וואָס איז אַלומינום ינגאָט?

וואָס איז אַלומינום ינגאָט?

אַלומינום איז אַ זילבער-ווייס מעטאַל און איז דריט אין דער ערד'ס סקאָרינקע נאָך זויערשטאָף און סיליקאָן. די געדיכטקייט פון אַלומינום איז רעלאַטיוו קליין, בלויז 34.61% פון אייַזן און 30.33% פון קופּער, אַזוי ווערט עס אויך גערופן ליכט מעטאַל. אַלומינום איז אַ ניט-פעראַס מעטאַל וועמענס פּראָדוקציע און קאַנסאַמשאַן זענען צווייט נאָר צו שטאָל אין דער וועלט. ווייַל אַלומינום איז ליכט, ווערט עס אָפט געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​לאַנד, ים און לופט פאָרמיטלען ווי אויטאָמאָבילן, באַנען, סאַבווייז, שיפן, עראָפּלאַנען, ראַקעטן און ספּייסשיפּס צו רעדוצירן זיין אייגענע וואָג און פאַרגרעסערן די לאַסט. די רוי מאַטעריאַלן אין אונדזער טעגלעך אינדוסטריע ווערן גערופן אַלומינום ינגאָטס. לויטן נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט (GB/T 1196-2008), זאָלן זיי ווערן גערופן "אַלומינום ינגאָטס פֿאַר ווידערשמעלצן", אָבער יעדער איז געוווינט צו רופן זיי "אַלומינום ינגאָטס". עס ווערט פּראָדוצירט דורך עלעקטראָליז מיט אַלומינאַ-קריאָליט. נאָכדעם וואָס אַלומינום ינגאָטס גייען אַרײַן אין אינדוסטריעלע אַפּליקאַציעס, זענען דאָ צוויי הויפּט קאַטעגאָריעס: געגאָסענע אַלומינום אַלויז און דעפאָרמירטע אַלומינום אַלויז. געגאסענע אַלומינום און אַלומינום אַלויז זענען אַלומינום גיסונגען פּראָדוצירט דורך גיס מעטאָדן; דעפאָרמירטע אַלומינום און אַלומינום אַלויז זענען פּראַסעסט אַלומינום פּראָדוקטן פּראָדוצירט דורך דרוק פּראַסעסינג מעטאָדן: פּלאַטעס, סטריפּס, פאָליעס, רערן, שטאַנגען, פֿאָרמען, דראָטן און פאָרדזשינגז. לויטן נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט, "רימעלטינג אַלומינום ינגאָטס זענען צעטיילט אין 8 גראַדן לויט כעמישער זאַץ, וואָס זענען Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E, Al99.6E" (באַמערקונג: די נומער נאָך Al איז די אַלומינום אינהאַלט). עטלעכע מענטשן רופן "A00" אַלומינום, וואָס איז אין פאַקט אַלומינום מיט אַ ריינקייט פון 99.7%, וואָס ווערט גערופן "סטאַנדאַרט אַלומינום" אין דעם לאָנדאָנער מאַרק. אונדזער לאַנד'ס טעכנישע סטאַנדאַרדן אין די 1950ער יאָרן זענען געקומען פֿון דעם געוועזענעם סאָוועטן פֿאַרבאַנד. "A00" איז די רוסישע בראַנד אין די סאָוועטן פֿאַרבאַנד'ס נאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן. "א" איז א רוסישע אות, נישט די ענגלישע "א" אדער די "א" פון די כינעזישע פאנעטישע אלפאבעט. אויב עס איז אין איינקלאנג מיט אינטערנאציאנאלע סטאנדארטן, איז עס מער גענוי צו רופן "סטאנדארט אלומיניום". סטאנדארט אלומיניום איז אן אלומיניום שטאבע וואס אנטהאלט 99.7% אלומיניום, וואס איז רעגיסטרירט אויפן לאנדאנער מארק.

ווי ווערן אַלומינום ינגאָטס געמאַכט
דער אַלומינום ינגאָט גיסן פּראָצעס ניצט געשמאָלצן אַלומינום צו ינדזשעקטן אין דער פורעם, און נאָכדעם וואָס עס ווערט אַרויסגענומען נאָך דעם ווי עס ווערט אָפּגעקילט אין אַ גיסן פּלאַטע, איז דער ינדזשעקשאַן פּראָצעס אַ שליסל שריט פֿאַר דער קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט. דער גיסן פּראָצעס איז אויך דער פיזישער פּראָצעס פון קריסטאַליזירן פליסיק אַלומינום אין האַרטן אַלומינום.
דער פּראָצעס פֿלוס פֿון גיסן אַלומינום שטאָנגען איז בערך ווי פֿאָלגט: אַלומינום טאַפּינג-סלאַגינג-אויפֿנעמען-ינגרעדיענץ-אויוון לאָודינג-ראַפֿינירן-גיסן-אַלומינום שטאָנגען פֿאַר איבערשמעלצן-פֿאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק-פֿאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק-וואַרעהאָוסינג אַלומינום אַרויס-סלאַגינג אָפּ-אויפֿנעמען-ינגרעדיענץ-אויוון לאָודינג-סקיורינג-גיסן-צומיש שטאָנגען-גיסן צומיש שטאָנגען-פֿאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק-פֿאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק-וואַרעהאָוסינג

אָפט געניצטע קאַסטינג מעטאָדן זענען צעטיילט אין קאָנטינויִערלעך קאַסטינג און ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינויִערלעך קאַסטינג.

