, Пас аз тағир додан ва коркарди гармӣ, он дорои хосиятҳои хуби механикӣ, хосиятҳои физикӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва хосиятҳои коркарди миёна мебошад. Ин навъи аз ҳама гуногунҷабҳа ва гуногунҷанбаи хӯлаи алюминийи рехташуда мебошад. Дар ин ҷо баъзе мисолҳои маъмултарин истифода мешаванд:

(1) Хӯлаи ZL101 (A) ZL101 хӯлаи хуб дар ҳаво, моеъият ва муқовимати тарқишҳои гармӣ, хосиятҳои механикии мӯътадил, иҷрои кафшер ва муқовимат ба зангзанӣ, таркиби оддӣ, рехтани осон ва барои усулҳои гуногуни рехтагарӣ мувофиқ аст. Хӯлаи ZL101 барои қисмҳои мураккабе истифода шудааст, ки бори мӯътадил доранд, ба монанди қисмҳои ҳавопаймо, асбобҳо, корпусҳои асбобҳо, қисмҳои муҳаррик, қисмҳои автомобилӣ ва киштӣ, блокҳои силиндрӣ, ҷисмҳои насос, барабанҳои тормоз ва қисмҳои барқ. Илова бар ин, дар асоси хӯлаи ZL101, мундариҷаи наҷосат ба таври қатъӣ назорат карда мешавад ва хӯлаи ZL101A бо хосиятҳои механикии баландтар тавассути такмил додани технологияи рехтагарӣ ба даст оварда мешавад. Он барои рехтани қисмҳои гуногуни снаряд, кузовҳои насоси ҳавопаймо, қуттиҳои редукторҳои автомобилӣ ва мазут истифода мешуд. Оринҷҳои қуттӣ, лавозимоти ҳавопаймо ва дигар қисмҳои борбардор.

(2) Хӯлаи ZL102 ZL102 дорои беҳтарин муқовимати тарқишҳои гармӣ ва мустаҳкамии хуби ҳаво ва инчунин моеъи хуб аст, ки онро бо табобати гармӣ мустаҳкам кардан мумкин нест ва қувваи шиддати паст дорад. Он барои рехтани қисмҳои мураккаби девори тунук ва калон мувофиқ аст. Муносиб барои рехтагарӣ. Ин намуди хӯла асосан барои тобоварӣ ба рехтагарӣ борик девори борик бо шаклҳои мураккаб истифода бурда мешавад, аз қабили корпусҳои гуногуни асбобҳо, корпусҳои автомобилӣ, таҷҳизоти стоматологӣ, поршенҳо ва ғайра.

(3) Хӯлаи ZL104 ZL104 хӯлаи хуби ҳаво, моеъият ва муқовимати тарқишҳои гармӣ, қувват баланд, муқовимат ба зангзанӣ, иҷрои кафшер ва иҷрои буридани, аммо қувват муқовимати гармӣ паст, осон ба истеҳсоли pores хурд, рехтагарӣ Раванд мураккабтар аст. Аз ин рӯ, он асосан барои истеҳсоли металлҳои қумҳои калонҳаҷм, ки ба бори зиёд тобоваранд, ба монанди корпусҳои интиқол, блокҳои силиндрӣ, клапанҳои сари силиндр, чархҳои камар, қуттиҳои асбобҳои пӯшида ва дигар ҳавопаймоҳо, киштиҳо ва қисмҳои автомобилӣ истифода мешаванд.

(4) хӯлаи ZL105 ZL105 дорои хосиятҳои баланди механикӣ, иҷрои қаноатбахш рехтагарӣ ва иҷрои кафшер, иҷрои беҳтар буридани ва қувват муқовимат ба гармӣ аз хӯлаи ZL104, вале пластикӣ паст ва устувории зангзании паст. Он барои усулҳои гуногуни рехтагарӣ мувофиқ аст. Ин намуди хӯла асосан барои истеҳсоли ҳавопаймоҳо, қолибҳои реги муҳаррик ва қисмҳои рехтагарии металлӣ, ки бори вазнин доранд, ба монанди корпусҳои интиқол, блокҳои силиндрӣ, корпусҳои насоси гидравликӣ ва қисмҳои асбобҳо, инчунин такяҳои подшипник ва дигар қисмҳои мошин истифода мешаванд.

Истифодаи алюминийи рехташудаи руҳ (Al-Zn) хӯлаи

Барои хӯлаҳои Al-Zn аз сабаби баланд будани ҳалшавандагии Zn дар Al, вақте ки Zn бо вазни зиёда аз 10% ба Al илова карда мешавад, мустаҳкамии хӯла хеле беҳтар карда мешавад. Ҳарчанд ин навъи хӯла тамоюли пиршавии табиии баланд дорад ва қувваи баландро бидуни коркарди гармӣ ба даст овардан мумкин аст, камбудиҳои ин намуди хӯла муқовимат ба зангзании заиф, зичии баланд ва дар вақти рехтан ба осонӣ шикастани гарм аст. Аз ин рӯ, ин навъи хӯла асосан барои истеҳсоли қисмҳои корпуси асбобҳои рехташуда истифода мешавад.