קאָנטינויִערלעכע גוסונג

קאָנטינויִערלעכע גיסן קען מען צעטיילן אין געמישטע אויוון גיסן און אויסערלעכע גיסן. אַלע נוצן קאָנטינויִערלעכע גיסן מאַשינען. מיש-אויוון גיסן איז דער פּראָצעס פון גיסן געשמאָלצן אַלומינום אין דעם מיש-אויוון, און ווערט דער הויפּט גענוצט צו פּראָדוצירן אַלומינום שטאָכן פֿאַר איבערשמעלצן און גיסן אַלויז. אויסערלעכע גיסן ווערט דורכגעפירט גלייך פֿון דער לעפֿל צו דער גיסן מאַשין, וואָס ווערט דער הויפּט גענוצט ווען די גיסן עקוויפּמענט קען נישט מקיים זיין די פּראָדוקציע רעקווייערמענץ אָדער די קוואַליטעט פֿון די אַרײַנקומענדיקע מאַטעריאַלן איז צו שלעכט צו ווערן גלייך אַרײַנגעפֿיטערט אין אויוון. ווײַל עס איז נישטאָ קיין אויסערלעכע היץ מקור, איז עס נויטיק אַז דער לעפֿל זאָל האָבן אַ געוויסע טעמפּעראַטור, בכלל צווישן 690°C און 740°C אין זומער און 700°C ביז 760°C אין ווינטער, כּדי צו פֿאַרזיכערן אַז דער אַלומינום שטאָך זאָל האָבן אַ בעסערן אויסזען.

פארן גיסן אין דעם מיש-אויוון, מוזן די אינגרעדיענטן ערשט געמישט ווערן, דערנאך אריינגעגאסן אין דעם מיש-אויוון, גלייך געמישט ווערן, און דערנאך צוגעגעבן ווערן צום פלוקס פארן ראפינירן. די גיסן-צומיש שטאנגען מוז ווערן קלאר געמאכט פאר מער ווי 30 מינוט, און די שלאק קען ווערן געגאסן נאכדעם וואס זיי זענען קלאר געמאכט. בעתן גיסן, ווערט דאס אויוון-אויג פון דעם מיש-אויוון צוגעפאסט צו די צווייטע און דריטע פורעמען פון דער גיסן-מאשין, וואס קען זיכער מאכן א געוויסן גראד פון באוועגלעכקייט ווען דער פליסיגקייט-פלוס ענדערט זיך און די פורעם ווערט געטוישט. דאס אויוון-אויג און די גיסן-מאשין זענען פארבונדן מיט א וועשעריי. עס איז בעסער צו האבן א קירצערע וועשעריי, וואס קען רעדוצירן די אקסידאציע פון ​​אלומיניום און פארמיידן ווירבל און שפריצן. ווען די גיסן-מאשין ווערט אפגעשטעלט פאר מער ווי 48 שעה, זאל מען די פורעם פארהייצן פאר 4 שעה פארן ווידער-אנהייבן. דער געשמאָלצן אלומיניום פליסט אריין אין דער פורעם דורך דער וועשעריי, און דער אקסייד פילם אויף דער אויבערפלאך פון דעם געשמאָלצן אלומיניום ווערט אוועקגענומען מיט א שאוועל, וואס ווערט גערופן שלאקן. נאכדעם וואס איין פורעם איז פול, ווערט דער וועשעריי באוועגט צום נעקסטן פורעם, און די גיסן-מאשין גייט פאראויס קאנטינעווערליך. די פורעם גייט פאראויס אין סעקווענץ, און דער געשמאָלצן אלומיניום קילט זיך ביסלעכווייז אפ. ווען עס דערגרייכט די מיטן פון דער גיס-מאשין, איז דער געשמאָלצן אַלומינום פֿאַרפעסטיקט געוואָרן אין אַלומינום שטאָכן, וועלכע ווערן באַצייכנט מיט אַ צעשמעלץ-נומער דורך דעם דרוקער. ווען דער אַלומינום שטאָך דערגרייכט די שפּיץ פֿון דער גיס-מאשין, איז ער גאָר פֿאַרפעסטיקט געוואָרן אין אַן אַלומינום שטאָך. אין דעם מאָמענט ווערט די פֿאָרעם איבערגעדרייט, און דער אַלומינום שטאָך ווערט אַרויסגעוואָרפֿן פֿון דער פֿאָרעם, און פֿאַלט אויף דעם אויטאָמאַטישן שטאָך-אויפֿנעמער וואָגן, וואָס ווערט אויטאָמאַטיש געשטאַפּלט און געבונדלט דורך דעם שטאַפּלער צו ווערן דער פֿאַרטיקער אַלומינום שטאָך. די גיס-מאשין ווערט געקילט דורך שפּריצן וואַסער, אָבער דאָס וואַסער מוז ווערן צוגעשטעלט נאָכדעם ווי די גיס-מאשין איז געוואָרן אָנגעצונדן פֿאַר איין פֿולע דריי. יעדע טאָן געשמאָלצן אַלומינום פֿאַרנוצט אַרום 8-10 טאָן וואַסער, און אַ בלאָזער איז נויטיק פֿאַר אויבערפֿלאַך-קילונג אין זומער. דער שטאָך איז אַ פֿלאַכער פֿאָרעם גיס, און די פֿאַרפעסטיקט-ריכטונג פֿון דעם געשמאָלצן אַלומינום איז פֿון אונטן צו אויבן, און די מיטן פֿון דעם אויבערשטן טייל פֿאַרפעסטיקט זיך צום סוף, לאָזנדיק אַ גרוב-פֿאָרמיקע שרינקונג. די סאלידיפיקאציע צייט און באדינגונגען פון יעדן טייל פון די אַלומינום ינגאָט זענען נישט די זעלבע, אַזוי זיין כעמישע זאַץ וועט אויך זיין אַנדערש, אָבער עס איז אין שורה מיט די סטאַנדאַרט ווי אַ גאַנץ.

געוויינטלעכע חסרונות פון אַלומינום ינגאָטס פֿאַר איבערשמעלצן זענען:

① סטאָמאַ. די הויפּט סיבה איז אַז די גוס טעמפּעראַטור איז צו הויך, דער געשמאָלצן אַלומינום כּולל מער גאַז, די ייבערפלאַך פון די אַלומינום שטאַנג האט פילע פּאָרעס (פּין האָלעס), די ייבערפלאַך איז טונקל, און הייסע ריסן פּאַסירן אין שווערע פאַלן.
② שלאַק איינשליסונג. די הויפּט סיבה איז אַז די שלאַק איז נישט ריין, וואָס רעזולטירט אין שלאַק איינשליסונג אויף דער ייבערפלאַך; די צווייטע איז אַז די טעמפּעראַטור פון די געשמאָלצן אַלומינום איז צו נידעריק, וואָס פירט צו אינערלעכע שלאַק איינשליסונג.
③ ריפל און בליץ. די הויפּט סיבה איז אַז די אָפּעראַציע איז נישט גוט, די אַלומינום שטאַנג איז צו גרויס, אָדער די גוס מאַשין אַרבעט נישט גלאַט.
④ ריסן. קאלטע ריסן ווערן בעיקר געפֿירט דורך צו נידעריגע גוס-טעמפּעראַטור, וואָס מאַכט די אַלומינום שטיינער קריסטאַלן נישט געדיכט, וואָס פאַראורזאַכט לויזקייט און אפילו ריסן. טערמישע ריסן ווערן געפֿירט דורך הויכע גוס-טעמפּעראַטור.
⑤ צעשיידונג פון קאָמפּאָנענטן. דער הויפּט געפֿירט דורך אומגלייכע מישונג ביים גיסן אַלוי.

ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינויִערלעך גיסן

ווערטיקאַלע האַלב-קאָנטיניואַס גיסן ווערט דער הויפּט גענוצט פֿאַר דער פּראָדוקציע פֿון אַלומינום דראָט שטאַנגען, פּלאַטע שטאַנגען און פֿאַרשידענע דעפֿאָרמירטע אַלויז פֿאַר פּראַסעסינג פּראָפֿילן. דער געשמאָלצן אַלומינום ווערט אַרײַנגעגאָסן אין דעם מיש-אויוון נאָך דעם ווי מען גיסט. צוליב די ספּעציעלע באַדערפֿנישן פֿון די דראָטן, מוז מען צולייגן די צווישן-פּלאַטע Al-B כּדי צו באַזײַטיקן דעם טיטאַניום און וואַנאַדיום (דראָט שטאַנגען) פֿון דעם געשמאָלצן אַלומינום פֿאַר'ן גיסן; די פּלאַטן מוזן צוגעגעבן ווערן מיט Al-Ti--B אַלומינום (Ti5%B1%) פֿאַר ראַפֿינירן באַהאַנדלונג. מאַכט די ייבערפֿלאַך אָרגאַניזאַציע פֿײַן. לייגט צו 2# ראַפֿינירן אַגענט צו דער הויך-מאַגנעזיום אַלומינום, די מאָס איז 5%, מישט גלײַך, נאָך שטייענדיק פֿאַר 30 מינוט, באַזײַטיקן די שאום, און דערנאָך גיסט. הייבט אויף דעם שאַסי פֿון דער גיסן-מאַשין פֿאַר'ן גיסן, און בלאָזט אָפּ די פֿײַכטקייט אויף דעם שאַסי מיט קאָמפּרעסירטער לופֿט. דערנאך הייבט מען אויף די באַזע פּלאַטע אין דעם קריסטאַליזאַטאָר, לייגט אויף אַ שיכט שמיר-אויל אויף דער אינעווייניקסטער וואַנט פון דעם קריסטאַליזאַטאָר, לייגט אַ ביסל קיל וואַסער אין דער וואַסער-מאַנטל, לייגט די טרוקענע און פאָרהייצטע פאַרשפּרייטונג פּלאַטע, אויטאָמאַטישע רעגוליר-פּלאַג און וואַשער אויף זייער אָרט, אַזוי אַז יעדער פּאָרט פון דער פאַרשפּרייטונג פּלאַטע זאָל זיין אין צענטער פון דעם קריסטאַליזאַטאָר. ביים אָנהייב פון גיסן, דריקט דעם אויטאָמאַטישן אַדזשאַסטמענט פּלאַג מיט דער האַנט צו פאַרשפּאַרן די נאָזל, שניידט אויף דאָס אויוון אויג פון דעם מיש-אויוון, און לאָזט די אַלומינום פליסיקייט פליסן אין דער פאַרשפּרייטונג פּלאַטע דורך דער וואַשער. ווען די אַלומינום פליסיקייט דערגרייכט 2/5 אין דער פאַרשפּרייטונג פּלאַטע, לאָזט מען אָפּ דעם אויטאָמאַטישן אַדזשאַסטמענט פּלאַג אַזוי אַז דער געשמאָלצן אַלומינום פליסט אין דעם קריסטאַליזאַטאָר, און דער געשמאָלצן אַלומינום ווערט געקילט אויף דער שאַסי. ווען די אַלומינום פליסיקייט דערגרייכט 30 מם הויך אין דעם קריסטאַליזאַטאָר, קען מען אַראָפּלאָזן דעם שאַסי, און קיל וואַסער וועט אָנהייבן צו ווערן געשיקט. דער אויטאָמאַטישער אַדזשאַסטמענט פּלאַג קאָנטראָלירט דעם באַלאַנסירטן פלוס פון דער אַלומינום פליסיקייט אין דעם קריסטאַליזאַטאָר און האַלט די הייך פון דער אַלומינום פליסיקייט אין דעם קריסטאַליזאַטאָר אַנטשיינדזשד. די שאום און אָקסייד פילם אויף דער ייבערפלאַך פון דעם געשמאָלצן אַלומינום זאָלן ווערן אַוועקגענומען אין צייט. ווען די לענג פון די אַלומינום שטאַנג איז אַרום 6 מעטער, פאַרשטאָפּט דאָס אויוון אויג, נעמט אַראָפּ די פאַרשפּרייטונג פּלאַטע, שטאָפּט די וואַסער צושטעל נאָכדעם וואָס די אַלומינום פליסיקייט איז גאָר פאַרפעסטיקט, נעמט אַראָפּ די וואַסער מאַנטל, נעמט אַרויס די געגאָסענע אַלומינום שטאַנג מיט אַ מאָנאָרייל קראַן, און לייגט עס אויף דער זעג מאַשין לויט דער פארלאנגטער גרייס, זעגט עס אָפּ און גרייט זיך צו פֿאַר דער ווייַטער גיסן. בעת גיסן, ווערט די טעמפּעראַטור פון דעם געשמאָלצן אַלומינום אין דעם מיש אויוון געהאַלטן ביי 690-710°C, די טעמפּעראַטור פון דעם געשמאָלצן אַלומינום אין דער פאַרשפּרייטונג פּלאַטע ווערט געהאַלטן ביי 685-690°C, די גיסן גיכקייט איז 190-21 מם/מינוט, און דער קיל וואַסער דרוק איז 0.147-0.196MPa.

די גיסן גיכקייט איז פּראָפּאָרציאָנעל צו די לינעאַרע ינגאָט מיט אַ קוואַדראַטישער אָפּשניט:
VD=K וואו V איז די גיס-געשווינדיקייט, מ״מ/מינוט אדער מ״ש; D איז די זייט-לענג פון דעם שטיינער-סעקציע, מ״מ אדער מ; K איז דער קאנסטאנטער ווערט, מ²/ש, בכלל 1.2~1.5.

ווערטיקאַל האַלב-קאָנטיניואַס גיסן איז אַ סעקווענטשאַל קריסטאַליזאַציע מעטאָד. נאָכדעם וואָס דער געשמאָלצן אַלומינום גייט אַרײַן אין דעם גיסן לאָך, הייבט עס אָן צו קריסטאַליזירן אויף דער אונטערשטער פּלאַטע און דער אינעווייניקסטער וואַנט פון דער פורעם. ווײַל די קיל-באַדינגונגען פון צענטער און די זײַטן זענען אַנדערש, פאָרמירט די קריסטאַליזאַציע אַ פֿאָרעם פון נידעריק מיטל און הויך פּעריפֿעריע. די שאַסי גייט אַראָפּ מיט אַ קאָנסטאַנטער גיכקייט. אין דער זעלבער צײַט ווערט דער אויבערשטער טייל קאָנטיניואַס אינדזשעקטירט מיט פֿליסיקן אַלומינום, אַזוי אַז עס איז אַ האַלב-פֿעסטיליצירטע זאָנע צווישן דעם פֿעסטן אַלומינום און דעם פֿליסיקן אַלומינום. ווײַל די פֿליסיקע אַלומינום שרינקט זיך ווען זי קאָנדענסירט, און עס איז אַ שיכט פֿון שמיר-אויל אויף דער אינעווייניקסטער וואַנט פֿון קריסטאַליזער, ווען די שאַסי גייט אַראָפּ, גייט דער פֿעסטיליצירטער אַלומינום אַרויס פֿון קריסטאַליזער. עס איז אַ קרייז פֿון קיל-וואַסער לעכער אין דעם אונטערשטן טייל פֿון קריסטאַליזער, און דאָס קיל-וואַסער קען געשפּריצט ווערן ביז עס איז אַרויסגעגאַנגען. די ייבערפֿלאַך פֿון דעם אַלומינום שטאַנג ווערט אונטערגעוואָרפֿן צו צווייטיקער קילונג ביז דער גאַנצער דראָט שטאַנג איז געגאָסן.