Хусусиятҳо ва татбиқи хӯлаҳои маъмули рехташудаи Al-Zn инҳоянд:

(1) Хӯлаи ZL401 ZL401 дорои сифати миёнаи рехтагарӣ, холигии хурди хурд ва тамоюли креккунии гарм, иҷрои хуби кафшер ва иҷрои буридан, қувваи баланд дар ҳолати рехташуда, аммо пластикии паст, зичии баланд ва муқовимат ба зангзании заиф мебошад. Хӯлаи ZL401 асосан барои қисмҳои гуногуни рехтагарии фишор истифода мешавад, ҳарорати корӣ аз 200 дараҷа зиёд нест ва сохтор ва шакли қисмҳои автомобилӣ ва ҳавопаймо мураккаб аст.

(2) Хӯлаи ZL402 ZL402 дорои сифати миёнаи рехтагарӣ, моеъи хуб, мӯътадил будани ҳаво, муқовимати тарқишҳои гармӣ, иҷрои хуби буридан, хосиятҳои баланди механикӣ ва сахтии таъсир дар ҳолати рехташуда, аммо зичии баланд, гудохта. Раванди мураккаб аст ва он асосан барои таҷҳизоти кишоварзӣ, асбобҳо, дастгоҳҳои чархдор, чархҳои киштӣ, чархзанандаҳо истифода мешавад. поршенҳои компрессорӣ.
Истифодаи хӯлаи алюминийи магний (Al-Mg)

Ҳиссаи массаи Mg дар хӯлаи Al-Mg 4% ~ 11% аст. Хӯла дорои зичии паст, хосиятҳои баланди механикӣ, муқовимати аъло ба зангзанӣ, иҷрои хуби буридан ва сатҳи дурахшон ва зебо дорад. Аммо аз сабаби мураккаби гудохтан ва рехтани ин навъи хӯла, ба ҷуз аз он, ки ҳамчун хӯлаи ба зангзанӣ тобовар истифода мешавад, онро ҳамчун хӯлаи ороишӣ низ истифода мебаранд. Хусусиятҳо ва татбиқи хӯлаҳои маъмулии рехташудаи Al-Mg чунинанд.

(1) Хӯлаи ZL301 ZL301 дорои қувваи баланд, дарозии хуб, иҷрои аълои буридан, кафшерпазирии хуб аст, метавонад анод карда шавад ва ларзиш шавад. Камбудӣ дар он аст, ки он тамоюли ба микроскопӣ фуҷур кардан дорад ва рехтан душвор аст. Хӯлаи ZL301 Он барои истеҳсоли қисмҳои дорои муқовимати зангзании баланд дар зери сарбории баланд, ҳарорати кор аз 150 дараҷа паст ва дар атмосфера ва оби баҳр кор кардан, ба монанди чаҳорчӯба, такяҳо, чӯбҳо ва лавозимот истифода мешавад.

(2) Хӯлаи ZL303 ZL303 дорои муқовимати хуб ба зангзанӣ, кафшерпазирии хуб, иҷрои хуби буридан, сайқал додани осон, иҷрои қобили қабули рехтагарӣ, хосиятҳои механикии паст дорад, бо табобати гармӣ мустаҳкам карда намешавад ва тамоюли ташаккули сӯрохиҳои коҳишёбанда дорад. Он ба таври васеъ истифода бурда мешавад рехтагарӣ. Ин навъи хӯла асосан барои қисмҳои сарбории миёна дар зери таъсири зангзанӣ ё қисмҳо дар атмосфераи хунук ва ҳарорати корӣ на бештар аз 200 дараҷа гарм, ба монанди қисмҳои киштии баҳрӣ ва снарядҳои мошин истифода мешавад.

(3) Хӯлаи ZL305 ZL305 асосан бо Zn дар асоси хӯлаи Al-Mg барои назорат кардани пиршавии табиӣ, беҳтар кардани қувват ва муқовимат ба зангзании стресс, дорои хосиятҳои хуби механикии ҳамаҷониба ва кам кардани оксидшавӣ, porosity ва нуқсонҳои сӯрохии хӯла илова карда мешавад. Ин навъи хӯла асосан барои сарбории баланд, ҳарорати кор аз 100 дараҷа поён ва қисмҳои зангзанандаи баланд, ки дар атмосфера ё оби баҳр кор мекунанд, ба монанди қисмҳои киштиҳои баҳрӣ истифода мешавад.
Муқаддима ба дониши алюминий
Гудохтаи алюминий - 15 кг, 20 кг (≤ 99,80% Al):
Ангури алюминийи шакли T - 500кг, 1000кг (≤99.80%Al):
Губорҳои алюминийи тозаи баланд - 10 кг, 15 кг (99,90% ~ 99,999% Al);
Ангури хӯлаи алюминий - 10кг, 15кг (Al--Si, Al--Cu, Al--Mg);
Зарфҳои табақӣ - 500 ~ 1000 кг (барои сохтани табақ);
Шпиндельҳои мудаввар-30～60кг (барои кашидани сим).

Батафсил ссылка:https://www.wanmetal.com/

 

 

 

Манбаи истинод: Интернет
Радди масъулият: Маълумоти дар ин мақола мавҷудбуда танҳо барои истинод аст, на ҳамчун пешниҳоди мустақими қабули қарор. Агар шумо нияти поймол кардани ҳуқуқҳои қонунии худро надошта бошед, лутфан бо мо сари вақт дар тамос шавед.