סעקווענטשאַל קריסטאַליזאַציע קען שאַפֿן רעלאַטיוו צופֿרידנשטעלנדיקע סאָלידיפֿיקאַציע באַדינגונגען, וואָס איז נוצלעך פֿאַר די קערל גרייס, מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי פון די קריסטאַליזאַציע. עס איז נישטאָ קיין אונטערשייד אין מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן אין דער הייך ריכטונג פון די קאָמפּאַראַטיווע ינגאָט, די סעגרעגאַציע איז אויך קליין, די קיל קורס איז שנעלער, און אַ זייער פײַנע קריסטאַל סטרוקטור קען באַקומען ווערן.

די ייבערפלאַך פון די אַלומינום דראָט שטאַנג זאָל זיין פלאַך און גלאַט, פריי פון שלאַק, ריסן, פּאָרן, אאז"ו ו, די לענג פון ייבערפלאַך ריסן זאָל נישט יקסיד 1.5 מם, די טיפקייט פון שלאַק און גראַדזש קנייטשן אויף דער ייבערפלאַך זאָל נישט יקסיד 2 מם, און דער אָפּשניט זאָל נישט האָבן ריסן, פּאָרן און שלאַק ינקלוזשאַנז. עס זאָל נישט זיין מער ווי 5 שלאַק ינקלוזשאַנז קלענער ווי 1 מם.

די הויפּט חסרונות פון אַלומינום דראָט ינגאָטס זענען:

① ריסן. די סיבה איז אז די טעמפעראטור פון דעם געשמאָלצן אַלומינום איז צו הויך, די גיכקייט איז צו שנעל, און דער רעשט-שפּאַנונג ווערט פארגרעסערט; דער סיליקאָן אינהאַלט אין דעם געשמאָלצן אַלומינום איז גרעסער ווי 0.8%, און דער זעלבער געשמאָלצן אַלומינום און סיליקאָן ווערט געשאפן, און דאַן ווערט אַ געוויסע מאָס פרייער סיליקאָן געשאפן, וואָס פארגרעסערט די טערמישע ריסן-אייגנטום פון דעם מעטאַל: אדער די מאָס קיל-וואַסער איז נישט גענוג. ווען די ייבערפלאַך פון דער פורעם איז גראָב אדער מען ניצט נישט קיין לובריקאַנט, וועלן די ייבערפלאַך און ווינקלען פון דעם שטאַנג אויך ריסן.

② שלאַק איינשליסונג. די שלאַק איינשליסונג אויף דער ייבערפלאַך פון די אַלומינום דראָט שטאַנג ווערט געפֿירט דורך די פלוקטואַציע פון ​​די געשמאָלצן אַלומינום, די ריס פון די אָקסייד פילם אויף דער ייבערפלאַך פון די געשמאָלצן אַלומינום, און די שאום אויף דער ייבערפלאַך וואָס גייט אַרײַן אין די זײַט פון די שטאַנג. מאל קען לובריקאַנט אויל אויך אַרײַנברענגען עטלעכע שלאַק. אינעווייניקסטע שלאַק איינשליסונג ווערט געפֿירט דורך די נידעריקע טעמפּעראַטור פון די געשמאָלצן אַלומינום, די הויכע וויסקאָסיטי, די אוממעגלעכקייט פון די שלאַק צו שווימען אין צײַט אָדער די אָפטע ענדערונגען פון די געשמאָלצן אַלומינום מדרגה בעת גיסן.

③קאַלטע אָפּטייל. די פאָרמירונג פון דער קאַלטער באַריערע ווערט דער הויפּט געפֿירט דורך איבערגעטריבענע פלוקטואַציעס אין דעם לעוועל פון געשמאָלצן אַלומינום אין דער פורעם, נידעריקע גוס טעמפּעראַטור, איבערגעטריבן פּאַמעלעכע גוס גיכקייט, אָדער די וויבראַציע און אומגלייכע פאַל פון דער גוס מאַשין.

④ סטאָמאַ. די פּאָרן וואָס ווערן דאָ דערמאָנט באַצייכענען קליינע פּאָרן מיט אַ דיאַמעטער פון ווייניקער ווי 1 מ״מ. די סיבה דערפאַר איז אַז די גוס טעמפּעראַטור איז צו הויך און די קאָנדענסאַציע איז צו שנעל, אַזוי אַז דער גאַז וואָס איז אַנטהאַלטן אין דער אַלומינום פליסיקייט קען נישט אַנטלויפן אין צייט, און נאָך דער פעסטקייט, זאַמלען זיך קליינע בלאָזן צו פאָרמירן פּאָרן אין דעם שטאַנג.

⑤די ייבערפלאַך איז גראָב. ווײַל די אינעווייניקסטע וואַנט פֿון דעם קריסטאַליזאַטאָר איז נישט גלאַט, איז די לובריקאַציע־עפֿעקט נישט גוט, און אין שווערע פֿאַלן פֿאָרמירן זיך אַלומינום־טומאָרן אויף דער קריסטאַל־ייבערפֿלאַך. אָדער ווײַל די פּראָפּאָרציע פֿון אייַזן צו סיליקאָן איז צו גרויס, ווערט די סעגרעגאַציע־פֿענאָמען פֿאַראורזאַכט דורך אומגלייכער קילונג.

⑥דורכפֿלוס פֿון אַלומינום און ווידער-אַנאַליז. די הויפּט סיבה איז די אָפּעראַציע פּראָבלעם, און אַ ערנסטע קען אויך פֿאַראורזאַכן קנופּן.

אַפּליקאַציע פון ​​געגאָסענע אַלומינום סיליקאָן (אַל-סי) צומיש
אַלומינום-סיליקאָן (אַל-סי) צומיש, די מאַסע פראַקציע פון ​​סי איז בכלל 4% ~ 22%. ווייַל אַל-סי צומיש האט ויסגעצייכנט גוס פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי גוטע פליסיקייט, גוטע לופט טייטנאַס, קליין שרינקינג און נידעריק היץ טענדענץ, נאָך מאָדיפיקאַטיאָן און היץ באַהאַנדלונג, עס האט גוטע מעכאַנישע פּראָפּערטיעס, גשמיות פּראָפּערטיעס, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און מיטל מאַשינינג פּראָפּערטיעס. עס איז די מערסט ווערסאַטאַל און מערסט ווערסאַטאַל טיפּ פון גוס אַלומינום צומיש. דאָ זענען עטלעכע ביישפילן פון די מערסט אָפט געניצט אָנעס:

(1) ZL101(A) צומיש ZL101 צומיש האט גוטע לופט-געדיכטקייט, פליסיקייט און טערמישע ריס-קעגנשטעל, מיטלמעסיגע מעכאנישע אייגנשאפטן, וועַלדינג פאָרשטעלונג און קעראָוזשאַן-קעגנשטעל, פּשוטע קאָמפּאָזיציע, גרינג צו גיסן, און פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע גיסן מעטאָדן. ZL101 צומיש איז געניצט געוואָרן פֿאַר קאָמפּלעקסע טיילן וואָס טראָגן מיטלמעסיגע לאָודז, אַזאַ ווי עראָפּלאַן טיילן, אינסטרומענטן, אינסטרומענט הייזער, מאָטאָר טיילן, אויטאָמאָביל און שיף טיילן, צילינדער בלאָקס, פּאָמפּע קערפּער, טאָרמאָז טרומלען, און עלעקטרישע טיילן. אין דערצו, באַזירט אויף דער ZL101 צומיש, איז דער פֿאַרפּעסטיקונג אינהאַלט שטרענג קאָנטראָלירט, און די ZL101A צומיש מיט העכערע מעכאנישע אייגנשאפטן ווערט באַקומען דורך פֿאַרבעסערן די גיסן טעכנאָלאָגיע. עס איז געניצט געוואָרן צו גיסן פֿאַרשידענע שאָל טיילן, עראָפּלאַן פּאָמפּע קערפּער, אויטאָמאָביל גירבאַקסעס, און ברענשטאָף אויל. קעסטל עלנבויגן, עראָפּלאַן אַקסעסאָריעס און אַנדערע לאַסט-טראָגנדיקע טיילן.

(2) ZL102 צומיש ZL102 צומיש האט די בעסטע טערמישע ריס קעגנשטעל און גוטע לופט טייטקייט, ווי אויך גוטע פליסיקייט, קען נישט פארשטארקט ווערן דורך היץ באַהאַנדלונג, און האט נידעריגע ציענדיקע שטאַרקייט. עס איז פּאַסיק פֿאַר גיסן גרויסע און דין-וואַנטיקע קאָמפּלעקסע טיילן. פּאַסיק פֿאַר שטאַרבן גיסן. די טיפּ צומיש ווערט דער הויפּט געניצט צו וויטשטיין נידעריק-לאַסט דין-וואַנטיקע גיסן מיט קאָמפּלעקסע פֿאָרמען, אַזאַ ווי פֿאַרשידענע אינסטרומענטן, אויטאָמאָביל קעסטלעך, דענטאַל עקוויפּמענט, פּיסטאָנס, אאז"ו ו.

(3) ZL104 צומיש ZL104 צומיש האט גוטע לופט-געדיכטקייט, פליסיקייט און טערמישע ריס-קעגנשטעל, הויך שטארקייט, קעראָוזשאַן-קעגנשטעל, וועַלדינג-פאָרשטעלונג און שנייד-פאָרשטעלונג, אָבער נידעריק היץ-קעגנשטעל, גרינג צו פּראָדוצירן קליינע פּאָרעס, און דער פּראָצעס פון קאַסטינג איז מער קאָמפּליצירט. דעריבער, ווערט עס דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן גרויסע זאַמד-מעטאַל קאַסטינגען וואָס קענען אַנטקעגנשטעלן הויכע לאָודז, אַזאַ ווי טראַנסמיסיע-קעסטלעך, צילינדער-בלאָקן, צילינדער-קאָפּ-ווענטילן, גאַרטל-רעדער, דעקל-פּלאַטן, טולבאַקסן און אַנדערע טיילן פֿאַר עראָפּלאַנען, שיפן און אויטאָמאָבילן.

(4) ZL105 צומיש ZL105 צומיש האט הויכע מעכאנישע אייגנשאפטן, צופרידנשטעלנדיקע גיס-פארשטעלונג און וועַלדינג-פארשטעלונג, בעסערע שנייד-פארשטעלונג און היץ-קעגנשטעל-שטאַרקייט ווי ZL104 צומיש, אבער נידעריגע פּלאַסטיסיטי און נידעריגע קעראָוזשאַן-סטאַביליטעט. עס איז פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע גיס-מעטאָדן. די טיפּ צומיש ווערט דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן עראָפּלאַנען, מאָטאָר-זאַמד-פאָרמען און מעטאַל-פאָרמען גיס-טיילן וואָס טראָגן שווערע לאָודז, אַזאַ ווי טראַנסמיסיע-קעסטלעך, צילינדער-בלאָקס, הידראַולישע פּאָמפּע-קעסטלעך און אינסטרומענט-טיילן, ווי אויך לאַגער-שטיצעס און אַנדערע מאַשין-טיילן.

אַפּליקאַציע פון ​​געגאָסענע אַלומינום צינק (אַל-זן) צומיש

פֿאַר אַל-צין אַלויז, צוליב דער הויכער סאָלוביליטי פֿון צין אין אַל, ווען צין מיט אַ מאַסע בראָכצאָל פֿון מער ווי 10% ווערט צוגעגעבן צו אַל, קען די שטאַרקייט פֿון דער אַלויז ווערן באַדייטנד פֿאַרבעסערט. כאָטש דעם טיפּ אַלויז האָט אַ הויכע נאַטירלעכע אַלטערונג טענדענץ און הויך שטאַרקייט קען באַקומען ווערן אָן היץ באַהאַנדלונג, די חסרונות פֿון דעם טיפּ אַלויז זענען שלעכטע קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויכע געדיכטקייט, און הייס קראַקינג לייכט בעת גיסן. דעריבער, דעם טיפּ אַלויז ווערט דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן דיי-קאַסט אינסטרומענט האָוסינג טיילן.

די קעראַקטעריסטיקס און אַפּליקאַציעס פון געוויינטלעכע געגאָסענע אַל-צין אַלויז זענען ווי גייט:

(1) ZL401 צומיש ZL401 צומיש האט א מיטלמעסיגע גוס-פארשטעלונג, א קליינע שרינקינג קאויטי און א טענדענץ צו הייסע קראַקינג, גוטע וועַלדינג-פארשטעלונג און שנייד-פארשטעלונג, הויכע שטאַרקייט אין דעם געגאסענעם צושטאנד, אבער נידעריגע פּלאַסטיסיטי, הויכע געדיכטקייט, און שלעכטע קעראָוזשאַן-קעגנשטעל. ZL401 צומיש ווערט דער עיקר גענוצט פאר פארשידענע דרוק-גוס-טיילן, די ארבעטס-טעמפּעראַטור איז נישט גרעסער ווי 200 גראַד צעלזיוס, און די סטרוקטור און פאָרעם פון די אויטאָמאָביל און עראָפּלאַן טיילן זענען קאָמפּליצירט.

(2) ZL402 צומיש ZL402 צומיש האט מיטלמעסיגע גיסן פאָרשטעלונג, גוטע פלוידיטי, מיטלמעסיגע לופט-טייטקייט, טערמישע קראַק קעגנשטעל, גוטע קאַטינג פאָרשטעלונג, הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און פּראַל טאַפנאַס אין די ווי-גיסן שטאַט, אָבער הויך געדיכטקייט, שמעלץ דער פּראָצעס איז קאָמפּלעקס, און עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר לאַנדווירטשאַפטלעך ויסריכט, מאַשין מכשירים, שיף קאַסטינגז, ראַדיאָ דעוויסעס, זויערשטאָף רעגולאַטאָרס, ראָוטייטינג ווילז, און לופט קאַמפּרעסער פּיסטאָנס.
אַפּליקאַציע פון ​​געוואָרפן אַלומינום מאַגנעזיום (אַל-מג) צומיש

די מאַסע פראַקציע פון ​​מג אין דער אַל-מג צומיש איז 4%~11%. די צומיש האט אַ נידעריקע געדיכטקייט, הויכע מעכאַנישע אייגנשאַפטן, ויסגעצייכנטע קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע שנייד פאָרשטעלונג, און אַ העל און שיין ייבערפלאַך. אָבער, רעכט צו די קאָמפּליצירטע שמעלץ און גיסן פּראָצעסן פון דעם טיפּ צומיש, אין אַדישאַן צו ווערן געניצט ווי אַ קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק צומיש, ווערט עס אויך געניצט ווי אַ צומיש פֿאַר דעקאָראַציע. די קעראַקטעריסטיקס און אַפּלאַקיישאַנז פון געוויינטלעכע געגאָסענע אַל-מג צומישן זענען ווי גייט.

(1) ZL301 צומיש ZL301 צומיש האט הויכע שטארקייט, גוטע פארלענגערונג, אויסגעצייכנטע שנייד-פעהיגקייט, גוטע וועַלסטאַביליטי, קען ווערן אַנאָדיזירט, און וויברירט. דער חסרון איז אז עס האט א טענדענץ צו ווערן מיקראסקאפיש לויז און איז שווער צו גיסן. ZL301 צומיש עס ווערט גענוצט צו פאבריצירן טיילן מיט הויכע קעראָוזשאַן קעגנשטעל אונטער הויכע לאַסט, ארבעט טעמפּעראַטור אונטער 150 גראַד צעלזיוס, און ארבעטן אין דער אַטמאָספער און ים וואַסער, אַזאַ ווי ראַמען, שטיצעס, שטאַנגען און אַקסעסאָריעס.

(2) ZL303 צומיש ZL303 צומיש האט גוטע קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע וועַלסטאַביליטי, גוטע שנייד פאָרשטעלונג, גרינג פּאַלישינג, פּאַסיק גיסן פאָרשטעלונג, נידעריקע מעכאַנישע פּראָפּערטיעס, קען נישט ווערן פארשטארקט דורך היץ באַהאַנדלונג, און האט אַ טענדענץ צו פאָרעם שרינקינג לעכער. עס איז וויידלי געניצט אין דיי קאַסטינג. דעם טיפּ צומיש איז דער הויפּט געניצט פֿאַר מיטל לאָוד טיילן אונטער דער ווירקונג פון קעראָוזשאַן אָדער טיילן אין קאַלט אַטמאָספער און אַפּערייטינג טעמפּעראַטור נישט יקסידינג 200 דיגריז סעלסיוס, אַזאַ ווי מאַרינע שיף טיילן און מאַשין שאָלן.

(3) ZL305 צומיש ZL305 צומיש ווערט מערסטנס צוגעגעבן מיט Zn אויף דער באזע פון ​​Al-Mg צומיש צו קאנטראלירן נאטירלעכע אלטערונג, פארבעסערן שטארקייט און קעגנשטעל קעגן דרוק קעראָוזשאַן, האבן גוטע קאמפלעקסע מעכאנישע אייגנשאפטן, און רעדוצירן די אקסידאציע, פאראזיטעט און פארע חסרונות פון דער צומיש. די סארט צומיש ווערט מערסטנס גענוצט פאר הויך-לאסט, ארבעטס טעמפעראטור אונטער 100 גראד צעלזיוס, און הויך קעראָוזיוו טיילן וואס ארבעטן אין דער אטמאספערע אדער ים וואסער, ווי טיילן אין ים שיפן.
הקדמה צו וויסן וועגן אַלומינום ינגאָטס
אַלומינום שטאָך פֿאַר איבערשמעלצן - 15 ק"ג, 20 ק"ג (≤99.80%אַל):
ט-פאָרעם אַלומינום ינגאָט -- 500 ק"ג, 1000 ק"ג (≤99.80% אַל):
הויך-ריינקייט אַלומינום ינגאָטס - 10 ק"ג, 15 ק"ג (99.90% ~ 99.999% אַל);
אַלומינום צומיש שטאָך - 10 ק"ג, 15 ק"ג (אַל--סי, אַל--קו, אַל--מג);
פּלאַטע ינגאָט -- 500 ~ 1000 ק"ג (פֿאַר פּלאַטע מאכן);
קייַלעכדיקע שפּינדלען - 30 ~ 60 ק"ג (פֿאַר דראָט צייכענונג).

מער פרטים לינק:https://www.wanmetal.com/

 

 

 

רעפערענץ מקור: אינטערנעט
אָפּלייקענונג: די אינפֿאָרמאַציע אין דעם אַרטיקל איז בלויז פֿאַר רעפֿערענץ, נישט ווי אַ דירעקטע פֿאָרשלאָג פֿאַר באַשלוסן. אויב איר האָט נישט בדעה צו פֿאַרלעצן אייערע לעגאַלע רעכט, ביטע קאָנטאַקט אונדז אין צייט.